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关 键 词：20度TPE颗粒料
行 业：塑料 热塑性弹性体
发布时间：2019-08-25
3、拉伸永久形变
拉伸永久形变是指试样在一定拉力作用下伸长后，在作用力解除的情况下其残余的变形，以原始长度的百分数表示。所有弹性体材料在一定的应力作用下都会发生相应的应用松弛，而拉伸永久形变测试就是对材料在在拉伸应力作用下发生的应力松弛行为的粗略测量。
4、拉伸强度
拉伸强度是指试样拉伸直到拉TPE热塑性弹性体与TPU热塑性弹性体都属于热可塑性的具有橡胶弹性的材料,硬度接近的TPE和TPU材料，都具有一定柔软度和橡胶弹性，很多客户第一次接触弹性体，往往第一个问题就是他们有什么不同，应该如何选?那么到底弹性体产品选TPE还是TPU?接下来中塑给大家分享如何为产品选择合适的弹性体材料。
首先我们从多方面来分析TPE与TPU的区别和差异，从而正确选择你需要的材质;
tpe材料
1、硬度的差异
基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度，其硬度范围可以在ShoreA Scale 0~100范围变动，而TPU硬度范围则通常是在Shore60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45A左右的软性TPU,不过价格相当昂贵).因此，可以说TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度.
2、燃烧区分
TPE燃烧，气味为特殊芳香味附带味(石油味为PP组分燃烧气味)，火焰先端黄，火焰根部蓝(超软硬度TPE,火焰根部为黄色).TPU燃烧则带有一定的刺激性异味，燃烧时有兹兹的轻微爆炸声.
3、性能差异
TPU的弹性及弹性恢复性能(耐屈挠抗蠕变性能)优于TPE.主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类.而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料.高硬度的TPE加工容易发生制品变形，而在所有硬度区间范围内，TPU均表现出优良的弹性，并且制品不易变形。
4、触感上的差异
一些包覆成型的产品，如手柄、轮子,可能是TPE或TPU的.TPU材质的产品，手感较为粗糙，摩擦阻力强;而TPE材质产品，则手感比较细腻柔和，摩擦性能较弱.
5、包覆应用分析
TPE与TPU是包覆成型常用的两种软胶料。一般TPE用于包覆PE,PP等塑料(TPE硬度范围20~95A)。TPU则作为包覆ABS,PC,PA等塑料常用的软胶材料(硬度范围75A~72D)。但SEBS体系另作特殊改性的TPE也可用于包覆ABS,PC,PA(硬度范围35A~90A)。
6、缩水率对比
TPE缩水率1.2~3%;TPU缩水率0.8~1.8%。具体数值依据不同牌号而定.一般TPU硬度高的缩水小些，TPE硬度高，比重高缩水小些.
弹性体产品选TPE还是TPU?综上所述TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性.相比较而言,TPE在触感的舒适度方面更为卓越，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度.较低硬度的产品(如30A以下)，需选用TPE,可以起到防滑缓冲减震回弹的效果.而对于较高硬度(80A以上)的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。在如今这个环保时代，TPE材料强势来袭，很多耳机及数据线插头、接头，采用TPE作为原材料早已是众所周知!这些小小的插头及配件，用的TPE也不多，看起来只要将TPE加工成所需的形状及外观，提供一定的物性，就可以了。可实际上，插头虽小，在选TPE材料方面，可算是大有讲究。
TPE材料
1、低端/普通的插头
外观多以黑色为主，即便做白色插头，也对耐黄变没有什么要求。主要满足国内市场需求。这类插头，甚至连LOGO都不用印上去。消费者没有品牌意识，只要能用就行。不同的插头，材料选择不同，最常见的是TPE(外模料)与PE(内模料)搭配。有一些插头是采用TPE与PP或PC搭配(或者说包胶二次注塑)。
2、高端品牌插头
外观有黑色，白色甚至彩色。浅色插头对耐黄变有较高要求，表面耐刮性能要好。由于是原装品牌，很多要求在插头外被位置要印刷LOGO,这就对TPE材料的丝印性能提出了要求。有一些插头产品，对阻燃性能有较高的要求。有一些高要求的客户，甚至需要测试插头制品的非移性，从而判定产品是否合格。
TPE胶料除具备类似于PVC的物性手感外,在环保方面能达到欧盟规定的卤素，邻16P,NP,Pahs检测含量标准，因此近年来TPE环保材料在耳机线行业的应用越来越广泛。
用于生产挤出耳机线外被的TPE胶料，主要对TPE料的手感爽滑度，胶料的拉伸强度，着色性能优秀：颜料分散均匀，不流痕，不褪色，胶料与芯线的附着力有其要求。因此，用于生产挤出耳机线，尤其是比较高档的耳机线的TPE胶料，其配方及物性是比较讲究的。就硬度而言，耳机线材料一般用硬度ShoreA65~80度的TPE胶料。对耳机线外被层的外观，则有表面亮面及雾面(哑面)之分TPE材料是一种常见注塑材料，那么为了确保制成品的质量，作为优秀TPE厂家今天中塑给大家分享TPE材料注塑成型前需要做哪些准备?
第一、对料筒进行清洗
在注塑机刚买进行第一次用之前，或者是在生产的时候要改变产品，换原料以及颜色，或者是在塑料当中有分解的情况存在，就要对注塑机的机筒先进行清洁。在清洗的时候基本上都是用加热机筒的方法，清洗料很多都是用一些塑料原料的。
清洗料的选用原则：SBS基材的TPR,推荐用PS料清洗料筒;SEBS基材TPE，硬度较高的，推荐用PP料清洗，硬度较低的，推荐用HDPE或EVA料清洗料筒.
