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关 键 词：耐低温TPU
行 业：塑料 热塑性弹性体
发布时间：2019-07-17
tpu：
它是一种常用高分子材料。是一种的有机高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、、建筑、建材、汽车、国防、、等。
物理特性：有弹性、强韧，耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐老化性佳，稍不耐酸、硷及热水。相对密度1．10-1．25g/cm3，玻璃化温度为100．6-122．8℃，脆性温度低于-62℃。
日常生活中的应用是:
家具业应用：
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手。
家用电器应用：
1.电器绝缘漆、2.电线电缆护套、3.冰箱、冷柜、柜、热水器等保温层、4.洗衣机电子器件防水灌封胶。
建筑业应用：
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料、6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂、10塑胶地板。
交通行业应用：
1.飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，杠，减震垫，挡泥板；2.地毯衬里，油漆；3.保温绝缘部件、管路；4.密封垫圈；5.防滑链。
制鞋、制革业应用：
1.鞋内、外底；2.粘合剂；3.皮革整饰剂；4.人造革、合成革涂层。
体育行业的应用
塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车等。
tpu的主要特性：
硬度范围广：通过改变tpu各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。
机械强度高：tpu制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：tpu的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
加工性能好：tpu可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注塑、挤出、压延等等。同时，tpu与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。
各种tpu成型品的用途:
汽车部件：球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套；板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等。
工业用机械部件：各种齿轮；密封件(主要起耐磨和耐油作用)；防震部件；取模针；衬套；轴承盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等。
服饰辅料：女士文胸肩带、服装松紧带等。
鞋类：垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌；女士鞋后跟；滑雪靴、安全靴、鞋底等。
其他：自位轮、把手、表带等。
管材：软管、高压管；管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管；输送管；消防水带等。
薄膜：板材转动带(具有一定的拉伸作用)；气垫；膜片；键盘板；复合布等。
电线：电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等。
其他：各种环形管线；圆形带；v型带；同步带；防滑带等。
压延：软体槽、罐类；薄膜复合片材箱包面料等。
吹塑：各种车辆用箱类；各种容器类。
吹膜：超薄、宽幅薄膜(、卫生用品)。
溶液：熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层。
1. 材料干燥
由于TPU易吸湿及易水解特性，未充分干燥的TPU原料易导致加工困难，制品表面会出现汽泡或银纹,挤出制品表面出现不平滑、无光泽且出现泡沫状和起泡等现象.为确保零缺陷生产和产品质量,建议加工前必须先把TPU原料充分干燥至含水量0.05%以下。
若使用色粉或色母染色，必须与TPU本色粒子充分混合后，一起干燥.通常采用循环空气干燥器或除湿干燥器干燥TPU，根据硬度的不同,建议干燥温度为80-110℃,干燥时间为3小时左右.
2. 材料着色
除某些特殊需要,TPU通常以本色供货.用户可以很方便地对TPU着色,简单可靠的方法是添加色粉或色母粒进行着色.用量建议如下:
色粉: 0.2-0.5% 色母粒: 1-4%
3. 回收料处理
水口料、 洗机料或不良成品可以粉碎后再与新料混合後使用，但必须先再一次干燥后才可使用，且为了某些机械物性的要求，对于成型加工而言，回收料不可超过整体原料30%以上。挤出回收料要单独加工或加入注塑新料内,另外,回收料不要储存太久，马上干燥使用。不能循环使用的废料可以通过焚烧获取热能.
4. 注塑加工
一般单螺杆三段式的注塑机适合于TPU的注塑加工；与其它塑胶相比，由于TPU在融熔时具有高粘度，在料管里容易产生高剪切力而破坏TPU本身的物性，所以一般选择螺杆长径L/D比16-20左右、压缩比为2.0-25的注塑机比较合适.
建议注塑加工温度如下表所示,用户可根据制品大小及肉厚、材料型号不同、注塑机大小等适当调整.
