数控高速走丝线切割加工铝材料时，导电块磨损特别严重，导电块上面很快就形成深沟。切割铝材料时，会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒。这些颗粒表面极硬并具有磨粒性质，容易黏附在电极丝上，导致电极丝在高速往复运动时，电极丝与导电块接触的部位被磨出深沟来。同时，电蚀物颗粒较大，充塞在沟槽处会使加间隙容易堵塞，电极丝也就容易被卡断。另外，氧化铝颗粒使电极丝与导电块在运动时形成火花放电，使导电块磨损得更快。影响加工零件的表面质量及加工稳定性和精度，并且深沟极容易把电极丝夹断。
深圳市鹏昱华科技有限公司切线割加工步骤
加工前先准备好工件毛坯、装夹工具、量具等。若需切割内腔形状工件，或工艺要求用穿丝孔加工的，毛坯应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作： [2]
（1）启动机床电源进入系统，准备加工程序；
（2）检查机床各部分是否有异常，如高频、水泵、丝筒等的运行情况；
（3）上丝、穿丝、校垂直；
（4）装夹工件、找正；
（5）对丝，确立切割起始位置；
（6）启动走丝，开启工作液泵，调节喷嘴流量；
（7）调整加工参数；
（8）运行加工程序开始加工；
（9）监控加工过程，如走丝、放电、工作液循环等是否正常；
（10）检查零件是否符合要求，如出现差错，应及时处理，避免加工零件报废。
对线切割液的要求
目前线切割割铝常采用水基线切割液，济南三得利生产的华润线切割液与亮洁线切割液常规配置比例是1比10到20，而加工铝型材料时，比例要非常的稀。
为了保持线切割液，使其正常有效地工作，并延长工作液的使用期，可使用厚的海绵，避免残屑流入水箱，保持水路的畅通，减少钼丝上加工屑的粘附。对海绵垫进行定期的清洗或更换。线切割液的上下喷水量应均匀，以便及时把蚀除物排除。
操作技巧
可在上线架后端槽中加一块海绵，高速往返的钼丝经海绵摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，减少氧化物对导电块的磨损，同时减少电极丝抖动，确保脉冲电源效率的正常发挥。还要注意勤更换导电块的工作位置。
电火花线切割加工的基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，这些都要求加工面是上下贯通的、电极丝可以穿过的、形体母线为直线的形状。
-/gbadajg/-