TPE材料注塑成型
第二、注意TPE材料的成型温度
在进行加工注塑的时候，温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况。如果使用的色母料的时候是为了改进混合状态，应该要把过渡的地方的温度设置在色母料的熔点之上。和注塑喷嘴最近的地方的温度要和熔体的温度相对靠近一些。因此，在测试了以后，TPE产品在各个地方的温度的范围会有所区别，主要是料筒在160℃到210℃，喷嘴在180℃到230℃。
另外模具的温度要比注塑区的冷凝温度高一些，这样可以防止一些水分污染到模具，导致在TPE制品上面出现各种条纹的情况。模具的温度比较高的经常会让循环周期延长，不过却可以改进焊接线和制品的外观，因此模具的温度最好是定在30度到40度范围内。
第三、将料做预先烘烤
对于一些包覆成型的工艺，在注塑加工前，建议将料做预先烘烤，烘料时间1~2h,烘料温度60~80℃，烘料处理有利于TPE与硬塑更好的粘合，并且制品外观更为均匀亮泽。 在医疗领域上，TPE是PVC最佳的替代材料。因为使用PVC有机会从医疗器械中释放邻二酯，会对人体造成负面影响。今天中塑科技带大家来了解TPE在医用领域的突出特点。
(1) 适用规格：UL1581 1080VW-1 Flame Test
(2) 试验概要：使试验材料保持垂直，以20 度的角度对着燃烧器的火焰燃烧15 秒，间隔15 秒后再燃烧，以此重复5次，调查试验材料的燃烧程度。
(3) 判定基准： ①用火焰燃烧不超过60 秒。 ②表示旗25 %以上未烧损。 ③掉落物未使底部的外科用绵燃烧。
是由UL 规格规定的试验，是UL 电缆必须通过的试验。包胶PC的TPE胶料外观为本色或半透明塑胶粒子，比重1.02-1.24，主要硬度范围Shore 40-90A，胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与PC塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，耐磨耐刮白性好，防滑，防尘。包胶防火材料，防火V0，耐温可达80℃。
加工工艺
可单独注塑成型，也可二次注塑包覆尼龙及粘合PA。注塑包覆与粘合PC,ABS。
TPE包胶料应用
五金制品，工具手柄料，表带手环，运动器材，插头线、家电部件，电子数码产品。
TPE工艺问题及解决方案
1.产品光泽度差，有麻面
解决方案：烘料温度：60-80℃，烘料2小时左右。
2.产品粘模
解决方案：修改模具和调整TPE配方。
3.产品有水纹
解决方案：“改善排气，提高注塑温度。橡塑行业，TPE材料因为其逆天的性能优势成为了能够替代PVC的理想原材料，并为橡胶工业开辟了新的应用领域，目前很多跟我们生活息息相关的生活用品，成人用品以及汽车轮胎、配件等大部分都是采用TPE原材料生产的，那么TPE原材料生产厂家有哪些?如何选择TPE原材料生产厂家?
TPE原材料生产厂家有哪些?目前从产品竞争点以及市场口碑反应来看，惠州中塑是一家专注15年研发、生产热塑性弹体(TPE、TPR、TPV、TPU、SBS、SEBS)的高科技企业，企业引进国内外先进的TPE造粒设备和专业的TPE物性保检测设备，标准的检测作业程序，为品质稳定提供保障基础。与中塑合作过的客户案列：
对于如何选择TPE原材料生产厂家?中塑要提醒大家的是在找TPE供应商时建议最好不要到贸易商采购，因为他们卖的原料比较杂，且没有专业知识。而TPE原材料的采购是需要通过客户具体要求定制TPE产品的，贸易商也是通过TPE厂家拿货过来，延长试料的时间和交货日期,以及后续技术售后服务的专业性和及时性等等难以跟上，品质也很难保证。所以在挑选TPE供应商时最好选择经验丰富的TPE生产厂家，因为厂家更有实力保障，更有信誉，如果不远的话，可以去实地验厂，看中塑给大家支招：
1、关注TPE原材料生产厂家的规模实力
企业的生产规模在一定程度上反映了该企业的经济实力，具有一定经济实力的企业，会比价重视TPE材料的生产和加工，从而保障产品在生产环节质量得以控制，投入到市场上的也都是合格的材料。中塑都是精选进口原材料，四次质检，产品通过欧盟及美国各项环保认证，可为客户开发特殊规格产品，量身定制全套解决方案。
2、关注TPE原材料生产厂家企业信誉
信誉是一个公司赖以生存的根本，没有信誉的企业早晚会被市场淘汰，生产的产品也不会有客户去购买。因此，大家在选择TPE材料时，一定要选有信誉的企业，有信誉的企业在行业内有一定的地位，在社会也有一定的影响力，生产的TPE材料往往有质量保障，大家也可以放心选购。中塑企业生产规模大，供货速度快，2~7天交货期，具体视订单大小来定，一次性下一吨订单，广深莞免费送货上门。
3、关注TPE原材料生产厂家售后服务
采购TPE原材料时，不仅要关注其价格和质量，同时售后服务也是需要着重关注的一个方面，有着良好售后服务的TPE生产厂家必定有一套完善的售后服务，在购买材料时，如果发现材料存在问题，会有专业的售后人士可以联系客户去解决问题。中塑的销售服务网络遍布全国地区，并与多家知名物流公司保持着长期合作伙伴关系，便捷服务，快速供货，更有海外代理保证及时给用户更快的交期和更小的库存。
4、关注TPE原材料生产厂家的市场应用口碑
产品口碑也是最重要的，只有靠口碑相传的东西才能长久，品质自然不会差，采购TPE原材料可同时可了解这家生产厂家在业内的口碑。中塑与国内外众多知名厂商的长期合作伙伴，在业内是具有口碑商誉的热塑性弹性体供应商。
对于以上TPE原材料生产厂家有哪些的详细介绍，一定是靠谱厂家推荐，惠州中塑企业生产的TPE(TPR)胶料广泛用于：工具手柄、潜水用品、运动器材、脚轮、按摩鞋垫、冰格盒、公仔玩具、箱包配件、电线电缆、成人用品、汽车配件、文具用品、环保薄膜、弹性管材、密封件等塑料制品。1.试样厚度的影响
邵尔A型硬度值是由压针压入试样的深度来测定的，因此试样厚度直接影响试验结果。试样受到压力厚产生变形，受到压力的部位变薄，硬度值增大。所以，试样厚度小硬度值大，试样厚度大硬度值小。
2.压针长度对试验结果的影响
标准中规定邵尔A硬度计的压针露出加压面的高度为2.5mm，在自由状态时指针应指零点。当压针在平滑的金属板或玻璃上时，仪器指针应指100度，如果指示大于或小于100度时，说明压针露出高度大于
或小于2.5mm或小于2.5mm，这种情况下应停止使用，进行校正。当压针露出高度大于2.5mm时测得的硬度值偏高。
3.压针端部形状对试验结果的影响
邵尔A型硬度计的压针端部在长期作用下，造成磨损，使其几何尺寸改变，影响试验结果，磨损后的端部直径变大所测得结果也大，这是因为其单位面积的压强不同所致。直径大则压强小所测得硬度值偏大，反之偏小。
4.温度对试验结果的影响
橡胶为高分子材料，其硬度值随环境的变化而变化，温度高则硬度值降低。胶料不同其影响程度不同，如结晶速度慢的天然橡胶，温度对其影响小些，而氯丁橡胶、丁橡胶等则影响显着。对热塑性弹性体而言，温度影响亦是较为显着。通常在夏天，同一款型号的TPE,TPR材料，比在冬天要软5度(A)左右!
