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关 键 词：茂名涂装厂废气处理
行 业：环保 净化工程
发布时间：2019-09-29
废气处理总结:VOCs类废气排放：
苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯
废气处理方案选择的几个基本要素：
根据废气成分（是否含有水分、固态物、油状物，及处理难易程度）、浓度（高、低）、排放形式（连续或间歇排放）选择处理方案。
以下情况适合选择高温等离子焚烧处理方案：
有机物含量较高、成分复杂、易燃易爆（丁二烯等）、较难分解物质如二硫化碳，含有颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
如凹版印刷、胶板印刷、涂装、化学合成、石油化工、香精、香料等行业。
以下情况需要增加旋风除尘装置：
含有颗粒物的工业废气，如涂装行业废气。
废气处理设备高温等离子焚烧技术:
高温等离子焚烧技术是高频（30KHz）高压（10万伏）大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分（VOCs）瞬间被电离并完全裂解。
经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物（VOCs）裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
橡胶行业在生产过程中会产生大量有害废气，就硫化车间而言产生的废气主要是硫化氢和二氧化硫。二氧化硫是大气中主要污染物之一，是衡量大气是否遭到污染的重要标志。世界上有很多城市发生过二氧化硫危害的严重事件，使很多人中毒或死亡。这两者对人体的损害都是非常巨大的，下面简单介绍下。
二氧化硫进入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滞在上呼吸道，在湿润的粘膜上生成具有腐蚀性的亚硫酸、硫酸和硫酸盐，使刺激作用增强。对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。急性中毒：轻度中毒时，发生流泪、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；严重中毒可在数小时内发生肺水肿；极高浓度吸入可引起反射性声门痉挛而致窒息。皮肤或眼接触发生炎症或灼伤。慢性影响：长期低浓度接触，可有头痛、头昏、乏力等全身症状以及慢性鼻炎、咽喉炎、支气管炎、嗅觉及味觉减退等。
硫化氢是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用。硫化氢废气环境危害：易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。因此，对于硫化氢废经过多年来，在以往成功案例的使用中，总结出了一套投资费用少，运行费用低，净化效率高的橡胶硫化废气处理成套系统。其中包括：集气罩、废气排气管道、排风机、植物喷淋塔、光催化氧化系统、PLC控制系统等。处理后非甲烷总烃、等有机废气均达到《大气污染综物综合排放标准（CB16297-1996）》和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）的废气处理的成功案例有世界五百强德国西门子喷漆废气处理、五百强旭硝子玻璃厂废气处理、五百强中石化脱硫除臭设备环保设备、五百强中粮集团车间废气处理环保设备、五百强富士康印刷厂废气处理环保设备、五粮液集团废气处理环保设备、液集团印刷厂、比亚迪汽车、上汽通用集团喷漆废气处理环保设备等等。
2、比表面积大，有效吸附量高。由于同样重量的活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率却非常高，东莞环评公司根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85%至98%之间，多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88%，而且体积及总重量也都很小。
在我国工业与制造业发展的进程中，日益严峻的生态环境保护问题广泛受到社会的关注，为坚决执行坚持人与自然和谐共生，建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计的发展战略。各级政府也把环境治理和污染控制列为政府的工作重点之一，全国掀起了生态环境保护的热潮。治理挥发性有机废气(简称:VOCs)的排放亦成为环保的一项重大实施工作，为此，有关部门不惜关停一些涉污生产企业。促进生产企业加大了VOCs达标排放的环保设施建设。但目前VOCs达标排放处理(简称：VOCs处理)的现状却仍乱象丛生，这就造成了企业花钱买手铐的悲惨后果。主要原因是部份VOCs处理在缺乏量化分析、无针对污染物处理方案的前提下，采取天下文章一大抄之法，买几个设备组装一下就完成了，可想而知，其结果就是非但没有将有害物质进行有效处理，还向大气中排放了新增的污染物。如VOCs治理普及率较高的某市，在空气污染（臭氧）检测中竟然多次超标，追溯其主要原因是许多生产企业的VOCs非但未能将污染物消除，却产生了新的污染物，如地上魔鬼的臭氧。
VOCs主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈类、氰类等有机化合物。源于电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业生产过程。
