T-TPE颗粒料包胶PS TPE包胶料
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关 键 词：T-TPE颗粒料包胶PS
行 业：塑料 热塑性弹性体
发布时间：2019-08-27
TPE相对于硅胶而言：生产快速，生产效率高；边角料废次料可反复回收使用；
TPE相对于TPU而言：具有更广阔的硬度选择范围（0~100A),TPU硬度需要在60A以上.并且TPE相对于TPU而言，具有更为柔软的贴近皮肤的触感。
TPE配混体系具有更好的兼容性（共混改性），便于调整材料的特性。目前更适应于智能穿戴（手环、手腕带，手表带）行业的TPE已经研发成熟。这类TPE材料具有更接近于硅胶的优异弹性，表面更为柔和爽滑。另外表面不易粘灰尘，抗静电性优良，具有优良的防污性能。其他配混体系的选择，也充分兼顾到环保安全（皮肤安全无致敏性）。
不同的穿戴设备，所采用的TPE材料的特性及硬度不同，通常的硬度范围在50~80A.如上所述，TPE配混体系具有很好的兼容性，因此，可以提供不同牌号的TPE。可用于智能手环腕带(与PC,PC+ABS材料复合成型），可用于工艺品手环，可用于带U盘功能的腕带，以及用于手表带（可与ABS等塑料复合成型）。 TPE50A原料颗粒，透明或实色
基本物性参数：硬度50A；缩水率1.2~1.5%；伸长率400~800%，比重0.89~1.16！
外观：透明，本白色或黑色颗粒！
特性：柔软触感；优良弹性及耐磨性，良好的耐老化性；耐温-50~90℃；高性价比；耐溶剂性，一般；食品级：通过蒸馏水、3%、50%酒精溶出测试！
加工性：可注塑（含包胶射粘成型，与ABS,PP,PC,PA,PE等塑料可牢固包覆粘合），挤出，吹塑，流涎成型，优良的流动性，成型周期快，配色性良好！
环保：TPE50A塑胶料环保性能优良，不含PAES，卤素，双A(BPA),不含多环芳烃PAHS及NP,符合ROHS,欧盟SVHC最新183项,EN71-3,加州65，ASTMF963环保检测标准。
包装：25千克/包。
MOQ最小订单量：200千克！我们只做热塑性弹性体TPE/TPR,为您提供TPE定制、研发、生产、配送及技术咨询一条龙服务。
硬度范围：0A~100A；0D~65D
比重范围：0.8~1.6
认证等级：FDA，EN71-3，ROHS，REACH各项环保标准，可以提供SGS检测报告、MSDS等透明系列（transparency series）
应用范围：高档、高透明玩具，吸盘用料、管材、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，具有良好的抗 紫外线、耐候 性、耐高温，长期用于户外。
射粘系列（overmolding series）
应用范围：家电外壳、手柄、握把等
产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易 于着色和加工。
涂油系列（Oiled series）
应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。
产品性能：低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。
通用系列（General Series）
应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等
产品性能：极好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工着色。 TPR/TPE弹性体既可以单独成型，也可以与PP、PS、PE、ABS、PA、PC等包覆粘合。典型的应用领域：日用品系列，如牙刷、双色把套、防滑垫等；轻工用品系列，如电动工具、脚轮、手握把、螺丝刀等；文体系列，如笔套、护膝、泳池配件等；汽车用品系列，如密封条、挡泥板、汽车坐垫等；建筑工业系列，如幕墙密封条，缓冲垫等。另外，公司可快速根据客户要求量身定做产品，满足中高档客户的个性化需求本公司为专业的TPE，TPR热塑性弹性体材料研发制造企业。可提供各种不同硬度物性的TPE,TPR牌号。