5.读数时间的影响
邵尔A型硬度计在测量时读数时间对试验结果影响很大。压针与试样受压后立即读数与指针稳定后再读数，所得的结果相差很大，前者高，后者偏低，二者之差可达5至7度左右，尤其再合成橡胶测试中较为显着，这主要是胶料在受压后产生蠕变所致。所以当试样受压后应立即读取数据。
TPE/TPR硬度偏差的一些原因分析以上内容，惠州市中塑王塑胶制品公司专注深圳tpe厂家，15年专注tpe/tpr研发生产,提供tpe材料、tpe原料、tpe热塑性弹性体批发100%品质保证。 常常有客户问，原来用硅胶制造成人用品成本比较高，现在是否可以使用最近几年非常火爆的新型材料热塑性弹性体TPE呢?那么成人用品使用TPE材料好还是硅胶材料?本文中塑给大家分享成人用品使用TPE材料与硅胶材料的区别。
几年前，硅胶一直以其软触感，弹性好，无毒安全等特点在日用品，情趣用品，医疗器械，电子行业等诸多领域广泛应用。再好的好材料都要经得起时代的进步，人们的追求在发展，寻找新型的材料代替硅胶。
TPE与硅胶有着很多相似性能，它是一种具有硅橡胶制品的高弹性(甚至更好)，高强度，高回弹，高耐磨热塑性弹性体材料，同样具有环保无毒与人体皮肤接触，相反它还能运用到医疗与生活用品一类占据多数，很多材质上可以代替硅胶产品。
成人用品用硅胶材料的特点：
1.价格成本高，质量好的硅胶在市场上低30000元/吨起步。
2.加工成型周期较长。硅胶是需要交联(或者化)的，除少数可注射成型的硅胶外，多数硅胶原料的成型加工时间需要以分钟计,降低了生产产能。
3.无法回收再生利用，不能节约成本，浪费资源。
成人用品用TPE材料的特点：
TPE与硅胶有着很多相似性能，如都具有软触感，橡胶回弹性，无毒环保等等。TPE相比硅胶，其优点在于:
1.TPE环保无毒，符合欧盟环保ROHS、PAHS、12P、DIN53160、EN71-3、PFOS、FDA、REACH等指令。
2.柔软的肌肤接触手感。软性TPE材质可以与真实人体肌肤触感非常接近，若配以类似肌肤的颜色，几乎可以以假乱真。
3.TPE容易调色
透明情趣用品有时候放置久一些，因黄变会明显发黄。一些TPE厂商在造粒时，会加入一些蓝色的有机颜料(如群青，酞青蓝)，这样，加工出的成人情趣用品会略带蓝底色透明。而底色偏蓝，视觉上觉得透明性更好。成人情趣用品的配色，如配绿色、蓝色、粉红色等，主要是增加情趣之用。色剂应选择有机色粉，粒径小，更利于着色，同时保持制品的透明性。有些时候为获得更逼真的情趣体验，会调配皮肤肉色的颜色。众所周知充电电缆对环境有一定的使用要求，因充电汽车电缆长期暴露在室外，会遇到日光照射、潮湿、冷冻等，因此需要电缆材料具备抗UV、耐低温性，并且还得有一定的柔软性以及要求耐高温、耐老化性能，在燃烧时具有无卤阻燃和低烟密度。而热塑性弹性体成员TPU材料正好都满足这些条件，下面小编给大家简单介绍热塑性弹性体TPU材质在充电线缆的应用优势。
热塑性弹性体TPU在充电线缆的应用优势
那么，按照以上的气味测试方法和标准，TPE材料气味是什么等级呢?小编的经验和个人看法是，多数TPES,TPV均不会释放刺激性或较大气味的VOC挥发物，但作为高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的气味。依据上面的两个测试标准，如果按照德国VDA 270，TPE材料的气味等级应在1~3级，一级无气味是理想状态，多数TPE的气味级别是2级气味等级，部分质量低廉或加有特殊助剂的TPE配混料是3级气味等级。如果按照国内标准，TPE的气味等级应是在8~10级，10级无气味是理想状态，多数TPE的气味为9级。少数质量较差或特殊TPE配混料气味为8级。当然，以上气味级别只是估值，权威数据应以第三方实际测试结果为准。
需要指出，TPE材料气味的测试，都是在常温下进行的，TPE材料高温加工时，可能气味较大，也有些挥发物在高温下会更容易释放，但若冷却及敞放在空气中数日后，其气味会变淡。
那么如何控制TPE材料气味问题?TPE气味的产生都是因配混组分在高温下挥发产生有气味的小分子物质所致。控制和减少TPE材料的气味，可以从原材料组分选择及生产过程控制两方面来进行调控。生产过程工艺控制气味的方法，常见的有汽提，吸附，脱挥三种工艺。
酒有浓香，花亦馥郁。或许除了空气，很多的物质及材料都有其特殊的气味。然而气味问题之关乎人们嗅觉的舒适度，跟毒性没有必然联系。便便很臭，却无毒，无色无味，人吸入却是致命的。就TPE材料而言，基本都是无毒的。另外，高分子的塑料常温下都是无毒无气味的，TPE材料的气味，一般来源于其配混料中引入的有机和无机小分子物质。劣质的操作油、相容剂、功能助剂(如阻燃剂，交联剂，香味剂，抗菌剂等)的引入，都会使得整个TPE材料体系的气味大小充满变数。TPE气味控制的关键，在于配混体系小分子组分的选择。
