大型辣椒酱炒锅促销 行星搅拌炒锅
价格：7800.00起
产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：大型辣椒酱炒锅促销
行 业：食品机械 炊事机械设备 炊具
发布时间：2019-08-26
锅体翻转系统：液压升降方式，实现搅拌与锅体分离后进行液压倾斜倒料，可倾斜90°角，倒料无死角，易于清洗，降低劳动强度。手动：整锅通过蜗轮、蜗杆手动翻锅出料，安全、稳定、可靠。6、 架体部分皆为304不锈钢制造并进行抛光处理，符合《中华人民共和国食品卫生法》的要求，具有造型美观、设计合理、结构紧凑、安装方便、操作简单、便于维修。型号根据实际容积可分为100L，200L,，300L,，400L，500L等规格。非常规容量的产品可以加工定制。
全自动火锅底料炒锅优势：1、为自动化产品。作业中可实现自动搅拌、自动控速、自动升降、自动出料等操作。炒菜、炒酱、炒馅、炒料等各行各业均可使用。是追求效率的厂家不可或缺的设备。2、倒料方便轻松：该系列设备自动/液压型是利用液压推力使搅拌臂翻转，免拆装搅拌器，再利用液压推力倾翻锅体，易于进出原料节省人力。3、控制性好：采用无级变频调速器能将高粘度产物混合均匀加热提高热量，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌机。
特点
1、高效节能：经实验及行业权威部门检测，节气率高达40%以上，提高热效率30%以上，经济效益十分可观。
2、火力强劲：经多次混合、蓄热再扩散，燃烧温度达到1150度以上，炒菜色香味美，不破坏营养，同时满足各种炒酱料火候的需要。
3、安全环保：由于燃烧充分，一氧化碳的排放量仅为0.03%,而排放气体中的Nox含量.006%，有利于工作人员的身心健康。同时灶头、锅底不结碳，不生锈，干净卫生，为绿色厨房提供了硬件平台
4、搅拌方式采用特殊的倾斜式传动，使用的行星式搅拌器与锅体充分接触。搅拌系统采用自转公转相结合的方式，其传动比为不整数传动比，保证锅内无任何搅拌盲点。使用先进的传动与密封结构，使传动部分与锅内洁净、卫生。具有升温快，加热均匀及加热温度易于控制等优点。
5、液压推力使搅拌臂翻转，免拆装搅拌器，再利用液压推力倾翻锅体，易于进出原料节省人力，采用无级变频调速器能将高粘度产物混合均匀，具有易于操作，工作效率高，耗能低，使用寿命长，结构紧凑，维修方便等特点，是性能优良的搅拌机。
用途：
1、批量生产的产品
2、店铺每天使用量大，保存期长的产品
3、加工过程复杂，烹饪时间较长的产品
4、容易受个人技术而影响品质的产品
5、利用专门机器加工，能够提高商品品质的产品
产品加工注意事项：
1、充分考虑加工产品的色香味形，确定产品的工艺配方;
2、调整店铺产品加工工艺，用集约化的生产方式实现产品的规模化生产;
3、合理选择加工工艺设备与人员配置;
4、充分考虑加工产品的成本;
5、保障加工产品的食品安全;
6、高效的物流配送解决方案;
7、合理的布局规划与加工环境
蒸汽：自然风加热或鼓风机加热，火焰大小可调。升温快，温度高，使物料通过美拉德反应彻底达到炸炒效果。燃烧充分，热效率高、锅体受热均匀，与同类产品相比节能40%，燃烧器为环形，环绕锅底，可使用煤气、液化气、天然气加热。电加热导热油：具有受热面积大，温度可控，受热均匀。 燃气：燃气使用方便，升温速度快，满足一些产品对高温的需求，不受工厂电压的限制。电磁：升温快，能兼顾到产品的色香味，比同类产品节能20％，环保无污染。
行星搅拌炒锅优势：自动搅拌、自动炒制、温度可调设计的多头搅拌桨叶，搅拌片采用高强度的聚四氟乙烯制成，耐磨耐高温、无毒，符合食品生产要求。设备内外锅体及表面接触部分均采用优质304不锈钢制造，易于清洗，符合食品卫生要求。刮板与锅体的贴合度高，刮底更彻底，不容易产生糊锅现象。可调整搅拌速度，并且自转与公转同步按比率运行，能增强独特的炒制效果，搅拌桨、锅体、翻锅采用互锁设计保证了操作人员的安全。
设备保养
1.机头顶部盖板有螺丝固定，使用一段时间后，请打开顶盖，对内部的链条链轮等传动件进行上油润滑。
2.电控系统的下方的侧罩应定期打开对内部的行程开关或接近开关固定螺丝进行紧固，防止出现错位后机头不能下落或者锅体不能出料。
3.检查液压站的液压油，如果低于低油位线，请加油。
燃气行星搅拌炒锅设备的操作及运行：
将液化气或天然气源接至进气口进气球阀， 设备电源为380V/50HZ（电源线为三相四线制），本设备的动力系统电源为 380V，控制电路系统电源均为直流 24V。
1.将需要加工的物料放入锅体内；
2.先打开液化气或天然气源的进汽球阀，然后按住进气口侧的红色点火开关，最后打开火种阀门，此时火种点燃。根据物料加工工艺，可以选择开启大火、小火或者中火阀门，点燃炉盘后关闭火种阀门。
3.打开操作面板上的搅拌开关，搅拌机构开始运行对锅内的物料进行搅拌，此时液压站自动停止工作（按住搅拌加速搅拌机构加速运行， 按住搅拌减速时搅拌机构减速运行）；
4.当物料加工完毕之后，首先管断进气口总阀门，当炉盘不在有明火后关闭所打开的大火、小火或者中火阀门。然后关闭控制面板上的搅拌开关，搅拌开关具有定位停车功能，只有搅拌机构达到指定位置时才会停止动作，然后按住操作面板上的起臂按钮，此时机头开始上升， 当机头上升至指定位置时自动停止动作（设备带有安全联锁装置，若机头没有上升到指定位置，锅体不能出料）；
5.当机头到达指定位置时，按住出料按钮，此时锅体开始翻转进行出料，当松开按钮时，锅体停在当前位置。如需继续出料时，一直按住出料按钮，锅体继续出料。当锅体到达指定位置时，自动停止动作。
6.出料完毕时，必须先将锅体进行复位，才能对机头进行落臂。若锅体没有达到复位位置，机头将不能落臂。
7.工作完毕后，请确认所有进气阀门关闭状态。
-/gbabdcf/-