本公司TPE,TPR弹性体颗粒料特性如下：
基本物性参数：硬度0~100A；缩水率1.2~1.5%；伸长率200~1800%，比重0.85~1.16。
外观：透明，本白色及黑色颗粒;
特性：柔软触感，良好的橡胶弹性；良好的耐老化性；耐温-50~90℃；良好的表面耐刮白性及耐磨性；高性价比！特殊要求，可提供定制牌号。
加工性：优良的流动性，成型周期快，配色性良好，可注塑（含单物料注塑及复合注塑包覆成型），挤出，吹塑，流涎成型；
环保：环保性能优良，不含PAES，卤素，双A(BPA),不含多环芳烃PAHS及NP,符合ROHS,欧盟SVHC最新183项,EN71环保检测标准。
如今，很多人喜欢用游戏机连接电视或者电脑来体验真实的游戏场景。手柄作为游戏机的主要部件，对舒适度的要求是非常高的，这也导致很多游戏机厂家在选择手柄包胶材料上的要求是非常苛刻的。对于游戏机手柄的包胶材料的选择，小编推荐的是TPE材料，今天就来介绍一下用TPE包胶游戏机手柄的优点。
TPE是一种无毒无味的安全材料，可单独成型，也可二次注塑成型，能与PP、PC、ABS等材料包胶牢固，材料硬度范围广，易着色，能为设计师提供很大的设计空间。它还具有良好的耐候性、耐化学性，防水防汗抗黄变还耐老化。此外，它可回收利用，成本较低，经济效益好。TPE包胶的产品手感舒适，减震、防滑，既美观又耐用，能满足厂家多样化的需求，也为消费者带来全新体验。
手柄包胶料TPE硬度范围大，可根据客户需求量身定制，外观也可做成本色、半透明、高透明、黑色等，可以与PP、PC、ABS、PA6、PA66、30%PA6、30%PA66、POM、PCTG、PETG、TR90、纤维素等塑胶原料包胶，射粘牢固，手感舒适。
德创化工专业研发生产适合客户要求的弹性体材料，为客户多方位提供弹性体解决方案的同时，打造全新的应用理念。
护套材质TPU与其他材质的性能对比
电缆护套指的是电缆的最外层，也就是外被。起到隔离内部绝缘层等与外界的作用，防止绝缘受潮，使内部不受机械伤害等。因此，电缆在使用过程中对护套材料有严格的要求。
TPU(热塑性弹性体)是一种比较特殊的弹性体，硬度范围很宽，并且在高硬度下仍可保持良好的弹性和韧性;另外，TPU比重低，只有1.0~1.2g/cm3，同重量材料制备更多产品，更经济。
充电桩电缆TPU护套一般指的是聚醚型TPU，因聚醚型TPU的强度、耐水解性及低温性能会更优越一些。
1.在机械性能上，聚醚型TPU的拉伸强度远远优于其它护套材料，在25Mpa以上;伸长率也是在500%以上，具有良好的承载能力、抗冲击性和减震性能;
2.在温度性能上，TPU耐低温性更为优越，可以达到-50℃，完全可以满足在北方严寒的环境;
3.大于80kN/m的抗撕裂强度可以有效防止护套层开裂;
4.TPU护套具备无卤阻燃的特性，对环境不会造成污染。
5.TPU在耐曲绕性、耐磨、耐油、耐水解及耐候性方面也是极为优越;
热塑性弹性体TPU在充电线缆的应用优势就介绍以上内容，综上，从不同护套层材质性能方面的数据对比来看，聚醚型TPU作为充电电缆护套层材质，的确具有很大的优势。 热塑性弹性体TPR注塑过程中该注意什么?根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。
因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%-3%，因此常用真空干燥箱在75℃-90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。
热塑性弹性体TPR注塑过程中该注意什么?