如何控制TPE材料气味问题?小编要说的是：没有绝对无气味的TPE,TPR原料。因为在高温成型中，由于软化油组分的挥发，其他组分释放出的气味等，会导致TPE材料可能有较大气味，这是正常的气味，而且绝大多数高分子塑料都有气味。材料加工后的成品在经冷却后，小分子物质挥发殆尽，气味会慢慢变小，材料的气味尽量做到让客户能接受的气味。 众所周知TPE热塑性弹性体具有橡胶的高弹性与塑料加工性能，可以注塑、挤出、吹塑等等加工成型。但TPE在加工注塑过程中，需要准确的设置TPE注塑温度，因设置合适的注塑温度将直接决定成品的质量以及性能的好坏，还有可能影响成品的美观。那今天中塑塑胶就来跟大家聊聊TPE注塑温度是多少的相关问题。
tpe图片
通常TPE产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。
但中塑认为我们应从TPE材料方面去分析注塑温度，不同配混体系的TPE、TPR料，选取的参考注塑温度也不同，具体需要根据TPE厂家所提供的牌号结合实际加工情况做调整确定。以下是中塑针对不同材料所提供的注塑温度仅供参考：
1.TPE硬度0C~15A超软材料，注塑温度130~200℃;
2.TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;
3.TPE/TPR包胶PP，建议二次注塑温度170~200℃.
4.TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~220℃.
5.TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃.
6.TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度160~190℃.
7.高强度高弹性TPE、TPR,建议注塑温度210~250℃.
8.通用注塑TPE/TPR(基于SEBS)，建议注塑温度180~200℃.
TPE注塑温度是多少？中塑建议尽量采用低温注塑，因为在保证塑化质量的前提下，尽量降低挤出温度，并且利用提高注射压力及螺杆转速来降低熔体粘度，达到提高流动性的目的。当从喷嘴注射出来的料条表面光滑，还捎带亮光，就可确定塑化质量不错。如果从喷嘴注射出来的料条非常亮，就可确定料筒温度还可降低。尽量的采用低温注塑，可减少冷却时间，从而提高客户生产效率。 目前TPE材料的应用范围十分广泛，常见的有工具手柄包胶、塑胶玩具、电子配件产品、厨餐用品、电缆线材等等行业。所以很多不太熟悉tpe的用户可能开始接触tpe首先关心的问题即是tpe价格多少?tpe材料多少钱一吨?这样的问题，事实上TPE材料物性很广，不同物性的TPE，价格差幅也会很大，就像我们买衣服，质量好的，做工好的相比较粗糙的价格就相差比较大。那么今天中塑小编就跟大家来聊聊tpe价格是多少的问题。
tpe
tpe材料多少钱一吨?有便宜的，也有贵的。我们首先需要了解产品带给我们的功能优势以及好处，其次再考虑价钱的问题，谁都知道，一分钱一分货。目前，影响TPE价格大小的的主要因素，一般和TPE比重大小，特性、硬度和颜色有关。比重越大，价格就越便宜。另外TPE原料的特性关系也比较大，比如说普通TPE与无卤阻燃TPE价格相差几十块，所以做TPE材料的厂家需要客户的产品特性，颜色，硬度，比重等等才能给您一个较为准确的价格。
所以说要知道TPE价格多少?这主要根据应用行业或产品的不同要求，以及需要了解你对材料详细的应用要求，来确认相应的配方或产品型号，才能进行相对准确的价格评估及报价。
TPE材料多少钱一吨?下面中塑科技对于不同成型方式的TPE材料提供一个大概价格供大家参考：
通用注塑级TPE材料价格：价格范围10000~22000元/吨。价格有如此大一个范围，主要有两个因素，一是基础原材料(产地牌号性能)，二是材料配混体系的比重(一般比重越高，料价格越低)。
挤出级TPE材料价格：价格范围13000~40000元/吨不等。价格跟材料要求(如拉伸回弹性、耐永久变形性、耐老化性、耐溶剂性等)有关。
包覆级TPE材料价格：价格范围8000~40000元/吨不等。价格跟材料比重，包胶的硬塑料品种，包覆性能要求(如手感，强度，耐刮性等)有关。
特殊要求的TPE材料价格：比如阻燃级、导电级、抗静电、食品级、医用级、镭雕级等，价格可能在一个更高的档次。如无卤阻燃级的TPE，价格可能在一吨40000~50000元。
另外需要提醒的是有些采购商不了解材料，只关注价格，哪家价格便宜买哪家，却忽视材料是否达到自己的产品要求。并且要想知道大概的行业内TPE产品价格，就得提供一些实际的需求，如产品要求、参数、规模、加工成型方式等，这样，TPE厂家才能根据此做大致的报价参考。TPE与TPR同属热塑性弹性体，一般在叫法上是不怎么区分的，但是在某些应用方面还是有区别，在这里，中塑给大家介绍TPE和TPR有什么区别?TPE和TPR哪个好?