VOCs是大气污染源之一;是引发灰霾、光化学烟雾等大气环境污染问题的元凶之一;是以PM2.5为特征的区域性复合型大气污染物的元凶之一。VOCs通过呼吸道和皮肤进入人体后，可能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变，尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌，VOCs对人体健康危害极大。
现就部分生产企业应用的VOCs处理技术及其效果进行相关的分析：
一、活性炭吸附法
1、处污原理
活性炭吸附法由于前期投资较低,是目前应用最多的VOCs处理办法，是通过活性炭的自然吸附处理。
2、实际应用情况<>
3、主要问题
使用活性炭吸附法处理VOCs达标排放实际运维费用是十分高昂的，同时自然吸、脱附管理难、适用性受多种因素影响，不适合含粉尘、水汽、乳状物等废气处理，难稳定环保达标。且大量饱和后的活性炭处理更耗费巨大，该方法仅是将污染物吸附转移，如对饱和后活性炭转移过程无严格把关跟踪，则极易造成二次污染。但因前期投资少，企业自然选用较多，现虽监管难（炭箱内没有活性炭，活性炭设施过于简陋、几乎不换炭，活性炭选用与实际设计不符，使用量过少等），但环保部门终会有所行动的，存在着巨大环保风险。而且容易造假应付环保管理。（如：炭箱内没有活性炭，活性炭设施过于简陋、几乎不换炭，活性炭实际工程与设计不符，使用量过少等。）
五金厂在生产过程喷漆废气处理工序所采用的喷涂剂主要为油漆，有一定量的废气外排，废气的主要成分是油漆粉尘（漆雾）及挥发的苯及苯系物（俗称天那水），对周围环境有一定影响。
五金厂喷漆废气处理工艺：
喷漆废气产生喷涂过程，液态油漆在气压作用下形成雾化粉尘颗粒物及挥发三苯等有机危害物，浓度较高，粒径较小，绝大部分在10μm以下，若未经预处理，将很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。喷漆废气经过水帘柜清洗后，对漆雾起到很好的清洗降解作用，废气进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性碳吸附床，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空达标排放。
沸石转轮浓缩+GRTO装置-有机废气处理设备:
低推出自主知识产权的GRTO工艺，进一步完善了传统的VOC浓缩+RTO蓄热燃烧装置工艺，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升，安全提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、高效率VOC尾气处理达标排放，是行业领先的有机挥发性VOC和恶臭HAP废气环保治理工艺。
常规有机废气浓缩转轮和RTO（RCO）处理流程如下：
工艺技术更加贴近废气工况，以大风量的喷漆废气处理为例：车间排放有机废气通过总管道送至G涡流净化塔做漆雾颗粒去除处理，后经过除雾器，再经过专门设计的组合过滤器后，由VOC沸石浓缩转轮吸附区吸附，吸附效率为90%以上；排放废气由吸附风机抽出，并达标排放；浓缩转轮吸附住的有机物，从转轮脱附区域脱附出来进入RTO高温氧化处理一、转轮入口G涡流净化塔乐G涡流洗涤净化塔采用独特的涡流结构；净化去除有机废气中漆物，以满足转轮入口条件；优点：1、不易堵塞，无需更换填料。2、运行成本低。3、漆粒去除效率高，防治漆粒积蓄在转轮上发生火灾。
二、先进转轮装置
设有专门的VOC有机废气处理实验室，废气治理实验工程中心，转轮装置引进日本，实验测试具体成分的转轮效率，保障项目的成功率。转轮吸附装置的优点体积小、操作方便、压降低；它可以连续地将大的废气流量处理成浓度足够低的净化气，而解吸出来的气体则浓度高而流量低，从而进入低风量RTO装置彻底燃烧。
三、安全性高
独家专利设计的GRTO工艺充分考虑了消防、防爆等安全因素，运行稳定，安全可靠，工艺完整。
四、技术先进性
GRTO控制系统设有软硬体联锁，可通过温度、压力等反馈，及时调节响应联动器件，可有效保障系统安全。RTO控制系统采用PLC,安置在控制盘体内；配有火焰强度显示、高温控制器、报警、复位、开关机、紧急停机以及记录仪；RTO系统与产线进行无缝衔接，确保不影响现有工艺及生产。
五、运行费用优势
浓度越高运行成本越低。所以采取合理的技术手段增加有机废气进入RTO（RCO）时的浓度，以及减少废气处理量是减少RTO（RCO）投资与提高运行效率的有效途径。
对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
以下是常用的几种工来废气处理方式：
1、处理工业废气、集尘等比较好的环保设备是洗涤塔。在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。洗涤塔主要应用于空气污染防治工程、集尘处理系统工程及油烟处理管道抽风等工程。
2、燃烧法 。本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。
目前处理有机废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附+催化燃烧法等。考虑到方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染等问题应选用适当的处理办法。
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