硬度范围 喷嘴温度 计量段温度 压缩段温度 进料段温度 60A-80A 170-190℃ 160-185℃ 155-180℃ 150-175℃ 85A-98A 190-215℃ 185-210℃ 180-205℃ 175-200℃ 60D-75D
215-225℃
205-215℃
195-205℃
190-200℃
压力、保压压力 、速度和背压的调整控制,对制品尺寸稳定和脱膜性能非常重要.太低的保压压力易导致制品凹陷,太高则易导致制品脱模困难;压力和保压压力应能在100-1200bar范围内调节,压力(保压压力)的大小应设定成正好消除制品凹陷,保压压力的大小通常设定为50%压力.为保证均匀塑化,背压应控制在压力的10-25%范围内.速度的大小取决于制品壁厚:厚壁制品采用慢速充模,薄壁制品采用快速充模.
5. 挤出加工
L/D比在20-30之间,压缩比在2-4之间的单螺杆三段式挤出机适合于TPU加工;螺杆及料管的间隙约为0.1-0.2mm,的螺杆设计应避免激烈磨擦过热而使得材料分解裂化从而降品机械物性. 螺杆转速依螺杆直径而定,由于TPU对煎切敏感,太高转速易导致TPU裂解,太低则因停留时间过长也导致裂解,一般螺杆转速设定于25-60rpm范围。
为使材料能顺畅的流动，并方便模头的清洗，在模头的设计上应避免死角。管件或异形挤出须使用长形的模头，除了降低剪切应力外，也会有较稳定的押出量，其长度为喷嘴直径的2-4倍。
建议挤出加工温度如下表所示:
硬度范围 模头温度 计量段温度 压缩段温度 进料段温度 60A-80A 175-190℃ 170-185℃ 165-175℃ 150-170℃ 85A-95A 180-200℃ 175-195℃ 170-185℃ 155-175℃ 98A-60D
190-215℃
185-210℃
175-200℃
165-180℃聚酯、聚醚TPU和脂肪族TPU简析和抗黄变的说明
一、简介(TPU)
热塑性弹性体简称 TPU，又称 PU 热塑料，是一种由低聚物多元醇软段与-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。
二、TPU 的分类
TPU（Thermoplastic Polyurethane ）按不同的标准进行分类。
A:按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和型，它们分别含有酯基、醚基和基；
B:按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。
C:按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合 。在本体聚合中,又可按有无预反应分为预聚法和一步法 :
⑴预聚法是将与大分子二醇先行反应一定时间 ,再加扩链剂生成 TPU；
⑵一步法与大分子二醇和扩链剂同时混合反应生成TPU。
⑶溶液聚合是将先溶于溶剂中,再加入大分子二醇令其反应一定时间 ,后加入扩链剂生成 TPU。
⑷按制品用途可分为异型件 (各种机械零件 )、管材(护套、棒型材 )和薄膜(薄片、薄板)，以及胶粘剂、涂料和纤维等。
市面上大多数人所接触到的基本分类均为聚酯型和聚醚型 。作为tpu 薄膜和TPU 复合布的生产厂家来说日常用到的分类就是聚酯型和聚醚型，以聚酯型为主。
三、聚酯与聚醚在性能上的差异
聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。
聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。
从对比来看：
抗拉强度 聚酯系 > 聚醚系
撕裂强度 聚酯系 > 聚醚系
耐磨耗性 聚酯系 > 聚醚系
耐品性 聚酯系 > 聚醚系
透明性 聚酯系 > 聚醚系
耐菌性 聚酯系 < 聚醚系
湿气蒸发性 聚酯系 < 聚醚系
低温冲击性 聚酯系 < 聚醚系
