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行 业：建材 金属建材 钢格板
发布时间：2019-07-19
网格板可以说综合了以上几种板材的大部分优点而且还具备着它们所不具备的优势：强度高（略低于金属板材）、质量轻、承载能力好、可设计性高，无论是切割搬运还是安装都十分方便。另外还具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、阻燃性强、不导电、不导热的安全性能。这些优点是传统的几种板材所不具备的，所以玻璃踏步板的应用范围和发展前景是它们所不能比拟的。目前在许多场合已经逐渐取代了传统的板材。为了保证整个操作平台的稳定性，还需根据稳定性原理，采用一定量的稳固措施，如三角形原理。网格板在操作平台安装完成之后还需要进行一系列的测试以确保其能够正常使用。
在城市绿化中常见的护树板（树篦子），以前采用的多是金属制的护树板，在防盗方面存在着一定的不安全性。目前采用玻璃踏步板作为树篦子，不仅仅杜绝了被盗的风险，且使用年限也大幅度提升，这就是把玻璃网格板自身没有回收价值这个缺点转化成了优点。
钢格板使用范围广泛，钢格板厂家也是逐渐增多，钢格板主要应用于电厂检修平台，走到，操作中转间，脱硫脱硝平台等等，所以又被称为平台钢格板，平台钢格板有哪些规格特点呢？ 平台钢格板特点：
1、可以在周边在增焊踢板（挡边板）、花纹板护板，安装连接件等附件。
2、采用与承载扁钢不同规格的扁钢包边，或用角钢，槽钢，方管等包边。
3、可在需经常移动或打开的平台钢格板上安装把手和铰链
4、平台钢格板的包边焊接标准是： 系列1每五条焊一条； 系列2每四条焊一条； 系列3每三条焊一条。 焊缝为不小于3mm的单面叫喊，焊缝长度20mm。
平台钢格板规格：
系列1（间距30mm）钢格栅板是最常用型，用途遍及各个工业领域的产品，这种系列钢格栅板的受荷扁钢中心距离为30mm，符合美国标准规定，在整个钢格栅板系列中，对表面冲击具有最强的抵抗力。它广泛的应用于电厂、提炼厂、污水处理厂、粮仓、化工厂、公路、机场和码头等平台、走道和排水沟盖、楼梯踏步等。其中齿形钢格板可用于潮湿、滑腻的地方，尤其适用于海上采油平台。
系列2（间距40mm）钢格板是最经济最轻便型，符合英国标准规定的固定平台，走道及楼梯的规格，在跨距小的场合下，这是最理想的产品，即使在运输设备走道那种的负荷下也不例外，也可用来做仓库的货架、楼阁的面板、栈桥、防护栅栏等。
系列3（间距60mm）钢格板是特别为采矿工业的应用而发展的品种，它解决了矿物溅落在版面上的难题。这个系列的钢格栅板具有名义尺寸为50*60mm的通空，容许大多数的溅落料穿落，从而保证了版面的干净和安全，这种产品常常被指定用在破碎系统中的版面，输送线上的走道以及球磨机，加工厂及运转
栅板其实就是一种被称为钢隔板的建材。主要原因是因为地域方面的差异，南方习惯称为栅板，北方习惯称为钢格板。这种栅板的使用场景是比较广阔的。同时制作方法也有着比较多的情况，接下来就一起来看看格栅板的制作方法是什么吧?
1、机器压焊
机器压焊所进行格栅板版的制作方法是目前使用的最广泛的，而且效率也是最高的，因为整体都是全自动电动化来进行格栅板制作的，并不需要人力参与其中，整条流水线上的效率是非常快的，从材料的选取到将材料焊接在一起形成格栅板，这种比较适合大型的场地的面积的格栅板的使用。但是机器压焊也是有着比较大的缺点，主要就是精细程度以及美观程度方面不及手工制作格栅板，整体的产品是比较粗糙的。
2、手工制作
手工制作的方法整体的效率是完全没有办法和机器压焊制作的效率相提并论的，因为手工制作格栅板需要的时间比较长，同时对于一些需要手动焊接的东西的地方也特别需要注意，最常见的注意点就是对于焊接方法的选取，焊接时间的把握而考虑到了这些东西之后，所以说整体的速度比较慢，效率也就会随之低下，最适合的场景是需要小块的空间的对于质量以及细节有着比较高的要求的人来使用，但是优点就是手工制作的隔栅板整体的美观性是非常好的。而且因为是手工制作，所以说格栅板的使用寿命也会比较强。
对于格栅板的制作方法，总共就是上面所提到的两种，一种是机器压焊，而另一种则是手工制作。对于机器压焊来说，如果照格栅板使用的场景比较广泛，而且面积比较大，那么就建议使用。机器压焊的方式来进行。如果使用的场景比较小，而且追求质量以及精细度的话，那么就建议使用手工制作的方式来进行格栅板的制作。
钢格板是由负荷扁钢和横杆按一定间距经纬排列，采用200吨液压电阻焊自动化设备焊接成原板，经切割，开孔，包边等工序加工而成客户要求的产品。
受荷扁钢间距：两相邻受荷扁钢的中心距，常用30mm，40mm两种。
横杆间距：两相邻横杆的中心间距通常为50mm，100mm，两种，可按客户要求生产。
与花纹钢板和其它格栅比较，钢格板有如下优越性：
节省材料：承受相同荷载条件下最省材料的方式，相应地，可减少支承结构的材料。
减少投资：省材料，省人工，省工期，免清洁和维护。
