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关 键 词：东莞废气处理
行 业：环保 净化工程
发布时间：2019-09-10
对于浓度低于1000mg/m3的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
废气处理的原理有活性炭吸附法、催化燃烧法、、酸碱中和法、等离子法等多种原理。根据2008奥运赛艇喷漆废气处理项目供应商研究表明，采用生物药剂吸收法，是有别于以上几种原理的新方法。曾成功运用在五百强富士康、中石化、中粮集团、上汽等项目上，被证明是行之有效的一种不同的原理。
1、废气处理方法之一掩蔽法
脱臭原理：采用更强烈的芳香气味与臭气掺和，以掩蔽臭气，使之能被人接收。适用范围：适用于需立即地、暂时地消除低浓度恶臭气体影响的场合，恶臭强度2.5左右，无组织排放源。优点：可尽快消除恶臭影响，灵活性大，费用低。缺点：恶臭成分并没有被去除。2、废气处理方法之二稀释扩散法脱臭原理：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围：适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点：费用低、设备简单。缺点：易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。3、废气处理方法之三热力燃烧法与催化燃烧法脱臭原理：在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧适用范围：适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体。优点：净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解。缺点：设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。4、废气处理方法之四水吸收法脱臭原理：利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围：水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点：工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点：净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。5、废气处理方法之五药液吸收法脱臭原理：利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分。适用范围：适用于处理大气量、高中浓度的臭气。优点：能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟。缺点：净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。6、废气处理方法之六吸附法脱臭原理：利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。适用范围：适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体。优点：净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体。缺点：吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量。7、废气处理方法之七生物滤池式脱臭法脱臭原理：恶臭气体经过去尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭气体由气相转移至水—微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。适用范围：目前研究最多，工艺最成熟，在实际中也最常用的生物脱臭方法。又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。优点：处理费用低。缺点：占地面积大，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。8、废气处理方法之八生物滴滤池式脱臭原理：原理同生物滤池式类似，不过使用的滤料是诸如聚丙烯小球、陶瓷、木炭、塑料等不能提供营养物的惰性材料。适用范围：只有针对某些恶臭物质而降解的微生物附着在填料上，而不会出现生物滤池中混优点：和微生物群同时消耗滤料有机质的情况。缺点：池内微生物数量大，能承受比生物滤池大的污染负荷，惰性滤料可以不用更换，造成压力损失小，而且操作条件极易控制需不断投加营养物质，而且操作复杂，使得其应用受到限制。9、废气处理方法之九洗涤式活性污泥脱臭
本设备为活性碳吸附装置，需要配套活性碳再生系统（采用纳米光催化氧化装置）一起使用。
化工厂在生产过程中会产生大量的废气，比如氨、三甲胺、硫化氢、二氧化硫、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和硫化氢等无机废气，还有VOC类：苯、甲苯、二甲苯、丙烯酸、醚类、脂类、醇类、酮类及苯乙烯等有机废气。不论有机废气还是无机废气，他们都有一个共同点，散发着很浓很大的化工气味味道。而且这些化工废气异味大都对人体有着很大的危害，若处理不当，不仅会对周围环境产生很大的影响，还会对化工厂员工和周围居民健康造成极大损害。
因此，化工厂气味处理是必然的，但化工厂VOCs治理设备的选择也要慎重考虑！
