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关 键 词：铝型材报价
行 业：加工 金属加工 压铸加工
发布时间：2019-08-22
? 质量理念：让提质增效成为企业发展的不竭动力
? 质量方针：技术求精
管理从严
质量争优
持续改进
? 质量目标：产品出厂合格率达到100%
客户满意度达到99%
顾客退货率≤0.15%的目标。
? 质量三不：不接受不良品
不制造不良品
不放行不良品
? 质量三检：自检
专检
巡检
? 质量管理体系建设：
一个中心：以顾客为关注焦点
两个基本点：顾客满意和持续改进
两个沟通：内部沟通，顾客沟通
? 三种监视和测量：
体系业绩监视和测量
过程的监视和测量
产品的监视和测量
? 四大质量管理过程：
管理职责过程
资源管理过程
产品实现过程
测量、分析与改进过程
? 四种质量管理体系基本方法：管理的系统方法（系统分析、系统工程、系统管理）
过程方法（PDCA循环方法）
基于事实的决策方法（数据统计）
质量管理体系的方法
? 四个策划：
质量管理体系策划
产品实现策划
设计和开发策划
改进策划
? 八项质量原则：
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利的关系
? 生产质量流程控制：
一、工艺、技术准备
二、供应商审核
三、来料进厂检验
四、订单评审
五、生产过程控制：
1.铝棒生产；
2.模具检验；
3.挤压生产；
4.时效；
5.喷涂前处理；
6.喷涂后处理；
7.氧化着色电泳；
8.氟碳；
9.穿条；
10.注胶；
11.木纹；
12.贴膜包装；
六、巡检抽检
七、入库检验
铝型材模具的设计除了遵循普通模具的设计原则以外，还有如下特点：
(1)挤压机(挤压筒)的最佳比压范围为350～700 Mpa；
(2)挤压系数的最佳范围为30～80；
(3)最佳比压和挤压系数可通过挤压机、挤压筒、挤压工艺参数、铸锭长度以及模孔孔数来进行调节。
铝型材表面处理工艺之阳极氧化：
阳极氧化铝型材是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。但是阳极氧化铝表面所形成的氧化膜与一般的氧化膜不同，阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功的。
工业铝型材的技术条件和方法
由于工业铝型材具有质量轻、成型优、强度高、耐腐蚀、寿命长、可再生、少污染、维护费低等多种优点，在众多材料中脱颖而出，已经成为了高铁的最爱。铝合金材料在车厢上的大规模使用使得高铁列车大大减轻了重量，为列车的高速行驶做出了重要贡献。列车的高速行驶是一项系统工程，其中包含很多的技术条件和方法，而铁道列车的轻量化是实现列车高速重载的一个重要途径，即在其他条件相同的情况下，列车重量越轻速度就越快。铝型材无疑是轻量化最好的材料，早在20世纪50年代，世界上较发达的一些国家就开始采用铝型材来制造铁路车辆，包括美国、加拿大、日本、俄罗斯、德国和法国等国。
在强度方面，纯铝的强度很低，但是添加一定元素形成的合金具有较高的强度，其"比强度"(强度与比重的比值)胜过很多合金钢，成为理想的结构材料。高强度的铝合金抗拉强度大于480兆帕，完全能符合高铁列车车厢的强度标准。同时铝合金的塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用。
铝型材具有的优点如下：
1、铝型材比较别的常用金属密度小，质量轻，密度仅为2.70 g/cm3，是铜或铁的1/3，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。
2、铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理，有很强的耐腐蚀性能。
3、铝型材具有很好的延展性能，可以与很多金属元素制作轻型合金，材质优质。
4、相对于其他金属材质而言，铝型才的可塑性强，生产性好，对于生产制作有很好的优势。
5、铝型材具有良好的铸造性能，能加工成不同形状的铝型材。
6、表面处理性能良好，外观色泽艳丽。
7、化学性能稳定，无磁性，可以重复回收利用，是一种良性可循环的金属材料。
8、弹性系数小，碰撞摩擦不起火花，才汽车工艺中表现最佳。
9、有良好的导热性能和导电性能，在短距离输电表现突出。
10、铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属。
铝型材表面处理形式之氟碳喷涂：
(一)氟碳喷涂的基本过程：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
(1)前处理的目的：在铝合金型材 、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
(2)底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
(3)面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
(4)罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
(5)固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家 ，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
(二)氟碳喷涂的优缺点
优点是：
(1)耐候性—具有抗紫外降解，抗粉化性强，长期保持具有颜色和光泽
(2)耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭
(3)耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低，能长期承受恶劣的环境面不腐蚀
(4)机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性、
缺点是：
(1)价格高昂
(2)如果处理不好，容易产生橘皮
铝型材材质选哪种比较好
铝型材材质看你是要用在什么领域，合适的才是最好的,下面东莞智高列举几种铝型材材质的应用：
6063，6063A，6463A，6060工业用铝合金型材。除广泛用作建筑门窗和幕墙结构与装饰材料外，还大量用作室内家具、卫生间、散热器、升降梯扶手型材及一般工业用管材和棒材。
6061，6068铝合金工业型材。主要用作冷藏箱、集装箱底板、卡车车架部件、船舶上层结构件、轨道车辆结构件、大型货车结构及其他机械用结构件。
6106铝合金工业型材。广泛用于各种要求耐腐蚀的管、线材和棒材。
6106，6101B铝合金工业型材。专用于生产高强度电母线，各种导电体材料。
6005铝合金工业型材。主要用作梯子、电视天线、电视发射架等。-/gbaciji/-
