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关 键 词：滁州小型变频罗茨风机
行 业：环保 风机/排风设备 罗茨鼓风机
发布时间：2019-06-19
变频罗茨风机由：机壳、墙板、叶轮、油箱、消声器五大部分组成。
机壳：主要起到支撑（墙板、叶轮、消声器）和固定的作用。
墙板：主要用来连接机壳与叶轮，并支撑叶轮的旋转，以及起到端面密封的效果。
叶轮：是罗茨风机的旋转部分，分两叶和三叶，但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点，已逐渐代替两叶罗茨风机。
油箱：主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。
消声器：用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。
由于变频罗茨风机运行过程中渗油严重，给安全生产带来众多弊端，传统方法是需要长时间停机拆卸更换密封垫和处理结合面，在设备运行中想要实现有效的治理，传统方法不可能实现。迈特雷超级密封剂&润滑剂，具有超强的自润滑性能，减小啮合部位的间隙，有效缓解设备噪音及动密封部位的渗漏油问题。超级润滑剂是一种油品添加剂，不会对油品造成污染或使油品变质，在不停机情况下给企业解决了生产中的安全隐患，为企业节约了高额的维修或更换成本。
变频罗茨风机是容积式风机的一种，有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，由于每个叶轮都是采用渐开线，或是外摆线的包络线，每个叶轮的三个叶片是完全相同的，同时两个叶轮也是完全相同的，这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备，保证了两个叶轮在中心距不变情况下，不管两个叶轮旋转到什么位置，都能保持一定的极小间隙，从而保证气体的泄露在允许范围内
针对变频罗茨风机腐蚀的问题，更换设备部件是企业通常采用的方法，但设备受材质及加工工艺等方面的影响，普遍价值高，例如搪玻璃设备、聚四氟部件、钛材等高值金属材料等。采用高分子复合材料实施表面有机涂层防腐是有效的防腐蚀措施之一，当前国内应用较为成熟的有福世蓝系列。表面粘涂保护可广泛应用于磨蚀、气蚀、腐蚀部位的修复和预保护涂层，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、安全性能，修复效果好的特点。
变频罗茨风机的安全运行及使用寿命，取决于是否经常正确地维护和保养，并应注意任何事故苗子，如果长时间的不使用三叶罗茨风机，就要切断其机体上的所有电源，把其放置在一个通风干燥的地方，这样就可以有效地避免机体在长期的不使用中而产生的生锈等现象。此外在罗茨风机的使用过程中要定期对其进行上油，只有这样才能最大限度地保证三叶罗茨风机运转的灵活性
变频罗茨风机噪声控制-济鼓风机
变频罗茨风机是一种典型的容积式鼓风机，它依托转子容积的改动，将机械能改变为气体的压力和动能。一般罗茨风机含有多种噪声源，其辐射噪声的部位首要有：
(1)进气口和出气口辐射的空气动力性噪声；
(2)机壳及电念头、轴承等辐射的机械性噪声；
(3)根底振动辐射的固体声。
在这几局部噪声中，进、出口部位辐射的空气动力性噪声(简称气动噪声)较强，其它如机械噪声、电磁噪声等，在风机正常运转前提下都是非必须的。依据罗茨风机发生噪声的频谱剖析，其特点为低频宽带。风机的气动噪声首要由两局部构成：即扭转噪声和涡流噪声。
罗茨风机如何降噪？
根据罗茨风机噪声的大小、现场条件、噪声控制的要求，可选择的噪声控制措施主要有：安装消声器、加装隔声罩、吸声、隔声、减振及隔振等。
01风机进、出口安装消声器
控制变频罗茨风机的空气动力性噪声的较有效的措施是在进、出风口安装消声器。罗茨风机安装消声器一般有这几种情况：当向需要控制噪声的区域送风时，可仅在风机出口管道上安装消声器；当对送风区域无噪声要求时，抽风区域有要求时，可仅在风机进口管道上安装消声器；当对进、出风口区域均有噪声要求时，则应在进、出风口管道上都要装消声器。
首先，根据罗茨风机噪声频谱特性与区域环境的允许噪声频率特性的差值，决定设计或选用消声器的消声频率特性，即噪声频带的衰减量。其次，要避免消声器带来的阻力损失超出允许范围。消声器宜安装在风机进、出口离噪声源较近处，以防风机噪声激发管路振动；如消声器装在管路上，则气流是稳定的消声效果会好。对于降噪要求较高，需安装几个消声器，消声器宜分段安装。另外，还要考虑消声器的使用环境，如防水、防尘、防霉等，否则，会影响消声器的消声性能。
02风机安装隔声罩
变频罗茨风机噪声不但沿管道气流传播，而且能透过机壳和管道向外辐射噪声，同时，机组的机械噪声和电磁噪声也向外传播，污染周围环境。当环境噪声标准要求较高时，仅用消声器不能有效地控制噪声，必须综合考虑噪声控制措施，其中较有效的是设计安装机组隔声罩。
机组安装隔声罩，大多采用密闭式，这种隔声罩隔声效果好。但采用密闭式隔声罩，就带来机组的散热问题，这时散热问题就成为隔声罩设计的关键。目前，一般采用隔声罩内通风冷却的办法。
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