综上所述，聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好的优点。通常用于软泡、硬泡，硬质塑料和表面涂料 、高回弹软质泡沫的加工生产 。
而聚酯型 TPU具有较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能，不易氧化和耐较高温度等优点。主要用于软泡、硬泡、低密度半硬泡、软质涂料、弹性体和胶粘剂、实芯和微孔弹性体的生产。
四、醚类与酯类的鉴别方法分析
1、通过密度测试法进行鉴别
按照实验室密度测试的方法进行
结论如下：
材料 密度
聚醚 1.13-1.18g/cm3
聚酯 1.18-1.22g/cm3
该操作较易进行，且步骤简单，是我们在日常生活中较易实现的鉴别方法。
2、以显色反应鉴定弹性体
方法:(1)将TPU 样品溶于5-10ml 的冰中,如果是不溶于冰的TPU,可利用冷或热的适当溶剂进行溶解.间甲、二亚矾或二甲酰胺是配制溶解TPU的有效溶剂，将溶解好的TPU的溶液滴入约0.1g 对甲氨反应试剂，几分钟后就会显。通过水解TPU，以酯基与羟胺反应，形成氧肟酸盐，再与酸式反应形成深红色或紫色的络盐来鉴别TPU是聚酯型TPU，醚类化合物不显示特征显色反应。
方法:(2)将约5g左右TPU 在加有的溶液中与几滴 2mol/L 的反应,以为指示剂,使混合物保持碱性,加入几滴羟胺的的饱和溶液.在几秒内将混合液加热(50℃),用1mol/L 的酸化,加入一滴3%的水溶液,聚酯型TPU立刻显示特有的紫色,由蓖麻油或二聚脂肪酸制得的聚酯显褐色或紫褐色,聚醚类TPU 不显色.
该鉴定方法属化学鉴定法,而密度鉴定法属于物理鉴定法,与之相比更具有可信度,亦可采用.但因操作涉及到诸多化学试剂，步骤及实验过程均需严格控制,且实验复杂,故需从事该方面的专业性人员进行。对一般的操作人员要求较大。
五、聚酯型TPU能与聚醚型的TPU共混吗？
答：不能
原因：
聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性不同,以及分子结构存在差异,而导致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差,所以将两者混合起来就会出现分层现象,另外还与醚键的分子间作用力有较密切的关系,此外,聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强很多,故其兼容性亦较差.但并不是所有的醚类都这样.因为PTMG(聚)的结晶性和聚酯的结晶性差不多,因此用PTMG合成的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些,在合成过程中是可以进行合成的,只不过其加工后的各项物理性能还是会大大下降,得不偿失,故亦没有必要进行该项共混.由此可见,醚类与酯类是不能混合在一起进行加工的,这是由于二者的分子结构差异,分子内聚能差异,分子间作用力差异,结晶性差异及其二者分子的不兼容性所决定的.当将其二者进行共混加工时在试件表面将会出现明显的纹路,会有混浊现象产生.即便是可以勉强混合在一起进行加工.加工后的成品各种物理性能也还是会大大下降.尤其是不能用于加工特别透明的配件,在大批量的生产中亦会有很大难度,在生产过程中尤其要注意切勿将二者误混.
六、脂肪族TPU
1、根据二异氰酸脂组份的化学性质，TPU可以分为芳香族和脂肪族。芳香族就是我们用的普通的TPU(不耐黄变或者耐黄变效果较差、不是食品级的)，脂肪族一般是做比较的产品。例如器械，需要永久耐黄变的材料等等。
2、脂肪族也分聚酯/
TPU名称为热塑性弹性体橡胶,属于橡胶与塑料的中间体,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.
TPU(Thermoplastic polyurethanes):热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用.