TPR染色
以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它 TPR更为纯净。一般说来，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因为TPR的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。
对于以SBS为基础的TPE，推荐采用聚类载色剂。对于以较硬的SEBS为基础的TPR，推荐采用聚(PP)载色剂。对于以较软的SEBS为基础的TPR，可采用低密度聚或共聚物。对于较软的品种，不推荐采用PP载色剂，因为复合材料的硬度将受到影响。
对于某些包胶注塑的应用，使用聚(PE)载色剂可能会对与基体的粘接力产生不利的影响。
注塑前需要清洗料筒
新购进的注塑机初用之前，或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时，都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPR材料，可用所加工的新料置换出过渡清洗料。
TPR的成型温度
在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。下面是进行TPR加工注塑时温度设定的一些建议。进料区域的温度应设定得相当低，以避免进料口堵塞并让夹带的空气逸出。当使用色母料时为了改善混合状态，应将过渡区域的温度设定在色母料的熔点以上。离注塑喷嘴最近区域的温度应该设定得接近于所需的熔体温度。所以，经过测试，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到 210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。
模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果，所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。
模具的填充、保压、冷却
在制品成型填充模具型腔的过程中，如果制品的填充性能不好，就会发生压力降低过大、填充时间过长、填充不满等等情况，从而使制品存在质量问题。为了提高制品在成型时的填充性能，改善成型制品的质量，一般可以从下列几个方面来考虑：
1)改换科悦另一系列的产品;
2)改变浇口位置;
3)改变注射压力;
4)改变零件的几何形状。
通常将注射压力的控制分成为一次注射压力、二次注射压力(保压)或三次以上的注射压力的控制。压力切换时机是否适当，对于防止模内压力过高、防止溢料或缺料等都是非常重要的。模制品的比容取决于保压阶段浇口封闭时的熔料压力和温度。
如果每次从保压切换到制品冷却阶段的压力和温度一致，那么制品的比容就不会发生改变。在恒定的模塑温度下，决定制品尺寸的最重要参数是保压压力，影响制品尺寸公差的最重要的变量是保压压力和温度。
例如：在充模结束后，保压压力立即降低，当表层形成一定厚度时，保压压力再上升，这样可以采用低合模力成型厚壁的大制品，消除塌坑和飞边。
保压压力及速度通常是塑料充填模腔时最高压力及速度的50%-65%，即保压压力比注射压力大约低0.6-0.8MPa。由于保压压力比注射压力低，在可观的保压时间内，油泵的负荷低，固油泵的使用寿命得以延长，同时油泵电机的耗电量也降低了。
采用预先调节好一定的计量，使得在注射行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体(缓冲量)，根据模内的填充情况进一步施加注射压力(二次或三次注射压力)，补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。
冷却时间主要取决于熔体温度、制品的壁厚和冷却效率。此外，物料的硬度也是一个因素。与很软的品种比较，较硬的品种在模具内将较快地凝固。如果从两侧进行冷却，那么每0.100' 壁厚所需的冷却时间通常将是大约10到15秒。包胶方式的制品将需要较长的冷却时间，因为它们可以通过较小的表面积而有效地冷却。每0.100‘壁厚所需的冷却时间将是大约15到25秒。
谈谈我对TPE包胶料的见解
那么什么是TPE包胶，TPE包胶该如何定义？热塑性弹性体TPE/TPR原料的包胶通常采用二次注塑或双色注塑的方式，将TPE/TPR材料软胶包胶射粘在PP，ABS,PC,PA,PE,PS制品表面完成包胶效果！同时TPE/TPR材料不单单能和包胶在一起，也可以包覆在刚性制品（金属，铁，铝合金）
那么TPE包胶料能产生那些好处呢？
一：TPE可以提升的美观度，软触手感，防滑性
二：产品会变得更耐用，握起来感觉更舒适
三：整体提升产品的效应！
那么TPE包胶料适合应用于那些范围呢？
TPE/TPR包胶通常应用于工具手柄，厨房用品，家庭用品，汽车配件，电动工具，器材
TPE包胶料的硬度范围是多少呢？
通常TPE包胶PP，PE，PS材料的硬度在：10A-110A
TPE包胶ABS，PC，PC/ABS材料的硬度在：35A-95A
TPE包胶PA，PA6，PA66材料硬度在：45A-90A
TPE包胶金属材料的硬度范围在：0-120A
若使用色粉或色母染色，必须与TPU本色粒子充分混合后，一起干燥.通常采用循环空气干燥器或除湿干燥器干燥TPU，根据硬度的不同,建议干燥温度为80-110℃,干燥时间为3小时左右. 2.材料着色 除某些特殊需要,TPU通常以本色供货.用户可以很方便地对TPU着色,简单可靠的方法是添加色粉或色母粒进行着色.用量建议如下: 色粉:0.2-0.5%色母粒:1-4% 3.回收料处理 水口料、洗机料或不良成品可以粉碎后再与新料混合後使用，但必须先再一次干燥后才可使用，且为了某些机械物性的要求，对于注射成型加工而言，回收料不可超过整体原料30%以上。