化工臭气处理工艺推出自主知识产权的GRTO工艺，进一步完善了传统的VOC浓缩+RTO蓄热燃烧装置工艺，可以将低浓度、大风量的污染空气浓缩为小风量、高浓度的废气后进行热力燃烧处理，效率提升，安全提升，而且可以降低运行成本，实现低成本、高效率VOC尾气处理达标排放，是行业领先的有机挥发性VOC和恶臭HAP废气环保治理工艺。
化工VOCs治理设备、油漆厂、塑料再生厂、电路板厂、石油化工厂、印刷厂、煤气厂、化肥厂、铸造厂、炼油厂、饲料厂、钢铁厂、合成洗涤剂厂、造纸厂、肥皂厂等等有毒有害污染物气体的化工除臭净化处理。
丙烯酸乳液生产工艺废气处理、丙烯酸尾气处理、环氧乙烷、二氯甲烷、二氯乙烷、硅烷废气处理、丙烯酸乙酯、甲酯废气处理工艺、
生产碱性嫩黄氨气处理、医药废气、甲硫醇废气、
氯气吸收装置、硫化氢废气处理、氮氧化物、二氧化氮、硫化氢气体处理、
甲苯废气处理、二甲苯废气处理、苯废气处理、苯酚、苯乙烯、聚苯乙烯废气、烃类尾气处理、
三甲胺废气处理、甲胺废气处理、二甲胺废气处理、乙胺、三乙胺、叔胺、脂肪胺、
生物厂的仲辛醇、粗仲辛醇、葵二酸、丙烯啨、氰化物废气处理、丙酮废气处理、炼油厂废气处理、
污水处理站、垃圾处理厂、垃圾转运站、泵站、卷烟厂、香精厂等领域产生的各类恶臭、异味气体等、
VOC处理系统、VOC治理、VOC处理、VOC治理设备、VOC尾气处理、非甲烷总烃废气处理设备、
橡胶工厂废气回收、橡胶工业废气治理、橡胶废气处理设备、橡胶的硫化处理、沥青烟气处理、
浸漆、烤都先后进行考察。对各种化工尾气治理工艺如废气燃烧、废气处理催化燃烧、废气焚烧炉、低温等离子废气自己采用美国进口监测仪器进，但，最终经先对整个制药工业有机废气来源进行分析实验，对苯系物、醇系物、酮系物、合成车间、工艺反应釜车间进行分类收集，先用除烟净化器对工艺产生的烟气进行处理，在多功能废气净化塔内对有机废气进行喷淋吸收，废气除味剂、吸收液、化工废气除臭剂与其进行充分反应，对VOCs气体进行一定的分解处理，在末端尾气处理器上，用有机废气催化剂进行光解催化氧化反应，对化工臭气进行催化裂解处理，对苯类尾气进行冷凝回收，整个除臭装置工艺设计合理，运行5年，整个废气治理设施运行记录标明，净化效率一直保持在95%以上。
常用的有机废气处理方法有光氧催化、低温等离子、微波催化、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等，这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法。
光氧催化氧化
利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资费用低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。
吸附法
利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的有机废气。净化效率很高，可以处理多组分有机废气，吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。
低温等离子体
等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开。但对含水、含尘、有机废气易爆炸，一次性投资费高。
催化燃烧法
又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
水吸收法
（喷淋塔）利用有机废气中某些物质易溶于水的特性，使有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水达到去除目的。适用于水溶性、有组织排放源的有机废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对有机废气处理效果差。
药液吸收法利用有机废气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些有机废气成分，适用于处理大气量、高中浓度的有机废气。能够有针对性处理某些有机废气成分，工艺较成熟，净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。
催化氧化反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复合催化剂。当有机废气在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴化剂在固相填料表面充分接触，并在催化剂的催化作用下，有机废气中的污染因子被充分分解。适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。占地小，投资低；管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易被污染物浓度及温度变化影响。需消耗一定量的药剂，运行成本较高，催化剂操作不当会中毒，存在二次污染。
光化学利用恶臭物质对光子的吸收而发生分解，同时反应过程产生的羟基自由基、活性氧等强化性基团也能参与氧化反应，从而达到降解恶臭物质的目的。适用于浓度较低，且能吸收光子的污染物质，可以处理大气量的、低浓度的有机废气，操作极为简单，占地面积小。对不能吸收光子的污染物质效果差，对于成分复杂的废气无法达到预期处理效果。
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十年来，我们为上千企业提供了有机废气治理服务。
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专业工程师现场安装调试，全程跟踪整个施工过程的每个细节，确保工程良好运行。
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