其用途按照工艺可以分为四类：
一 注塑，包括各类轮子，密封件等
二 挤出，包括管材、线缆等
三 流延、吹膜，各类薄膜制品
四 氨纶切片，用于氨纶纺丝，运动服装上等。
五 TPU热熔胶应用范围非常广，有胶之称，在油墨、反光材料、热熔胶膜、止水胶条、烫画、鞋材、消防水带、包装、纺织品复合、汽车零部件、胶辊（轮）、电缆护套等领域都有广泛的应用 。
六 TPU电线电缆的主要特点是耐水解，耐磨，低温柔韧性，高拉伸和撕裂强度，所以基本用在特殊的领域，比如海底电缆，机器人电缆，汽车信号电线，探索电缆，电池车充电器电缆等等TPU成品未饱模
1.增加供料。
2.增加射出压力时间。
3增加熔胶温度。
4.增大模具水口，浇道及入口尺寸。
5.使用较大射出机。
6.检查螺杆头及止回环。
TPU成品凹陷
1.降低射出速度。
2.增加螺杆前置时间。（保压）
3.增加射出压力。
4.减低熔胶温度。
5.检查剂量区尺寸。
TPU接合线
1.增加射出压力速度。
2.增加熔胶温度。
3.加大入口尺寸或改变位置。
4.设排气孔。
TPU烧焦
1.降低射出速度。
2.降低熔胶温度。
3.设排气孔。
TPU表面线纹
1.熔胶温度太高。
2.调整射出速度。
3.加大入口尺寸。
4.树脂未乾燥充足。
5.提高模具温度。
6.改变浇口位置。
TPU成品翘区
1.平衡模具温度。
2.检查射出压力。
3.降低射出速度。
4改变浇口位置。
TPU螺杆无法转动
1.增加熔胶温度。
2.降低背压。
3.填充适当润滑剂。
TPU喷嘴漏胶（流 涕）
1.降低熔胶温度。
2.降低喷嘴温度。
3.降低背压。
4.延迟水口冷料断脱时间。
TPU韧性不够
1.熔胶温度太低或过热。
2.树脂未乾燥充足。
3.降低回收料比率。
4是否有污染。
5.滞留时间过长。
tpu由于拥有优越的性能，在各行各业中应用广泛，近年来国内外使用tpu开发新产品也越来越多，而为了更好的了解tpu的性能，我们可以从结构上分析：
tpu分子结构中含有大量的—ＣＯＯ—、—ＨＮＣＯＯ—、—Ｏ—、—ＨＮＣＮＨ—等极性基团，系通过缩合聚合制备得的制品，因而具有以下特性：
1、拥有大量的极性基团，赋予tpu较好很高的强度和良好的应力应变性能，目前是现有TPE中强度之一的产品；
2、拥有大量的极性基团，易于和极性塑料相容，如易于和PA、PET等极性塑料共混；
3、耐低温性能优异，一般的脆化温度＜-70℃，在低温下有很高的抗冲击强度，除了多元醇的柔性结构，还有就是由于其酯键、醚键等可以通过旋转吸收冲击能的原因；
4、相比于SBS，分子结构中无C=C双键，耐候性良好。
当然，也不是完全没有缺点：
1、耐热性能不突出，这应该是因为tpu的结构中的物理交联——结晶和键的键能不高造成的；
2、由于含有—ＣＯＯ—（酯键）等，耐酸碱性能较差，而聚酯型tpu则耐水、耐湿气能力较差。
工艺分析：
以、为原料生产tpu，工业上采用系引发剂阴离子溶液聚合工艺，聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物，常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
目前，国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比，连续聚合技术的主要特点是生产效率高，产品质量稳定，物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大，能耗高，污水量较大，并有可能增加产品中凝胶含量，而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷，是合成橡胶业界的一次革命。
国内tpu生产工艺技术经过二十多年的开发，已具一定水平。2003年，采用国产化技术建设的tpu装置生产能力共计16万吨/年。国产化tpu生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺，连续聚合工艺仍在开发中。前些年，国产tpu产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。近年这一问题基本得到解决，国产技术生产的tpu产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。
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TPU弹性体是无环保的高分子聚合物，具有其它塑料材料所无法比拟的强度高﹑韧性好﹑耐磨﹑耐寒﹑耐油﹑耐水﹑耐老化﹑耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性﹑防风﹑防寒﹑﹑防霉﹑保暖﹑抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能；TPU的硬度范围20A-82D，用传统的热塑性塑料的加工方法，如注塑、挤出、压延、吹塑、熔铸成型法等，均可方便地加工该产品。