挤出回收料要单独加工或加入注塑新料内,另外,回收料不要储存太久，马上干燥使用。不能循环使用的废料可以通过焚烧获取热能. 4.注塑加工 一般单螺杆三段式的注塑机适合于TPU的注塑加工；与其它塑胶相比，由于TPU在融熔时具有高粘度，在料管里容易产生高剪切力而破坏TPU本身的物性，所以一般选择螺杆长径L/D比16-20左右、压缩比为2.0-25的注塑机比较合适. 建议注塑加工温度如下表所示,用户可根据制品大小及肉厚、材料型号不同、注塑机大小等适当调整. 硬度范围 喷嘴温度 计量段温度 压缩段温度 进料段温度 60A-80A 155-170℃ 165-180℃ 160-175℃ 150-165℃ 85A-98A 165-180℃ 175-200℃ 170-195℃ 165-175℃ 60D-75D 180-200℃ 205-215℃ 185-205℃ 175-185℃ 注射压力、保压压力、注射速度和背压的调整控制,对制品尺寸稳定和脱膜性能非常重要.太低的保压压力易导致制品凹陷,太高则易导致制品脱模困难;注射压力和保压压力应能在100-1200bar范围内调节,注射压力(保压压力)的大小应设定成正好消除制品凹陷,保压压力的大小通常设定为50%注射压力.为保证均匀塑化,背压应控制在注射压力的10-25%范围内.注射速度的大小取决于制品壁厚:厚壁制品采用慢速充模,薄壁制品采用快速充模. 5.挤出加工 L/D比在20-30之间,压缩比在2-4之间的单螺杆三段式挤出机适合于TPU加工;螺杆及料管的间隙约为0.1-0.2mm,的螺杆设计应避免激烈磨擦过热而使得材料分解裂化从而降低制品机械物性.螺杆转速依螺杆直径而定,由于TPU对煎切敏感,太高转速易导致TPU裂解,太低则因停留时间过长也导致裂解,一般螺杆转速设定于25-60rpm范围。
为使材料能顺畅的流动，并方便模头的清洗，在模头的设计上应避免死角。管件或异形挤出须使用长形的模头，除了降低剪切应力外，也会有较稳定的押出量，其长度为喷嘴直径的2-4倍。(TPE/TPR/TPV/SBS/SEBS/TPEE)原材料的研发生产,您的产品诉求我们第一时间为您解决。通常说的TPE是一类比较广的概念，包含很多种类的TPE。这里说的TPE与TPR都是指的聚类热塑性弹性体（即以SEBS,SBS为基础共混改性之弹性体材料，SEBS共混改性之弹性体为TPE,SBS共混改性之弹性体为TPR）。
1.TPE\TPR材料比重(密度）：由于SEBS,SBS橡胶料特殊的性能（如吸油性和与PP的极好相容性，以及高填充性等），使得作为共混改性材料的TPE,TPR具有比较大的比重范围。TPE\TPR材料的比重（密度）可以在0.84~2.0调整。通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE\TPR比重小或者超高。如超软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至更低硬度的材料，组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。
超高比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之间，这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。高填充，高比重TPE\TPR主要用于生产环保橡皮擦类玩具制品。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。2.TPE\TPR材料硬度：如上所述，SEBS,SBS共混体系组分配比的不同，可合成不同硬度和物性的TPE,TPR材料。
通常TPE\TPR材料硬度在0~100度（邵氏硬度A)都可调整。对于一些特殊的产品，可以给出超软和高硬度两种TPE\TPR型号。一般硬度在0~90A的硬度，以A来表示。硬度高于90A,则通常以邵氏硬度D来度量。对于硬度超软（如低于0A)的TPE材料（TPR通常不能低于5A),其硬度通常以C或者0的个数来度量。C的数值越大，说明材料越硬；0的个数越多，说明材料越软，通常0的个数在2~5个。3.TPE\TPR缩水率：1.5~3%左右。
不同型号物性的TPE\TPR材料其缩水率不同。具体可向供应商咨询。4.TPE有什么优势TPR是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE，但实际上TPE是一个广义的概念，除包含类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包包TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。
TPE的优势：1.高效率可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高。2.环保生产中产生的废料和很终的废品，可直接回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。3.节能热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。4.覆盖广在不同领域的应用更为广泛，因为TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。各种新型的TPE产品也不断开发出来。因此，TPE原料作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分被看好。
