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关 键 词：PET离型膜规格
行 业：纸业 特种纸 离型纸
发布时间：2019-07-18
从其工艺的不同我们可以看出，各种情况对PET离型膜的质量要求也不一样，如普通模切冲型对PET离型膜的要求是厚度均匀剥离力稳定。光电行业又在剥离力的基础上多了透明度耐温性等要求。而一些高分子材料在耐温性的同时还要考虑到耐化学试剂的腐蚀，硅油的稳定性，不与其他化学产品发生反应等。
２．剥离力：剥离力是指当产品撕落时,是否容易,当然这有严格的测试标准，国内现在主要采用国标为 主．（在未来的日子里，我会把国标的一些测试方法提供上来以供大家参考）．剥离力的单位是克，根据测试的结果不同，一般分为三个标准，轻、中、重离型．轻 离型是指当离型纸和胶带或者保护膜贴合时比较容易剥离，而中离型则是一般剥离，重离型则是很难剥离。
上海展嘉包装材料有限公司是一家专业从事各种淋膜、涂硅材料研发和生产各种特殊纸张和离型材料的厂家。公司拥有一流的研发、检测设备，雄厚的生产能力。客户遍布全国各省及港澳台，部分产品出口海外。产品质量和服务受到客户一致好评。
离型纸与离型膜的残余接着力
在离型纸与离型膜的结构中，硅酮是重要的功能组分，起着与压敏胶分离的作用。硅酮(Silicones)俗称硅油或二甲基硅油，分子式(CH3)3SiO(CH3)2SiOnSi(CH3)3，是一系列不同分子量的聚二甲基硅氧烷。
根据固化的不同程度，在硅油层中总存在着或多或少的硅油自由基，他们可以在基层内自由活动，迁移到硅油层的表面。
而我们常常所讲的硅油转移，则是由于这些硅油自由基从离型材料表面迁移到了与之接触的压敏胶、树脂或其他材料中，对压敏胶等材料的表现产生不良影响。
为了保证终端产品的质量，离型材料生产厂商应尽可能让硅油更完全的固化，使硅油转移率尽可能低。而对硅油固化程度以及硅油转移率的检测，除了可以用萃取、X光电子能谱等检测硅元素含量之外，我们在日常生产中采用较外简便的残余接着力(Subsequent Adhesion) 的测试来对其进行监控。
残余接着力的测试可以准确反映出硅酮离型材料表面对粘合剂的影响。
残余接着强度指压敏胶面材在指定条件下与硅酮离型底材先接触，之后将其贴在标准测试板上制成标准测试片，之后在固定的剥离角度、速度下，从标准试片上将其剥离时所需要的力。而残余接着率是以百分比表示的，是将上述压敏胶面材残余粘着强度比上同一面材在不接触硅酮离型底材前提下与标准测试版贴合所产生的粘着强度的比值。
FINAT 11为测试残余接着力的国际标准。
较低的残余接着力对离型材料的客户会产生极为不良的影响。在胶粘带行业，它会降低胶带的粘性，影响最终产品的使用效果。在广告材料行业，硅油可以透过离型纸转移到面材上，影响后续的打印效果。而在复合材料行业，硅油转移到环氧树脂里会影响后续的固化过程以及最终复材产品的力学性能，有可能酿出严重事故
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