宝力威TPU系列产品包括：无卤阻燃V2-V0级TPU系列，生产防火电线和阻燃产品；黑色线材料系列，可生产雾面亮面TPU电缆、TPU弹簧线等；塑料改性级，用于PVC、PE、POM等塑料改性；高透明TPU级，应用于弹力带、肩带等；高耐磨系列,生产纺织配件、特殊要求的工业脚轮等；油墨油漆PU系列，可用溶剂溶解,用于织物、塑料涂层；产品被广泛应用在鞋材、汽车产品中； 食品级（符合FDA标准），应用于器械、食品包装等；
TPU的典型应用：
1. TPU在鞋业方面的应用
. 溜冰鞋、 运动鞋底、鞋气垫、 鞋饰片、鞋跟贴皮、高尔夫球鞋钉
2. TPU在电子领域的应用
. 手机天线、耳机线、电话螺旋线、电线电缆护套、手表带、电子接插件
3. TPU在汽车上的应用
. 汽车防尘罩、汽车线束、防震垫、汽车密封件、汽车内饰件
4. TPU在软管业中的应用
. 气动管、油管、导管
5. TPU在其它工业中的应用
. 脚轮、女用肩带、筛网、工业皮带、齿轮、密封圈、纺织配件、 油墨油漆TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性弹性体，TPU是由二（）或甲（）等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二（）或甲（）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二（）或甲（）等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。
热塑性弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
主要特性
1. 高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比
（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）
材料 磨耗量（mg） 材料 磨耗量（mg）
TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146
尼龙610 16 耐冲击PVC 160
聚酯薄膜 18 丁橡胶 177
尼龙11 24 增塑PVC 187
HDPE 29 丁基橡胶 205
PF 42 ABS 275
丁羟橡胶 44 CBR 280
尼龙66 49 PS 324
LDPE 70 尼龙6 366
2. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。
耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4. 加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5. 耐油、耐水、耐霉菌。
6. 再生利用性好。
成型品用途
汽车部件
球型联轴节；防尘盖；踏板刹车器；门锁撞针；衬套
板簧衬套；轴承；防震部件；内外装饰件；防滑链等
机械·工业用部件 各种齿轮；密封件；防震部件；取模针；衬套；轴承
盖类；连接器；橡胶筛；印刷胶辊等
鞋类
垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌
女士鞋后跟；滑雪靴；安全靴等
其他
自位轮；把手；表带；手机保护套；手机壳；平板电脑保护套等
管材·软管 高压管；管；油压管；气压管；燃料管；涂敷管
输送管；消防水带等
薄膜·板材
转动带；气垫；膜片；键盘板；复合布等
电线·电缆 电力通信电缆；计算机配线；汽车配线；勘探电缆等
其他 各种环形管线；圆形带；V型带；同步带；防滑带等
压 延 转动带；软体槽、罐类；薄膜复合片材等
吹 塑 各种车辆用箱类；各种容器类
吹 膜 超薄、宽幅薄膜（、卫生用品）
溶 液 熔接料；粘接剂；人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层
应用分类
1. 鞋材 TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。含TPU的鞋类产品穿着舒适度方面比普通鞋类产品优越得多，因此，在鞋类产品中较为广泛，尤其是一些运动鞋，休闲鞋。
