宰猪废水处理设备处理效果 宰猪废水处理设备 生产厂家
价格：18999.00起
屠宰废水由于含有粪便等污染物，故废水处理站的臭味是客观存在的。
1.预处理
由于废水中含有大量的悬浮物、杂质和油脂，必须对废水进行预处理。本工艺采用：格栅-隔油池-沉淀池的预处理路线。
（1）格栅：在屠宰场废水收集地沟内设网格栅，可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。
（2）隔油池：本方案选用平流式隔油池将油脂隔除。
（3）调节池：废水在调节池内可以沉降大部分悬浮物。
本方案预处理技术选用格栅+平流式隔油池+调节池工艺较好。平流式隔油池可去除漂浮油脂。
2.生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。
水解酸化工艺（厌氧工艺）：其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。
气浮装置：气浮装置可以去除废水中的油脂、残渣等物质，便于后续的好氧工艺处理。
好氧工艺：本方案选用成熟的生物接触氧化工艺。
沉淀池：经生化处理过的废水在沉淀池内进行沉淀处理，底层污泥回收，上清液外排。
综上所述，本方案选用主体工艺流程为：格栅→隔油→调节池→厌氧池→气浮装置→生物接触氧化池→沉淀池→消毒→排放。
接触氧化工艺
接触氧化池是浸没曝气式生物滤池，池中设有填料，利用填料上挂有的生物膜将废水中的有机物质吸附并氧化分解。微生物所需要的氧气采用风机曝气。接触氧化池具有以下特点：①填料比表面积大，池内充氧条件好，接触氧化池内单位容积的生物量高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此，它可以达到较高的容积负荷；②由于相当一部分微生物固着生长在填料表面，运行管理方便；③由于池内固着量多，水流属完全混合型，因此它对水质、水量的骤变有较强的适用能力；④因污泥浓度高，当有机负荷较高是其F/M仍保持在一定的水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法
处理工艺的选择
生产废水首先通过粗格栅和细格网(均设在格栅井内)、 去除大的悬浮杂质如碎屑肉、猪毛等，大块污物，颗粒状物体等被截留，以防止其后管道和设备堵塞。再经过三相分离器去除废水中的油脂、泥沙后流入调节池。其后的调节池调节水量。调节池内废水均质后泵入水解酸化池，在水解酸化池内经过厌氧微生物的厌氧水解作用，废水中的大分子有机物被分解为小分子有机物，为后续的曝气池好氧处理创造了良好的条件，同时大量SS和部分COD也被去除。水解酸化池出水与回流污泥混合后进入接触氧化池。废水中含有的有机物经曝气池内好氧微生物的新陈代谢作用得以降解，废水中的部分色度也可经好氧微生物的作用而去除。曝气池出水与混凝剂混合进入斜板沉淀器，在斜板沉淀器中进行泥水分离。上清液经过消毒后达标排放．斜板混凝所产生的沉淀污泥送入污泥干化场，干污泥定期外运，分离后的清水回流至调节池。
系统最终出水进入清水池，其作用可以为以后的废水回用提供水源、也可以为废水处理站其他工艺提供回流水，还可以便于环保部门的采样监测、起到采样井的作用。
其他工段产生的污泥首先排入污泥池浓缩、再打入干化场干化外运，上清液、过滤液回调节池重新处理。
根据厂区废水性质、特点，其废水主要为屠宰废水，排出的废水中主要含有大量血污、猪毛、油脂油块、肉屑、内脏杂物、未消化的饲料和粪便等污染物，外观呈暗红色，有腥臭味，废水CODcr、BOD5、SS和氨氮浓度高、水质水量波动大。后续处理工艺受水质水量冲击影响较大的为生化工艺，故设置初沉调节池以调节水质水量以保证后续工艺的稳定运行。
屠宰废水其BOD/COD在0.5左右，属易生化降解的废水类型，以下主要以COD的去除措施进行分析，屠宰废水的COD以两种形式存在，一种为可溶性的COD，另一种为不溶性的COD，由于屠宰废水中含有较多的悬浮物，部分含有的COD为不溶性COD（但经微生物作用可转化为可溶性COD），不溶性COD部分沉积在调节池底通过排泥去除，废水中COD约有3000mg/L左右，COD需设置完全厌氧+好氧的生化方式去除。完全厌氧经过水解、酸化、产乙酸、产沼气等四个阶段可将COD最终转化为沼气，此处理单元可去除大部分的COD，去除效率可达90%以上，经完全厌氧处理的出水COD仍很难达到排放标准，需后续好氧处理甚至深度处理才能达标排放。
肉类加工综合废水具有以下特点：
（1）水质、水量在一天内的变化比较大。因为肉联厂屠宰过程集中在夜间至凌晨，这一时段为排水高峰期，白天相对较少；
（2）有机污染物含量高。废水主要成分有动物血污、油脂、粪便、内脏残屑和无机盐类等；
（3）可生化性较好，BOD/COD大于0.6；
（4） 废水中含有大量的毛、内脏残屑和食物残渣等，悬浮物含量高。
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