TPE是其英文名Thermoplastic Elastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。
TPE相对于硅胶而言：生产快速，生产效率高；边角料废次料可反复回收使用；
TPE相对于TPU而言：具有更广阔的硬度选择范围（0~100A),TPU硬度需要在60A以上.并且TPE相对于TPU而言，具有更为柔软的贴近皮肤的触感。
TPE配混体系具有更好的兼容性（共混改性），便于调整材料的特性。目前更适应于智能穿戴（手环、手腕带，手表带）行业的TPE已经研发成熟。这类TPE材料具有更接近于硅胶的优异弹性，表面更为柔和爽滑。另外表面不易粘灰尘，抗静电性优良，具有优良的防污性能。其他配混体系的选择，也充分兼顾到环保安全（皮肤安全无致敏性）。
不同的穿戴设备，所采用的TPE材料的特性及硬度不同，通常的硬度范围在50~80A.如上所述，TPE配混体系具有很好的兼容性，因此，可以提供不同牌号的TPE。可用于智能手环腕带(与PC,PC+ABS材料复合成型），可用于工艺品手环，可用于带U盘功能的腕带，以及用于手表带（可与ABS等塑料复合成型）。 TPE50A原料颗粒，透明或实色
基本物性参数：硬度50A；缩水率1.2~1.5%；伸长率400~800%，比重0.89~1.16！
外观：透明，本白色或黑色颗粒！
特性：柔软触感；优良弹性及耐磨性，良好的耐老化性；耐温-50~90℃；高性价比；耐溶剂性，一般；食品级：通过蒸馏水、3%、50%酒精溶出测试！
加工性：可注塑（含包胶射粘成型，与ABS,PP,PC,PA,PE等塑料可牢固包覆粘合），挤出，吹塑，流涎成型，优良的流动性，成型周期快，配色性良好！
环保：TPE50A塑胶料环保性能优良，不含PAES，卤素，双A(BPA),不含多环芳烃PAHS及NP,符合ROHS,欧盟SVHC最新183项,EN71-3,加州65，ASTMF963环保检测标准。
包装：25千克/包。
MOQ最小订单量：200千克！我们只做热塑性弹性体TPE/TPR,为您提供TPE定制、研发、生产、配送及技术咨询一条龙服务。
硬度范围：0A~100A；0D~65D
比重范围：0.8~1.6
认证等级：FDA，EN71-3，ROHS，REACH各项环保标准，可以提供SGS检测报告、MSDS等透明系列（transparency series）
应用范围：高档、高透明玩具，吸盘用料、管材、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，具有良好的抗 紫外线、耐候 性、耐高温，长期用于户外。
射粘系列（overmolding series）
应用范围：家电外壳、手柄、握把等
产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易 于着色和加工。
涂油系列（Oiled series）
应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。
产品性能：低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。
通用系列（General Series）
应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等
产品性能：极好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工着色。 TPR/TPE弹性体既可以单独成型，也可以与PP、PS、PE、ABS、PA、PC等包覆粘合。典型的应用领域：日用品系列，如牙刷、双色把套、防滑垫等；轻工用品系列，如电动工具、脚轮、手握把、螺丝刀等；文体系列，如笔套、护膝、泳池配件等；汽车用品系列，如密封条、挡泥板、汽车坐垫等；建筑工业系列，如幕墙密封条，缓冲垫等。另外，公司可快速根据客户要求量身定做产品，满足中高档客户的个性化需求本公司为专业的TPE，TPR热塑性弹性体材料研发制造企业。可提供各种不同硬度物性的TPE,TPR牌号。
本公司TPE,TPR弹性体颗粒料特性如下：
基本物性参数：硬度0~100A；缩水率1.2~1.5%；伸长率200~1800%，比重0.85~1.16。
外观：透明，本白色及黑色颗粒;
特性：柔软触感，良好的橡胶弹性；良好的耐老化性；耐温-50~90℃；良好的表面耐刮白性及耐磨性；高性价比！特殊要求，可提供定制牌号。
加工性：优良的流动性，成型周期快，配色性良好，可注塑（含单物料注塑及复合注塑包覆成型），挤出，吹塑，流涎成型；
环保：环保性能优良，不含PAES，卤素，双A(BPA),不含多环芳烃PAHS及NP,符合ROHS,欧盟SVHC最新183项,EN71环保检测标准。
如今，很多人喜欢用游戏机连接电视或者电脑来体验真实的游戏场景。手柄作为游戏机的主要部件，对舒适度的要求是非常高的，这也导致很多游戏机厂家在选择手柄包胶材料上的要求是非常苛刻的。对于游戏机手柄的包胶材料的选择，小编推荐的是TPE材料，今天就来介绍一下用TPE包胶游戏机手柄的优点。
TPE是一种无毒无味的安全材料，可单独成型，也可二次注塑成型，能与PP、PC、ABS等材料包胶牢固，材料硬度范围广，易着色，能为设计师提供很大的设计空间。它还具有良好的耐候性、耐化学性，防水防汗抗黄变还耐老化。此外，它可回收利用，成本较低，经济效益好。TPE包胶的产品手感舒适，减震、防滑，既美观又耐用，能满足厂家多样化的需求，也为消费者带来全新体验。
手柄包胶料TPE硬度范围大，可根据客户需求量身定制，外观也可做成本色、半透明、高透明、黑色等，可以与PP、PC、ABS、PA6、PA66、30%PA6、30%PA66、POM、PCTG、PETG、TR90、纤维素等塑胶原料包胶，射粘牢固，手感舒适。
德创化工专业研发生产适合客户要求的弹性体材料，为客户多方位提供弹性体解决方案的同时，打造全新的应用理念。
随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的
TPE
TPE
国际厂商在国内设厂生产TPE。
2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的第一条TPE生产线。
2010年，美国POLYONE收购了原美国GLS的业务，其中包括GLS在苏州的工厂。
汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。
热塑性弹性体（TPE）具有化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
2014年来随着国内同国际日益交往的频繁，国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃这方面发展，这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。
优点编辑
可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的化时间很短，因此已可用挤出机直接化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要化或化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
透明系列（transparency series）
应用范围：普通透明玩具、运动器材等。
产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。
