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关 键 词：威海专业生产自动刷片机生产厂家
行 业：能源 电池 纽扣电池
发布时间：2019-09-10
自动刷片机
一、 技术参数：
1. 消耗功率：约30W。
2. 工作电压：220V。
3. 刷片速度：01.5米/秒（可调）。
4. 工作原理：圆形毛刷滚动刷粉，真空发生器同时吸尘。
5. 传动系统：采用减速电机匀速传动毛刷。
二、 设备构成：
1． 机械部分：机架、不锈钢工作台、刷粉系统、吸尘系统等。
2． 电气部分：减速电机、调速开关等。一、概述
本产品主要用于锂电生产过程中，电池正负极极片清洁，去除极片粉尘及毛刺，提升电池品质。
二、工作原理
采用压缩空气经真空发生器、产生真空气压,再由真空管道进入上、下毛刷内，人工将待清理极片放入上下毛刷之间拖动，刷出极片两侧面的毛刺、粉尘，真空发生器吸走毛刺、粉尘，留存于粉尘收集袋中。
三、设备构成
1、 机械部分：机架、不锈钢工作台、刷粉系统、吸尘系统等。
2、 电气部分：传动电机、电源开关等
发明涉及锂电池或电容器的制作设备，尤其涉及一种极片自动刷片机构。
适用范围：
本设备针对金刚石工具行业小锯片直径为：Φ180~Φ250mm刷片而设计的新型专用设备。
主要性能特点
1、其效率高，刷片效果好，洁净光亮，增强了喷油漆后锯片表面的美观性；
2、设备可一次装载300片锯片，全自动完成刷片过程。
3、通过PLC控制、通过按钮调节抛光参数、刷片过程全自动完成。
4、结构紧凑，外观精美，具有自动化程度高、控制精度高、生产效率高、运行稳定等显着特点
5、设备简单易操作，稳定性极高，可实现一人操作多台，节省人力，更有效的提高生产效率，为企业减少用人成本，大大提升了企业的生产效益.
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄电池极片刷片机，以消除蓄电池极片在剪切边缘的毛刺，因而可以有效避免蓄电池极片在卷绕过程中刺破隔膜进而引起电池短路的现象发生，这种装置结构简单，去毛刺效果好。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种蓄电池极片刷片机，包括机架、设在机架上的驱动装置以及由驱动装置带动的链轮输送装置，链轮输送装置上设有若干个极片装料盒，极片装料盒的左右两侧敞开，在链轮输送装置的送进方向两侧各设有至少一个刷毛装置。优选的，所述刷毛装置包括固定架，所述固定架上设有转轴，转轴上套有与其同步旋转的毛刷体，固定架另一侧设有驱动转轴旋转的毛刷电机。进一步的，所述固定架上还设有用于在垂直于链轮输送装置送进的方向上来回调整毛刷体的调节手柄。优选的，所述链轮输送装置送进方向两侧的刷毛装置一一对应。优选的，所述链轮输送装置送进方向两侧的刷毛装置交错设置。优选的，所述链轮输送装置包括两个链轮以及连接两个链轮的输送链，所述的若干个极片装料盒依次安装在输送链上，所述驱动装置驱动其中一个链轮使其带动输送链作循环运转。优选的，所述驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴通过传动机构与其中一链轮传动连接。进一步的，所述的传动机构包括依次连接在驱动电机的输出轴上的离合器与减速机，所述减速机的输出轴上设有传动齿轮I，其中一链轮上同轴安装有与传动齿轮I相啮合的传动齿轮II。进一步的，所述输送链上设有用于固定极片装料盒的连接片。[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有如下的显着效果1)本实用新型可以有效消除蓄电池极片剪切处的毛刺，从而解决了现有技术中蓄电池极片在卷绕过程中常常出现的刺破隔膜的难题，避免电池短路，大大提高了电池的合格率，同时也降低了生产成本。2)本实用新型采用链传动输送机构，不仅提高了去毛刺的效率，也大大降低了工人的劳动强度，节约了人工成本。
干燥时间短。物料的干燥周期一般只有6-15秒。
干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.15-1.5mm，且传热、传质方向一致，料膜表面可保持30-60kg·H2O/m2·h 的蒸发强度。
导热油型通入冷却介质即可对物料冷却结片。
设备构成
1、 机械部分：机架、不锈钢工作台、刷粉系统、吸尘系统等。
2、 电气部分：传动电机、电源开关等
发明涉及锂电池或电容器的制作设备，尤其涉及一种极片自动刷片机构。
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