施工简便：在预安装好的支承上用螺栓夹固定或焊接固定，一人即可完成。
节省工期：产品无需现场再加工，安装非常迅速。
经久耐用：出厂前经热浸锌防腐处理，耐冲击和重压能力强。
现代气派：外形美观，设计规范，通风透光，给人以整体流畅的现代感受。
结构轻便：用材少，结构轻，且易于吊装。
防积污物：不积雨水，冰雪和灰尘。
减少风阻：因通风好，遇大风风阻小，减少风力破坏。
设计简便：无需小支梁，结构简单，设计简化；无需设计钢格板详图，只注明型号即可，厂方可代客户设计排板图。
通风，采光，散热，防爆，防滑性能好
：酸碱腐蚀能力：在PH 6至PH 12.5范围内，锌层表面形成稳定的保护膜，耐腐蚀性能好。
按照其表面的形状又可以分为齿形、平面型、I型及复合型等。
钢板网在生产出来之后，要根据他的用途来觉得是否要进一步是否要进一步处理。这里的处理并不单单是指钢板网的表面处理，而是进一步的压平处理。由此，钢板网又分为压平钢板网与普通钢板网，下面我们从它们各自的定义来区分一下它们的不同。
镀锌钢格栅 普通钢板网定义：机器直接冲压，没有经过特殊处理的钢板网是普通钢板网。板网的梗和节点与网片平面形成一定的角度 ，这种结构增加了钢板网的强度和硬度，通透性强，具有良好的防滑，补强性的性能。
镀锌格栅板 压平钢板网定义：普通钢板网在生产出来后经过压平机器加工后就叫压平钢板网。压平钢板网的梗和节点处于同一个水平面，因此压平钢板网网面平滑、光亮；并且与压平前相比，网厚度变薄，梗宽变宽，网孔变大。一般地，压平钢板网经常应用在对磨损和网面有要求的情况下。
钢格栅盖板有能够承重扁钢与横杆遵守一定距离形成的交接组合在一起的，利用焊接技术或者用压锁进行固定形成的敞开式的钢结构件。采用的横杆都是通过扭绞的方形钢、也能采用圆形钢和扁形钢，采用的材质是碳钢与不锈钢，下面来看看钢格板在焊接时的注意事项。
1、在承载扁钢与横杆的每处交接点，需要经过焊接技术、铆接技术或者压锁方式进行固定。
2、焊接方法一般为两种：压力电阻焊接技术和电弧焊技术，但一般优先选择前者。
3、用压锁技术可以采用压力机把横杆直接压进承载扁钢与其合体固定。
4、需要按照客户的需求，加工制造成各种大小不同尺寸的造型。
5、承载扁钢的距离与横杆的距离可以通过供应方通过设计需求确定。若是工业平台的话，建议承载扁钢的距离不要大于40mm，横杆的距离不要大于165mm。
6、钢格栅盖板中承载扁钢的每个端头，需要运用和承载扁钢相同规格大小的扁钢加以包边。在特殊使用的作业下，可以利用型钢或者直接利用挡边板进行包边，但是包边板的截面不能小于承载扁钢的截面积。
7、钢格栅盖板的包边焊高至少要和承载扁钢的厚度单面的贴脚焊相同，并且焊缝长度要等于或大于扁钢厚度的四倍。
8、包边板在不承载扁钢的情况下，可以允许距离4根承载扁钢的焊接处，但距离不能大于150毫米。
9、包边板在能承载的情况下，不能允许距离焊接，并且都得焊满，比如像楼梯的踏步板的端边板就是需要单面的焊接全部。承载扁钢同一方向的包边板，需要和每根横杆进行焊接。楼梯的踏步板若有前沿包边的护板，那就必须满焊整个踏步板。
钢格栅盖板在焊接时的注意事项以上的这些事项一定要多加注意，只有把这些都注意到了，那么才能达到好的效果，从而更好的使用。
钢格板可以非常广泛的应用在许多的工程领域，下面我们就来一起了解一下钢格板的产品优点，想要知道的朋友们可以来一起了解一下吧。
一、在相同的荷载条件下，钢格板可以有效地节省钢板的数量，而且还能够相应地减少一些支撑结构的用材量，这是钢格板产品的优点之一。另外，钢格板的外形美观、整体结构设计规范，产品通风透光。可以说钢格板的外表整体给人一种流畅感。
二、钢格板经久耐用，一般的钢格板在制作完成之前都会在表面进行热浸锌防腐处理，这样的技术处理可以有效地提高产品的耐腐蚀性能，可以保证钢格板的使用时间是图案板使用时间的好几倍。热镀锌处理的钢格板的最大优势就在于它的防腐能力非常强，镀锌层的附着力和硬度都是非常优秀的。所以说小编推荐大家在选择钢格板的时候尽量使用热镀锌的钢格板，普遍质量都比较好。
三、钢格板的用途还非常的广泛，市场上的钢格板主要是由扁钢和扭钢焊接而成的，特别是精造的钢格板质量比一般的钢格板都好，而且在产品的价格方面优势也比较明显，相比市场上的其他产品价格更加实惠。在用途方面，钢格板的用途广泛，主要被应用在电厂、冶炼厂、污水处理厂、水沟盖、踏步板等等领域。
四、钢格板还有一个市场优势就是便于施工，这是因为钢格板这类产品的产品结构简单，体积重量都是属于比较轻便的类型，便于安装，在施工过程中可以更加简单，可以大大节省施工的工期。而且在使用钢格板制作钢梯的过程中，由于钢梯踏板的格构式设计，通风良好，可以有效地降低风阻，减少风灾对钢格板的侵蚀。
以上就是钢格板的主要市场优势了，不过除了以上的优势，钢格板还具有防滑散热、防爆防尘、利于清洁和维护等等优势，希望大家可以通过小编的介绍可以对自己钢格板的市场优势有所帮助。
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