透明系列（transparency series）应用范围：高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于化橡胶的领地。
TPE(Tetraphenylene) 是一种经典的AIE（Aggregation Induced Emission 聚集诱导发光）分子，即在溶液中没有荧光，但是固体却存在较强的荧光，与传统聚集淬灭分子刚好相反，因此在有机光电材料等领域具有重要的应用，也越来越多的引起人们的关注。
射粘系列编辑
应用范围：家电外壳、手柄、握把等
产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间
涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。
产品性能：低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。
通用系列
应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等
产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。
功能系列
应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。
产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。
相关分类编辑
1．类TPE
类TPE又称TPS，为或与嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶。目前世界TPS的产量已达70多万t，约占全部TPE一半左右。代表性的品种为一一嵌段共聚物（SBS），广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。 以SBS改性的PS塑料，不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性，而且透明性也非常好。以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉，更容易溶解于沥青中。因此，虽然价格较贵，仍然得到大量使用。现今，更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS与S-SBR、NP橡胶并用制造的海绵，比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感，且比化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因而，不仅适于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料。
今天在网上有用户咨询TPE包胶料，说要包胶超薄Ipad平板电脑的保护套，0.3~1mm厚度，在大多数包胶成型应用中，大概1.5~3mm的壁厚范围将保证良好的粘附效果。对于一些特殊的产品，其包覆设计，壁厚非常的薄，如0.3~1mm的厚度，对于热塑性弹性体TPE及包胶成型加工要求非常高，笔者结合自身经验分析如下，总结以下两点：
1.TPE包胶料的要求
建议硬度70~90A的TPE材料硬度。较高硬度的TPE包胶料,其配混体系可提供相对高的材料模量和相对低的收缩性，可减少包胶成型时可能出现的包覆不完全缺胶等现象。另外热塑性弹性体TPE应具有适中的流动性，保证包胶成型过程中顺利进行。
2.TPE材料加工的要求
在进行超薄厚度的包胶成型产品加工时，在适宜的注射温度条件下，宜采用较高注塑压力快速注射成型。特别对于一些流长比较大的平面类产品包胶粘结。具体加工工艺应根据材料特性摸索出合适的工艺参数（注塑温度，注射压力及注射速度等）。
TPE在医用领域的突出特点
TPE是PVC最佳的替代材料。相对于PVC的关键优势之一是它不需要通过增塑剂来获得柔韧性，因此不存在邻二酯从医疗器械迁移到药液或人体的风险。实际上，TPE在人体内使用时会变软，这种插入人体前具有足够硬度，而进入人体后变得柔韧的特性可确保患者感觉舒适。
此外，TPE易于焚化，不会释放出腐蚀性物质以及焚烧PVC时会产生的其他危险化学物质。TPE不需要专用设备加工或处理，可方便地使用各种方法进行消毒，如射线消毒、环氧消毒。
从材料质量角度来看，TPE的强度明显高于PVC和其他替代材料，能够制成抗内压强度更高的薄壁导管和医疗袋。使用TPE制作的医疗器械结构不仅更耐用，用料更少，而且制成的医疗器械在频繁使用的医院环境中损坏的可能性也更低。
较其他材料来说，与TPE相比，更加耐弯折、易于粘结、更易于与其他材料共挤、生物稳定性及兼容性更好;与硅橡胶相比，具有更加优异的机械性能与加工性能，同样强度壁厚可以更薄，减少病患痛苦;与EVA相比，具有更好的透明度，与美观程度。综上所述，TPE是医疗器械中PVC的最佳替代材料。
虽然聚氯(PVC)是亚洲医疗器械市场中耳熟能详的材料，但其实这种材料在世界上其他许多地区都已经被淘汰，因为它被认为是一种具有潜在安全风险的医疗器械制造材料，而其对婴儿或孕妇危害尤为突出。而弹性体TPE以其优异的生物相容性、稳定性、物理力学性及加工性能成为了医疗器械产品中PVC更安全的替代材料，越来越多应用在医疗行业的各个领域。 我们在TPE材料保存的时候一定要注意，做好保护措施以免出现产品的损坏或者整个存储仓库的火灾。那么具体存放TPE材料时需要注意什么?下面中塑来讲解存放TPE材料应该满足的条件。
tpe图片
一、环境温度
TPE厂家在存放TPE材料时，一定要注意其存放温度，虽然这种材料在使用的时候，化学性比较优良和温度，但是这并不代表在存放的时候，应当放置在高温的环境中，高温容易造成TPE材料的熔化，所以应当将其放置在干燥通风的地方，避免阳光的直射。
二、环境湿度
TPE厂家在存放TPE材料时除了关注温度还要注意其存放环境的湿度，如果其存放环境湿度过高的话，空气中有很多水分，往往会对产品造成一定的影响，所以也正是因为如此，保证周围空气的湿度也是非常有必要的。
三、空气氧化
在TPE材料存放时间过长的话，会频繁跟空气接触，而在很多仓库内空气质量并没有人们想象那么优质，这样长期接触下，就会在塑料外层产生氧化反应，来影响整个性能表现，所以大家在平时存放过程当中就一定要多进行查看。
四、密封良好
TPE材料应当使用塑料包装袋将其密封，最后放在包装箱里，这样就可以保证不会有灰尘或者其它物质夹杂在其中，从而也就提高了它的性能。
TPE生产厂家在生产TPE材料时一般都是大批量的生产，很多时候生产的TPE材料并不是生产好就直接投入到运输环节，最终流入市场的，往往是生产一定的批量在进行保存后再进行运输。所以大家一定要注意以上4点，这样能够保证TPE材料的质量以及一些不必要的损失。 热塑性弹性体TPE具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，也可以单独成型。那么TPE材料可以耐高温多少度?
tpe
TPE被当作所有热塑性弹性体的简称，这是从广义来说的，像TPU,TPEE,TPV,TPO等等都属于TPE.狭义地说，TPE是系热塑性弹性体。是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer——化--嵌段共聚物)为基材共混改性而成的材料。具有塑料的热可塑性及橡胶的弹性。TPE外观为本色，半透明或透明的圆粒或圆柱状粒子，表面为亚面效果。密度一般在0.9-1.1克/立方厘米。
TPE材料可以耐高温多少度?
