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关 键 词：江门钢板桩
行 业：冶金 钢材 不锈钢材
发布时间：2019-06-30
(2)导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
钢板桩施工
本工程钢板桩施工采用拉森Ⅲ板桩，钢板桩宽度400，桩长根据基坑开挖深度采用9m或者12m，采用小止口打设。钢板桩靠近桩顶设置一道500*300双拼型钢围檩，焊在钢板桩上。根据开挖深度，在基坑中间设置横向支撑。
1.1 施工工艺
设备及材料选取为了节约工期，综合考虑现场的施工场地，桩打拔时采用液压高频振动振动打拔机配合挖机打设。钢板桩应尽量选取较新的桩，不能有弯曲较大和满锈，施工前应对钢板桩桩身弯曲时行校正，并对桩身进行除锈；钢板桩采用逐根打设，主要施工工艺包括：测量放样、施工便道铺设、打设拉森Ⅲ型钢板桩、拔钢板桩、机械转场
1.2 施工测量放样
放出结构准确的灰线，从结构线每边按图纸引出1米（给基坑施工预留施工作业面），作为打设拉森桩的方向线。在方向线以外挖一宽1米深0.4米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上，开挖后方便围檩和支撑的施工。
按图实地订出钢板桩的打设范围并划出灰线。经复核后方可作为打桩控制依据。确保基坑尽尺寸满足施工要求。
1.3 施工便道
本工程使用大型履带式机械，对施工便道要求较高。应准备有20 mm厚铁板或跑道板等，以利于机械在局部不良地段行驶。
单独打入法，是从板墙的一角开始，逐块(或两块为一组)打设，直至工程结束。其优点是施工简便、迅速、不需要其他辅助支架。其缺点是:易使板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。因此，单独打入法只适用于板桩墙要求不高且板桩长度较小(如小于10 m)的情况。
(4)钢板桩施工中常见的问题及处理方法：
导向架的安装
在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导向架，亦称“施工围檩”。导向架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5m，双面围檩之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
安装导向架时应注意以下几点：
①采用全站仪和水准仪控制和调整导梁的位置。
②导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
③导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
④导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
1.5 拉森钢板桩打设
采用履带吊或挖机配用高频低幅液压振动打桩机械插入。使用挖机打桩特点是操作灵活，振动频率高、振幅小，对周围环境影响小，打拔桩速度快，拔桩时带土量甚少。
拉森钢板桩设置操作方法：测量确定围护坑边沿的位置，沿线进行打桩。原则上下垂直。进材料时把钢板桩卸到打拔机附近（6米范围之内），打拔机把桩夹起后吊到打桩灰线上空，两辅助工用夹具辅助打拔机对好方向。再沿灰线对好前一根桩的边口插入土体。 钢板桩打设按照屏风式打设。即6—10根为一组，打设时统一打进，不可单根一次打到底，按一次打进3—5米左右依次打设。
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