专用矿泉水设备特点:
1、矿泉水设备多会采用膜产品作为核心组成部分，膜的亲水性以及耐污染能力都非常好。
2、PH值适用范围相对较广，一般在2-13之间，且能够适应在余氯环境下长时间运作，*大可以承受200ppm。
3、除菌能力非常强，同时具备较好的降低水浊度的能力，能将水浊度控制在0.1NTU以下。
4、采用了交叉流设计，从而具有排除脏堵的功能，使得系统的适用寿命得到了较大程度的延长。
5、在原水浊度在20NTU以下的条件下进行测试，这种水处理系统产出水水质的SDI15<1。
矿泉水设备的研发为净水行业发展提供了动力，解决了水处理难的问题。设备配件会根据原水水质而发生改变。其基本工艺流程为预处理→原水箱→絮凝剂装置→介质过滤器(可填加阻垢剂)→一级反渗透系统→二级反渗透系统→紫外线杀菌器→用水点。
经过以上步骤处理后，水质完全符合国家规定饮用水标准，保证人们饮水安全，是目前净水行业普遍采用的水处理方式。矿泉水生产设备之所以能够得到如此广泛的应用，主要取决于其具备较好的使用性能及适应能力，不但处理效果好而且系统运行稳定，因而得到了众多使用者的一致好评。
矿泉水设备采用超滤技术，超滤是一种以筛分为分离原理，以压力为推动力的膜分离过程，过滤精度在0.005-0.01μm范围内，可有效去除水中的微粒、胶体、**、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化，常温下操作，对热敏性物质的分离尤为适宜，并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能，能在60℃以下，pH为2-11的条件下长期连续使用。
矿泉水生产设备的清理操作：
矿泉水生产设备是具有净水效果的，设备自身带的紫外线杀菌器可使所制矿泉水保存期更长，并富含大量深解氧。但是矿泉水生产设备也需要定期清洗不然会造成源头污染，这样生产出来的矿泉水就不合格了，还会影响设备的正常使用。那么我们应该怎样对矿泉水生产设备进行定期的清洗呢?下面我们就来看看具体清洗操作方法吧：
1、采用低压冲洗技术进行冲洗：我们在日常使用设备的同时也要定时的冲洗我们的设备。由于长时间的使用会造成设备的污染从而导致设备的不能正常的运作，所以我们应不定期对存在于设备表面的污垢采取低压冲洗的技术来进行必定期的清洗。
2、设备停止运作：保护在我们使用设备的时候会经常的出现一些波动，所以我们应该要适当的停止运作，在我们短时间的停止运作时一定要采取一定的保护措施，一旦不合理的处理的话就很可能导致水处理配件耗材的性能下降或者是直接不能使用。
3、利用化学的方法清洗设备的膜：我们的设备在正常的运作的情况下，设备的膜是很容易就被一些微生物或者是其他的无机物等覆盖在其表面直接的影响其运作的能力，所以我们为了更好的使用设备就需要利用化学的方法对设备的膜进行清洗工作。我们一般正常的清洗时间*好是每半年清洗一次，一旦我们的系统要每个月都得清洗一次的话那么就说明我们要改善预处理的系统了，而且还要调整其参数。
矿泉水生产设备解决的水质的污染问题，保障了我们的饮水安全。
问：矿泉水设备主要工艺流程？
答：1、储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。
2、恒定系统供水压力，稳定供水量。
3、采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质。
4、采用活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使****耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及**污染物。
5、用保安过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使超滤系统等后续设备运行更安全、更可靠。
6、超滤是溶液在压力作用下,溶剂与部分低分子量溶质穿过膜上微孔到达膜的另一侧,而高分子溶质或其它乳化胶束团被截留,实现从溶液中分离的目的。
7、采用紫外线杀菌器或臭氧杀菌器，杀灭由二次污染产生的**彻底保证成品水的卫生指标。
8、*后，瓶装包装。-/gbacfif/-