一般的TPE,耐高温度在-40℃~+120℃，耐最高温在120℃，最低温度-40℃，如果温度超过这个范围值那么TPE就会变硬或变脆。
tpe具有极佳的流动性、耐油性，优良的柔韧性，优良的环保性，满足客户对产品极高的耐候性之需求。tpe耐温性能和配方有一定的关系，也与硬度有关。不同的TPE配方，其耐低温也是不一样的，有些TPE,TPR耐低温能达到-50℃。其实TPE,TPR材料的耐温度还是很广的，适合于大多数产品上可以应用，有些用户要找耐高温200度以上，这些应用TPE承受不了这么高的温度，所以要根据自身产品的特性去选择材料。 TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性。很多不太了解热塑性弹性体行业的顾客会把TPU和TPE搞混，那么今天中塑来说说TPE和TPU的区别。
TPE英文名称ThermoplasticElastomer的缩写，意思是热塑性弹性体，是一类具有塑料塑性及橡胶弹性的特殊功能性材料。如图所示：
tpe图
TPE为热塑性弹性体的通称。根据材料组成结构单元的不同，TPE弹性体主要分为,聚系弹性体TPS,热塑性TPU,PP与三元乙丙共混改性热塑性动态化弹性体TPV,热塑性聚酯弹性体TPEE.因这几类热塑性弹性体中最常见，应用最广，使用量最大的是TPS类热塑性弹性体.
TPU指的是热塑性。如图：
tpu图
TPU的主要特性有：硬度范围广，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性、机械强度高、耐寒性突出、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。
TPU的用途:汽车部件、机械等工业用部件、各种齿轮、防震部件、盖类、连接器、橡胶筛、印刷胶辊等，鞋类：女士鞋后跟、滑雪靴、安全靴、高档鞋底，软管等等。
TPE和TPU的区别：
1、硬度(范围)的区别;基于SEBS改性的TPE具有广泛可调整的硬度，其硬度范围可以在ShoreA Scale 0~100范围变动，而TPU硬度范围则通常是在Shore60A~Shore70D(目前国外出现硬度在45A左右的软性TPU,不过价格相当昂贵)。因此，可以说TPE的硬度区间是中低硬度，而TPU硬度则是中高硬度;
2、燃烧区分;TPE燃烧，气味为特殊芳香味附带味(石油味为PP组分燃烧气味)，火焰先端黄，火焰根部蓝(超软硬度TPE,火焰根部为黄色)。TPU燃烧则带有一定的刺激性异味，燃烧时有兹兹的轻微爆炸声;
3、性能差异的区别;TPU的弹性及弹性恢复性能(耐屈挠抗蠕变性能)优于TPE。主要是TPU的材料结构为聚合物均相结构，属于聚合物树脂类。而TPE则是多组分共混而成的多相结构聚集的合金材料，高硬度的TPE加工容易发生制品变形，而在所有硬度区间范围内，TPU均表现出优良的弹性，并且制品不易变形;
4、触感上的区别;一些包覆成型的产品，如手柄、轮子,可能是TPE或TPU的。TPU材质的产品，手感较为粗糙，摩擦阻力强;而TPE材质产品，则手感比较细腻柔和，摩擦性能较弱。
TPE和TPU的区别简单的说就是，两者相比较而言,TPE在触感的舒适度方面更为卓越，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度。较低硬度的产品(如30A以下)，需选用TPE,可以起到防滑缓冲减震回弹的效果;而对于较高硬度(80A以上)的要求弹性好的产品，用TPU才能胜任。TPE和TPR有什么区别?TPE与TPR同属热塑性弹性体，没有什么界定的标准。但从TPE业界狭义的角度来说，TPE与TPR还是有小小区别，下面中塑小编给大家介绍。
TPE其实就可以说是TPR，TPE是所有热塑性弹性体和热塑性橡胶的总称。包括聚烯烃类，聚酯类，聚类等多种弹性体。而目前在弹性体行业，TPR与类TPE属于同一个概念，属于同一种材料，只是原基料有区分，以SEBS为基料称TPE，以SBS为基料称之为TPR。
TPE与TPR共性：具有橡胶的高弹性，又具有塑料的热塑性加工的特征。环保安全无毒，有优良的着色性，加色母或色粉可以配其他颜色，触感柔软爽滑，优良的耐候性、抗疲劳性和耐温性(-40℃~120℃)，加工性能优越，无须化，可以循环使用降低成本，既可以PP、PA、PC、PS、ABS等基体材料包胶成型，也可以单独成型。
TPE
TPE和TPR有什么区别?TPE与TPR的存在外观上的区别：
1、TPE颗粒表面为雾面或哑面
2、TPR颗粒为亮面
3、TPE手感舒适爽滑
4、TPR则有些粘手
5、一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。
6、TPE与TPR燃烧区别：TPE燃烧产生轻烟，而TPR燃烧产生的烟比较浓黑。TPR比TPE难于塑化和加工。
TPE和TPR有什么区别就介绍到这，希望对大家选材上有所帮助。 随着TPE塑胶制品应用越来越广泛，很多问题困扰着大家，如当TPE塑胶制品出现表面老化、白化等问题，我们该如何解决呢?接下来小编给大家分析TPE塑胶制品怎样才能预防表面老化、白化现象。
其实产生这一现象的主要原因是原料的品质太差，其次也和注塑过程的一些参数设置有关。
1、老化
现象：制品机械性能明显降低，外观质量变差。
原因：与无机材料和金属材料相比，高分子材料的耐热、耐紫外线性较差引起制品老化。多数制品因老化而使其机械特性明显降低，外观质量变差。
TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的缩写，中文名称叫热塑性橡胶。国外技术研发人员对一种叫做SBS弹性体的材料进行改性研发，最后制成了一种类似橡胶特性的材料，与橡胶的无定型需交联特性相比，这种材料同时具有热可塑性，常温可定型。根据其特性，人们称作热塑性橡胶，简称TPR.