对于TPE/TPR透明料结块粘连（粘成一团）的问题，相信接触TPE/TPR时间久的人士，都耳闻或实际碰到过.TPE/TPR透明料结块，是比较常见的问题，尤其在气温高的时候，在此浅谈结块原因及解决的对策，与大家相互交流.（一）TPE/TPR透明料结块粘连原因1：充油比例高；有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块.2：粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大,造成颗粒粘连.所以夏天更易出现结块问题.（二）TPE/TPR透明料结块解决对策1.粒子造粒后足够冷却.建议粒子表面温度低于30℃以下再打包封装.2.加功能助剂,削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度,特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料.（三）相关注意事宜：1.一般地，SBS基材的透明TPR比SEBS基材的透明TPE更容易出现粒子结块现象,因SBS锁油性不如SEBS.2.在炎热的夏季,TPE/TPR注塑厂应注意将料粒子（尤其是TPR透明料）放在阴凉的地方储存，有条件的可以开设空调.生产出的制品（尤其是TPR材质）,每一个成品尽量不要直接接触包装存放，更不要积压存放，以免制品粘连影响产品质量.3.TPR制品（如玩具类）在出口时应注意货物运输时可能的货柜温度（货物在运输过程中由于热量积累，导致货柜温度会逐渐上升，有时可能达到60~70℃）,做好预期防范措施，有必要的话，可以使用保温柜.4.在夏天，一般50A以下硬度的TPR容易发生颗粒结块粘连，20A以下的TPE容易发生颗粒结块.5.对于不透明TPR料可能出现的粒子结块问题，可以在粒子打包封装前掺入一定的防粘连剂,改善结块问题。
2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的化时间很短，因此已可用挤出机直接化，生产效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4.节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。「美国吉力士TPEOnFlex?SKG60A-3S201960度TPE包胶PA量大价格优范围】1、透明系列应用范围：普通透明玩具、运动器材等。产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。2、透明系列应用范围：高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。3、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：极好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间4、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。
5、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：极好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。6、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。7在儿童玩具、弹跳球、仿真动、植物、个人护理用品、卫浴用品、面具、服饰配件、婴儿保育用品、餐具、日常用品、箱包配件、鞋材、运动器材、医疗按摩器材、成人仿真用具、文教用品、雨具配件、园艺工具、五金工具、电器配件、汽机车配件、脚轮、高尔夫用具、电线电缆、工业制品及增韧改质剂等各领域广泛应用。
应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：极好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等产品性能：极好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。
功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">加工的特征的材料。
具有环保无毒inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。4.节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于化橡胶的领地。产品性能：极好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的第一条TPE生产线。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。透明系列（transparencyseries）应用范围：高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。透明系列（transparencyseries）透明系列（transparencyseries）应用范围：高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618onflex热塑性弹性体onflex热塑性弹性体，其范围广泛的基础inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">化学品，可以使你的产品和市场上的其他没有表现的像。
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