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关 键 词：淮安电路板焊接
行 业：加工 电子加工 贴片加工
发布时间：2019-07-17
(2) 防静电地面包括防静电水磨石地面、防静电橡胶地面、PVC防静电塑料地板、防静电地毯、防静电活动地板等。
一般要求在1秒内将静电泄漏。即1秒内将电压降至1OOV以下的安全区。这样可以防止泄漏速度过快、泄漏电流过大对SSD造成损坏。若U0=500V，C=200pf，想在1秒内使UT达到100V，则要求R=1．28×109Ω。因此静电防护系统中通常用1MΩ的限流电阻，将泄放电流限制在5mA以下。这是为操作安全设计的。如果操作人员在静电防护系统中，不小心触及到220V工业电压，也不会带来危险。
(b)使用静电消除剂—静电消除剂属于表面活性剂。可用静电消除剂檫洗仪器和物体表面，能迅速消除物体表面的静电。
(3) 定期测量地面、桌面、周转箱等表面电阻值。
青岛科荣达电器科技有限公司坐落于美丽的岛城青岛市，公司于2002年成立，厂区面积5000平方米，是一家集设计开发、加工制造为一体的综合SMT贴片加工电路板方案设计服务提供商。公司从最初的专业高质量PCBA电路板加工服务开始，向后端延伸发展至成品组装及电路板设计研发服务，围绕客户需求不断完善提高。
公司拥有专业电子制造车间，拥有松下CM602、CM402及JUKI高速机等全进口贴片设备，HELLER回流焊炉及DEK印刷机等设备，高端AOI检测设备，完善的质量管理体系及多年经验的员工，为各类企业提供专业可靠的电路板加工制造服务。
主营：电子电路板的设计开发制造组装，SMT贴片加工，PCBA代加工，DIP插件，电路板焊接，成品组装，OEM、ODM服务等。多年来以诚信、优质、高效赢得了众多客户的一致好评，是您可靠的合作伙伴。
6．静电防护器材
(1) 人体防静电系统包括防静电腕带、工作服、帽、手套、鞋、袜等。
青岛科荣达电器科技有限公司拥有YAMAHA 20R型带大相机及背包贴片线，用于通用性电路板加工，适合小批量、多品种产品，精度高、速度快、可贴种类多（支持多种芯片贴装）；松下402、602及JUKI FX-3L高速机用于中大批量产品生产，机器稳定确保贴装质量优良。先进的AOI检测设备确保元件准确、完整及焊接可靠。多年经验的焊接人员负责大器件的手焊与检验工作，工作质量与效率属行业领先。完备的管理体系与人员确保最终出厂产品质量可靠，是客户值得信赖的贴片加工手焊检修组装调试工厂。
青岛科荣达电器科技有限公司主营：电子产品的研发设计加工组装销售，包括SMT贴片加工、DIP手插加工、后焊测试、成品或半成品组装调试一条龙业务，各类电子产品的OEM、ODM、EMS合同制造服务，有较强的配套设计加工制造能力。多年来服务于中车集团、海信集团、海尔集团、歌尔声学等。
问：pcba和pcb的区别在哪里？
答：PCBA
PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA 。这是国内常用的一种写法，而在欧美的标准写法是PCB‘A，是加了斜点的。这被称之为官方习惯用语，我们同国外客户沟通或是推广的时候，他们时常会问PCBA是什么意思。
SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式，其主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔，在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。
SMT（Surface Mounted Technology）
表面贴装技术，主要利用贴装机是将一些微小型的零件贴装到PCB板上，其生产流程为：PCB板定位、印刷锡膏、贴装机贴装、过回焊炉和制成检验。随着科技的发展，SMT也可以进行一些大尺寸零件的贴装，例如主机板上可贴装一些较大尺寸的机构零件。
SMT集成时对定位及零件的尺寸很敏感，此外锡膏的质量及印刷质量也起到关键作用。
DIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，由于零件尺寸较大而且不适用于贴装或者生产商生产工艺不能使用SMT技术时采用插件的形式集成零件。目前行业内有人工插件和机器人插件两种实现方式，其主要生产流程为：贴背胶（防止锡镀到不应有的地方）、插件、检验、过波峰焊、刷版（去除在过炉过程中留下的污渍）和制成检验。
PCB
PCB（ Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
电子设备采用印制板后，由于同类印制板的一致性，从而避免了人工接线的差错，并可实现电子元器件自动插装或贴装、自动焊锡、自动检测，保证了电子设备的质量，提高了劳动生产率、降低了成本，并便于维修。
PCB之所以能得到越来越广泛地应用，因为它有很多独特优点，概栝如下。
可高密度化。数十年来，印制板高密度能够随着集成电路集成度提高和安装技术进步而发展着。
高可靠性。通过一系列检查、测试和老化试验等可保证PCB长期（使用期，一般为20年）而可靠地工作着。
可设计性。对PCB各种性能（电气、物理、化学、机械等）要求，可以通过设计标准化、规范化等来实现印制板设计，时间短、效率高。
可生产性。采用现代化管理，可进行标准化、规模（量）化、自动化等生产、保证产品质量一致性。
可测试性。建立了比较完整测试方法、测试标准、各种测试设备与仪器等来检测并鉴定PCB产品合格性和使用寿命。
可组装性。PCB产品既便于各种元件进行标准化组装，又可以进行自动化、规模化批量生产。同时，PCB和各种元件组装部件还可组装形成更大部件、系统，直至整机。
可维护性。由于PCB产品和各种元件组装部件是以标准化设计与规模化生产，因而，这些部件也是标准化。所以，一旦系统发生故障，可以快速、方便、灵活地进行更换，迅速恢服系统工作。当然，还可以举例说得更多些。如使系统小型化、轻量化，信号传输高速化等。-/gbacdie/-