一、TPE和TPR有什么区别?
1、TPE与TPR的性能区别.
TPE是以SEBS为基材共混改性，而TPR则是以SBS为基材共混改性。因此TPE与TPR的区别可以从SEBS与SBS的差异得到印证。
SEBS就是SBS发生化作用的产物。按照上面的化理论，SEBS的耐老化耐黄变，耐温耐水解性要优越于SBS.另外，材料的橡胶链段，由于化作用,SEBS的-链段比SBS的链段缠绕更为紧密，使得SEBS的拉伸抗撕裂性能要优于SBS.因此,以上诸多性能方面，TPE都要优于TPR.而SEBS基材的TPE注塑加工温度也比相当分子量SBS基材的TPR要高。
tpr
2、TPE和TPR的外观区别
外观方面，TPE为亚面或雾面的颗粒，透明或实色;TPR为光亮面的颗粒，透明或实色。特别是彩色制品，TPR制品的外观鲜艳度要高于TPE.
比如一些需要粘结胶水的制品，如鞋材，工艺品，玩具公仔等，一般用TPR材料，因TPR与胶水粘合比较牢，而用TPE材料与胶水则几乎不粘.另外TPR容易配色，适合做制品色彩鲜艳，表面光亮的产品。TPE与TPR都具有塑料的可塑性及橡胶的弹性，而TPR分子具有类似橡胶的不饱和分子结构，因而更具有橡胶的手感和回弹性。
燃烧鉴别：TPE燃烧烟比较轻，而TPR燃烧烟比较浓，有时甚至有黑烟。
手感方面：有些TPR颗粒手感比较粘手，而TPE颗粒则通常不会。
二、TPE和TPR哪个好?总结两者的性能特点：
1、TPE耐老化，耐龟裂，韧性好，拉伸性好。硬度10~100A;10~80 OO;比重0.84~1.4.注塑或挤出成型，加工温度150~240℃
2、TPR材料弹性好，摩擦性强，颜色鲜艳，喷油上色性好。不耐老化，较易变色龟裂。硬度15~100A.比重0.86~1.2.注塑或挤出，加工温度160~200℃.
看完以上TPE和TPR的区别，是否明白了TPE和TPR哪个好?其实最重要的还是应根据客户对材料应用的要求，来选择一种合适的弹性体材料。我们建议不要太受客户的干扰，而应客人的要求，来确定是用SEBS体系或SBS体系的材料。许多新用户会问TPE和TPU的区别在哪里?从字面上来看也就是相差一个字母的区别，但实际上TPE可看成所有热塑性弹性体的总称，而TPU为热塑性弹性体。从这个层面讲，TPU只是热塑性弹性体TPE的其中一类。下面中塑TPE厂家给大家具体介绍下TPE和TPU的区别。
tpe
1.结构组成上的差异区别
TPE材料。为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。
TPU.为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二二异氰酸酯()或()等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二二异氰酸酯()或()和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二二异氰酸酯()或()等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。
2.比重区别
TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，而TPU在1.0~1.4之间。其实它们在使用的过程中，主要是以共混物的形式出现，因此比重变化大!
3、耐油性的区别
TPU的耐油性较好，而TPE要做到耐油是有一定难度的。
TPE由于SEBS分子链结构较为柔顺，使得材料的手感较为柔和舒适爽滑
4、耐温性的区别
TPE是 -60摄氏度~105摄氏度，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度
5、回弹性以及耐磨性的区别
tpu
TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的聚组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品容易出现变形。
6、硬度范围上的区别
TPE具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100A内调整，甚至可以提供低于0A(以邵氏C或邵氏OO表述)的超软TPE.
TPU的硬度范围35~~90A,50~80D.其中最常见的硬度是80~95A.硬度50~80D的TPU实际应用不多;硬度35~75A的TPU,材料成本较高。
7、材料质感上的区别
TPU具有较高的耐磨性，手感摩擦性强，爽滑性不佳;
看完以上TPE和TPU的区别在哪里内容具体介绍，我们了解到TPE和TPU都属于软性材料，都具有良好的橡胶弹性。相比较而言，TPE在触感的舒适度方面更为卓越，TPU则更多的呈现优异的弹性和强度。 TPE因环保无毒被广泛使用，甚至在普通塑料应用上已经取代pvc,然而很多用户初次接触到TPE材料并不熟悉它的特性，不知道TPE能够通过哪些法规?那么今天中塑就给大家普及TPE材料环保法规指令有哪些?
tpe原料
ROHS指令：RoHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准，它的全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施，主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准，使之更加有利于人体健康及环境保护。该标准的目的在于消除电机电子产品中的铅、汞、镉、六价铬、和多溴二醚(注意：PBDE正确的中文名称是指多溴二醚，醚是错误的说法)共6项物质，并重点规定了铅的含量不能超过0.1%。
PAHS检测：欧盟2005年发布的《关于多环芳香烃指令》(PAHs指令 2005/69/EC)，限制包含并芘(Bap)在内的16种PAHs的使用。基于已经发生的在德国港口发现的进口产品PAHs超标事实，德国安全技术认证中心经验交流办公室(ZLS-ATAV)规定从2008年4月1日起，所有GS标志认证机构将加测PAHs项目，不能通过PAHs测试的产品将无法获得GS认证而顺利进入德国。
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