兰州二手MVR蒸发器 全国均可发货 瑞鑫二手设备
价格:面议
MVR蒸发技术具有如下优点:
耗用少量新鲜蒸汽,运行费用低;公用工程配套少,占地空间小;启动容易,操作简单,运行稳定;构造简单,操作成本低,蒸发温和
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MVR蒸发器技术方案与工艺应用
MVR蒸发器技术设计方案。MVR蒸发设备主要由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,主要设计方案如下:(1)中小型的MVR蒸发器,占地面积在10?m2~50?m2的范围内,可以设计成移动式结构,便于安装、调试和运输;(2)加热器采用板式强制循环蒸发器,在蒸发器板间不产生蒸发,物料在分离器中闪蒸;配合循环泵使用,可实现循环蒸发,保证其达到蒸发浓度;因具有多效降膜蒸发器物料流速高、不宜结垢、传热系数大等优点,所以加热器内部料液不会发生相变,避免了物料在设备内结垢结晶堵塞所造成的危险;(3)由于溶液在加热器中通过蒸汽进行换热,换完热的溶液在高温中进入分离器,在分离器中产生闪蒸,蒸发所产生的二次蒸汽中,往往携带着大小不等的液滴。为了防止大液滴从二次蒸汽出口飞溅出去,该装置配备臻荣科技自主研发的除沬器,在分离器内及二次蒸汽出口设置了折流式、旋流式并连的曲折通道除雾装置。由此有效地防止了液滴夹带料液的现象,延长了设备的使用寿命。
MVR蒸发器技术性能指标包括:(1)蒸发能力:5?L/h~60?t/?h;(2)蒸发温度:40℃~100℃;(3)蒸发每吨水耗电量:25?KW-100?KW;(4)鲜蒸汽消耗量:0?t/h;(5)进料含固量:无要求;(6)出料含固量:可以直接蒸发到结晶;(7)蒸发模式:降膜、升膜、强制循环等多种方式。
蒸发器就是用加热的,将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况,使部分溶剂汽化并被移除,从而溶剂中溶质浓
工业生产中应用蒸发操作有以下几种:
1.浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理(如冷却结晶)制取固体产品,例如电解烧碱液的浓缩,食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等
2.同时浓缩溶液和回收溶剂,例如有机磷农苯溶液的浓缩脱苯,中生产中酒精浸出液的蒸发等
3.为了纯净的溶剂,例如海水淡化等。
总之,在化学工业、食品工业、制等工业中,蒸发操作被广泛应用。
工程上,蒸发只是从溶液中分离出部分溶剂,而溶质仍留在溶液中,因此,蒸发操作即为一个使溶液中的挥发性溶剂与不挥发性溶质的分离。由于溶剂的汽化速率取决于传热速率,故蒸发操作属传热,蒸发设备为传热设备,但是,蒸发操作与一般传热比较,有以下特点:
1、溶液沸点升高
由于溶液含有不挥发性溶质,因此,在相同温度下,溶液的蒸气压比纯溶剂的小,也就是说,在相同压力下,溶液的沸点比纯溶剂的高,溶液浓度越高,这种影响越显着。
2、物料及工艺特性
物料在浓缩中,溶质或杂质常在加热表面沉积、析出结晶而形成垢层,影响传热;有些溶质是热敏性的,在高温下停留时间过长易变质;有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。
3、能量回收
蒸发是溶剂汽化,由于溶剂汽化潜热很大,所以蒸发是一个大能耗单元操作。因此,节能是蒸发操作应予考虑的重要问题。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器,根据生产不同的规模及要求采用不同的生产(双效或单效)。
在双效生产时利用(真空度0.04Mpa,液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa,液温度60多度),可根据要求在生产大比重浸膏时:一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏,在生产中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势,在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为佳)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产,在两台分别同时生产是单效的生产,如若回收溶媒可通过真空保护中的板式缓冲罐进行操作。
球形浓缩装置主要包括夹套式浓缩罐,气滤丝网式捕液器,列管式冷凝器,以及受液贮罐等四部分组成,浓缩罐为夹套结构。
其他所需的真空(真空泵、缓冲罐等),料液计量罐,排液泵等由客户自行配套,也可根据客户要求,由我厂代为配套。球型浓缩罐可用于制、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。球型浓缩罐由于采用减压浓缩,所以浓缩时间短,且不会热敏性物料的有效成分。此浓缩设备与物料部分均为不锈钢制造(也可以采用其他材质,根据用户需求定制),具有良好的耐腐蚀性能,经久耐用,并符合GMP要求。
蒸发器、预热器结垢是指浓盐废水中含有大量的杂质盐,不断蒸发浓缩后形成晶核。蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,MVR蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,换热器长期运行后,晶核附着于换热管(或面)内表面而结垢,轻则影响换热器效率,重则会使换热管堵塞,甚至引发停机、停产、鼓疱、裂纹等事故,严重影响蒸发结晶装置正常运行,造成较大的经济损失。
预防结垢措施
(1)晶种法:通过在高盐废水中加入一定的硫酸钙或氯化钙作为晶种,利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力,降低废水中硫酸钙过饱和度,使废水中析出的硫酸钙分子优先附着在悬浮的晶种上,而不是沉积在加热管内壁上,达到了防垢的目的。
(2)加阻垢剂法:通过添加阻垢剂,去螯合废水中的金属结垢离子,防止它们与碳酸根、硫酸根结合而结垢。
(3)加酸法:加酸法是最传统的化学清洗方法,调节废水PH≤5.0,除去碳酸或碳酸氢根,防止结碳酸钙垢。这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。
(4)净化预处理法:采用硬度和碱度去除工艺,去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子,防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。
(5)控制固液比法:外加热式强制循环蒸发器生产过程中,可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内,在轴流泵的作用下,含较多结晶体的废水具有一定的流速,对换热管内壁有较强的冲刷作用,使晶核无法在加热管内壁附着形成垢层。
MVR蒸发器有什么特别之处?
相对于传统多效蒸发而言,它把本需要经循环水冷却的蒸汽进行了回收再利用。我用的诺达化工MVR蒸发器,非常合用我们这种紧凑空间的工程。-/gbacfif/-