随着我国不锈钢产品的产量和消费的增加，不锈钢加工工艺也随之发展，激光切割机的问世，给不锈钢加工带来了质的飞跃。而光纤激光切割机，主要针对金属的切割加工。
众所周知，新的加工工艺能够被大众所接受，并且得到发展，就有着传统工艺所不及的特点，那么激光切割机又有着怎样的优点呢？主要有以下两点：
一是灵活性。
激光切割机怎么样才能称得上是灵活呢？就是想怎么切就怎么切，它可以在不锈钢上切割出已经编制好程序的形状，而且激光可以在方向完成切割。所要加工的形状通过电脑编程设计，就可以灵活的改变。激光切割机的灵活性为越来越多的个性化加工提供了支持，从而减少了模具的使用数量。
二是精度。
相比于火焰切割、等离子切割、水切割等传统加工设备，激光切割机切割金属板材的精度要高得多，同时，就上面所说，不同材料在加工过程中可能会发生微小的伸缩变形，激光切割机可以根据这些变形进行灵活调整，这也是很多传统工艺所达不到的。
激光切割机性能特点
一，激光切割机集中式操作、柔性化加工、自动上、下料，装夹方便快捷。
二，激光切割机使用精密齿条双驱动方式，维护及保养简便，基本免维护。
三，激光切割机采用的控制系统，有着切割的工艺，是节省材料，增加切割效率的根本。
在使用光纤激光切割机的时候，在保证它切割质量的前提下都会想尽一切办法来降低它的损耗，有什么办法可以降低它的损耗呢？
光纤激光切割机开机前，用手推动横梁前后移动，小车左右移动无异响，才可通电。完成当天工作时，应该仔细清理机器内的废料和碎片，这样可以使机器运动系统避免受到外物操作损伤。清理它的运动部件，使机器能保持优良的工作状态，具体的方法如下：
1、往螺丝上注少许润滑油，包括激光管支座和第一反射镜上的螺丝，可以方便维护时的拆装。注意：不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。
2、机器内不能放置物品，以免对机器造成不必要的损害。
3、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物，再加注润滑油，并进行空行的往复运动。 光纤激光切割机的工作方式以切割为主，应用于金属的切割。激光切割机的激光束直径可达0.1毫米，在金属材料上切割直径可达0.2毫米左右，因此，切割的图案十分精确，它不仅仅提高了钣金加工的艺术品味和技术含量，而且还提高了利润空间。
冬季激光切割机养护常识
第一条：激光雕刻切割机最重要的部件，激光器的冬天养护。通常的小功率激光器都是二氧化碳玻璃管的，玻璃管作业的时分会发生热量，为了给激光管降温，许多设备运用冷水机循环水来达到激光管降温的效果。冬天的时分主张每次作业完毕后都要把激光管里边的水排放洁净。假如激光管内的水没有及时排放，停留在管内的水就简单结冰。学过物理的都知道，结冰后水的体积会变大，这样就很简单把玻璃原料的激光管撑裂。所以，第一条提示：冬天，激光切割机结束一天的作业今后，必定要把激光管内停留的水排放洁净，不然极简单形成激光管冻裂的状况发生。
第二条：激光雕刻机和激光切割机的光路有些冬天养护。反光镜和聚焦镜在擦洗的时分每次有必要把表面的水分擦洗洁净，不能留水珠。假如镜片表面留有水珠，机器开始作业的时分，玻璃镜片受热，冷热温差大，也简单形成镜片的爆裂。有一些大功率激光切割机，反光镜也是经过循环水冷却的。这种机器，每次作业完毕后也有必要把循环水排放洁净，不然也简单结冰，撑裂反光镜片。
第三条提示：冬天，激光机的镜片擦洗要彻底擦洗洁净，不能留有水分，冷却反光镜的循环水每次作业完毕后都要排放洁净。
激光切割机为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。此情况下需要非常高的激光功率。所需的激光功率密度要大于108W/cm2，并且取决于材料、切割深度和光束焦点位置。
该加工不能用于，像木材和某些陶瓷等，激光切割机那些没有熔化状态因而不太可能让材料蒸气再凝聚的材料。该加工因而只适合于应用在必需避免有熔化材料排除的情况下。另外，这些材料通常要达到更厚的切口。在板材厚度一定的情况下，假设有足够的激光功率，大切割速度受到气体射流速度的限制。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。在板材厚度一定的情况下，激光切割机大切割速度反比于材料的气化温度。在激光气化切割中，优光束聚焦取决于材料厚度和光束质量。
在激光气化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如斯之快，激光切割机足以避免热传导造成的熔化，于是部门材料汽化成蒸汽消失，部门材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。激光功率和气化热对优焦点位置只有一定的影响。
光纤激光切割机功率下降的原因：
首先是焦点位置，焦点位置影响切割精度，尤其是焦点光斑直径。焦点光斑直径要尽可能的小，才能产生一道窄窄的切缝；焦点光斑直径和聚焦透镜的焦深成正比，聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。
其次是喷嘴的距离，加工件与喷嘴的距离也影响光纤激光切割机功率下降。距离太远会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响溅散切割产物的驱散能力，合适的距离是0.8mm。另外光纤激光切割机对表面不平整的加工件切割主要靠其随动调节来实现，运行过程中喷嘴与加工件的高度要始终保持一致。
再次是切割速度，切割速度对光纤激光切割机的功率有很大影响，切割速度与光纤激光切割机的功率成正比。同时切割质量与激光束质量有关，另外还与激光束聚焦系统的特征有关，即激光束聚焦后的大小对激光切割质量有很大影响。
然后是辅助气体，辅助气体和气体压力的大小对光纤激光切割机的功率也有影响，辅助气体最好使用压缩空气或者惰性气体。如果加工材料厚度增加或者切割速度较慢时应适当降低气体压力，使用较低的气体压力切割可防止切边霜化。
最后是激光器功率，如果前4项都已经排除，才考虑是激光器功率下降。任何一台设备长时间使用后都会出现有些部件老化的现象。激光器是光纤激光切割机的最核心最重要的部件，在长时间使用后也会出现功率下降。除了以上几点外，加工材料的性能、大小以及厚薄等也会影响光纤激光切割机的功率下降。
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