2. 薄膜 TPU因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用PVC的地方，TPU均能成为PVC的代替品。TPU薄膜不仅可与各种布料贴合，还可以用真空热成型的方法生产轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国内环保意识的不断提高，TPU的应用也越来越广泛。其中增加速度比较快的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及用透气胶带。
3. 胶粘剂 TPU胶粘剂属于粘胶剂的一种。在欧美胶粘剂的使用已经相当普遍，特别在鞋类胶粘剂的使用中，几乎使用粘胶剂。我国TPU粘胶剂的使用是以TPU溶解后，经过加工处理后获得粘胶剂。在TPU粘胶剂使用上，主要以广东、福建、浙江、上海四个主要地区为主。
4. 软管 由于TPU软管具有柔软，良好的抗张强度、冲击强度 耐高低温性，所以在TPU软管被广泛用作飞机、坦克、汽车、摩托车、机床等机械设备等的输气、输油软管。主要TPU软管制造企业集中在广东、浙江、江苏、山东、河北等地。
5. 电线 TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲特征，耐高低温性更是电缆性能的关键。所以在市场上，高等电缆如控制电缆与电力电缆用TPU，用来保护设计复杂电缆的被覆材料，用途也日益广泛。
6. 滚轮 弹性体以其较高的机械强度、卓越的耐磨性、优良的耐油、耐酸碱、突出的抗压缩性及使得其在滚轮上有大量应用。国内滚轮主要有以下几种：工业滚轮、家用滚轮、运动器材轮、器械轮、玩具轮。
7．塑胶改性 可用于PA，ABS增塑，但成本较高
8 .油墨 TPU油墨主要优点表现于：优异的附着力，低粘度，良好的耐曲挠性，优异的耐磨性，高光泽度，耐气候性，可以抵御包括UV照射在内的任何阳光暴晒，在各种应用领域中都表现极好的强韧性和持久性。芳香族和脂肪族的TPU制成的油墨都能在各种气候和环境条件下使用，产品具有稳定和杰出的性能。 TPU 油墨具有光洁平滑的外观，良好的遮光性及耐醇、附着力强等特点，主要适用于TPU等塑胶的表面装饰。如手机、笔记本电脑、鞋、轿车皮椅、沙发、高级皮具、手提袋、充气娱乐TPU制品、雨伞、雨衣等 TPU油墨用于金属、玻璃上，附着率差，易掉漆。
TPU应用工艺
TPU的反应
TPU的反应即-OH与-NCO反应生成酯-NHCOO-的结合,这包括:长链醇与异反应,生成所谓的软质段(Softsegment),短链醇与异反应,生成所谓的硬质段, 者再藉urethane结合成个分子链,内含软质段与硬质段的部分.
TPU的构造
TPU的分子量根据加工时R值的不同，其分子量变化很大，也就是分子式中n值的大小，有上万的变化。
每一TPU分子链中均含有硬质段与软质段，交互结合而成，也就是所谓的多嵌段（multiblock）共聚合物。
此外聚合完成的TPU中，硬质段是如何结合？若以1.4BG为短链二醇（B）、 为（M），则硬质段是(M.B)结合呢？或是以（M.B.M.B）结合呢？或是说（M.B）N的n有多大？以及其分布状态如何？都与原料与反应条件的不同而异！但反应结果都必须考虑其使用目的作为配方重点。
TPU薄膜主要应用于高级布料之贴合，可应用于服饰，鞋类，保暖内衣及农业用的防寒薄膜等。
TPU的应用主要有以下几个方面：
⒈薄膜与片材
TPU薄膜与片材可由挤出机挤出成型，厚度从几微米到几毫米，并可加入颜料制得各种颜色的产品。TPU薄膜的耐磨性、抗穿刺性、抗撕裂性、弹性、粘合性、焊接性都比较好，因此可以用于制备传送带，并可根据TPU的不同类型分别用于传送干、湿、脂肪类食物。
专用TPU品种还可满足德国健康会（BGA)对于食品接触材料的要求，
TPU是ThermoplasticUrethane的简称，中文名称为热塑性弹性体，TPU是由二（）或甲（）等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二（）或甲（）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二（）或甲（）等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
1.高耐磨性；
2.硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3.机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4.加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.耐油、耐水、耐霉菌；
6.再生利用性好。
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