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关 键 词：蔬菜大棚翅片管散热器电话
行 业：房地产 室内设施 暖气片/散热器
发布时间：2019-06-09
工业钢制翅片管散热器生产工艺
工业钢制翅片管散热器生产工艺:
1.钢管椭圆度应不大于0. 3 mm,钢管其他项目应符合GB/T 3092,GB/T 3087,GB/T 8163的规 定.
2.钢带与钢管之间应采用高频焊或其他确保紧固的方法. JG/'r 3012. 2一1998。
3.钢带、钢管的焊接表面应无涂层、铁锈、凹坑等影响焊接质量的缺陷和杂质.
4.翅片管螺距6-7 mm,翅片高度应大于15 mm,翅片倾伏角不应大于80,翅片管的直线度每米不应大于1.0 m m.
5.钢制翅片管散热器焊接质量要求: 钢管与钢管的对接应符合GB 151的规定. 焊接应符合GB/T 985的规定.
6.钢制翅片管散热器在加外罩前应逐组进行水压试验或气压试验,试验压力为工作压力的1.5倍.
7.钢制翅片管散热器接管螺纹应符合JG .1 31的规定.
8.钢制翅片管对流散热器应喷涂防锈底漆和面漆;面板应烤漆,漆膜的制备应符合GB/T 1727的规定.表面涂层应均匀光滑,附着牢固,不得有气泡、堆积、流淌和漏喷.
温室大棚专用2寸翅片管（带法兰）
管径：60
螺距：7
翅片高：15
重量：8.73
散热表面：1.119
散热量：595
表面处理：镀锌或浸漆
材质：优质高密度低碳钢
温室大棚专用镀锌翅片管法兰翅片管
由于低碳钢含碳量低，锰、硅含量也少，所以，通常情况下不会因焊接而产生严重硬化组织或淬火组织。低碳钢焊后的接头塑性和冲击韧度良好，焊接时，一般不需预热、控制层间温度和后热，焊后也不必采用热处理改善组织，整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施，焊接性优良。 但在少数情况下，焊接时也会出现困难：
1)采用旧冶炼方法生产的转炉钢含氮量高，杂质含量多，从而冷脆性大，时效敏感性增加，焊接接头质量降低，焊接性变差。
2)沸腾钢脱氧不完全，含氧量较高，P等杂质分布不均，局部地区含量会超标，时效敏感性及冷脆敏感性大，热裂纹倾向也增大。
3)采用质量不符合要求的焊条，使焊缝金属中的碳、硫含量过高，会导致产生裂纹。如某厂采用酸性焊条焊接Q235-A钢时，因焊条药皮中锰铁的含碳量过高，会引起焊缝产生热裂纹。
4)某些焊接方法会降低低碳钢焊接接头的质量。如电渣焊，由于线能量大，会使焊接热影响区的粗晶区晶粒长得十分粗大，引起冲击韧度的严重下降，焊后必需进行细化晶粒的正火处理，以提高冲击韧度。 总之，低碳钢是属于焊接性最好、最容易焊接的钢种，所有焊接方法都能适用于低碳钢的焊接。
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F/Ff/W -36 -42 -48 -54 -60 B（mm）
GL2-6 6.98/0.125/25 8.12/0.145/28 318
GL2-8 9.32/0.162/31 10.84/0.189/34 12.42/0.215/39 13.94/0.242/42 15.48/0.268/46 396
GL2-10 11.64/0.2/37 13.56/0.233/41 15.48/0.266/46 17.42/0.298/54 19.34/0.332/54 474
GL2-12 13.98/0.237/51 16.26/0.267/57 18.62/0.316/63 20.9/0.354/69 23.2/0.393/75 552
GL2-15 17.48/0.294/60 20.34/0.342/68 23.24/0.391/75 26.12/0.438/82 29/0.488/89 669
GL2-18 20.94/0.35/70 24.4/0.407/78 27.88/0.466/86 31.38/0.523/94 34.8/0.58/102 786
GL2-21 24.44/0.407/79 28.42/0.473/88 32.54/0.541/98 36.58/0.607/107 40.6/0.674/116 903
GL2-24 27.9/0.463/90 32.54/0.538/101 37.18/0.615/111 41.8/0.673/122 46.6/0.769/133 1020
A（mm） 1000 1150 1300 1450 1600 外形尺寸
中春暖通温室大棚专用翅片管热媒可以是热水或者蒸汽：
中春暖通温室大棚专用翅片管是专门为温室大棚等大型室内采暖而设计的专用翅片管。本产品散热面积大，重量轻，占地面积小，外形美观，安装方便，散热均匀，温度容易调节，可根据需要在室内任何位置排列组合，即可单管连接也可多管并联连接供热。散热器单管长度通常为6米，也可根据现场情况任选长度，连接形式为法兰或标准丝口连接。
温室大棚专用翅片管选用优质碳素钢材质，采用Ф57× 3mm无缝钢管绕制上32×0.5mm皱折钢带而成，呈螺旋状，耐压高，而且钢制绕片韧性好，不易断裂。由于焊接法兰以后再对管内外进行热侵镀锌表面处理，结构紧凑、气密性好、安装方便。提高了翅片管整体的耐腐蚀性，其使用寿命可达20年以上，是目前温室大棚最常用的专用翅片管。
中春暖通现场参数：热媒是0.4MPa的蒸汽，用于种植大棚采暖，大棚长124m宽60m高4m，室外温度-10 ℃，要求棚内温度达到15 ℃。联栋温室大棚，总共有12跨，每跨是5m。
解决方案：（1）确定温室大棚专用翅片管的型号
根据使用热媒是0.4MPa的蒸汽，确定使用整体热镀锌，
基管Ф57× 3mm无缝钢管绕制上32×0.5mm皱折钢带而成的专用翅片管。
（2）确定温室大棚专用翅片管数量
每米温室大棚专用翅片管的采暖面积是3.76㎡，大棚建筑面积=124*60=7440㎡，
根据1㎡的散热面积试用3㎡建筑面积计算：
温室大棚专用翅片管数量=7440/3/3.76=659.5取660米。
表9：组装片数或长度修正系数β1
柱型组装片数 板型及扁管型组装长度mm
≤5 6-10 11-20 ≥21 ≤600 800 ≥1000
β1 0.95 1.00 1.05 1.10 0.92 0.95 1.00
表10：支管连接形式修正系数方β2
连接形式
散热器型式 同侧上进下出 异侧上进下出 异侧下进下出 异侧下进上出 同侧下进上出
四柱型 1.0 1.004 1.239 1.442 1.426
M-132型 1.0 1.009 1.251 1.385 1396
翼型 1.0 1.009 1.225 1.331 1369
表11：流量修正系数β3
散热器类型 流量增加倍数
1 2 3 4 5 6 ≥7
柱型、翼型 1.0 0.9 0.86 0.85 0.83 0.83 0.82
扁管型 1.0 0.94 0.93 0.92 0.91 0.90 0.90
4.2、安装建议
4.2.1、温室中最常使用的集中供暖分配热量的方式为自然对流方式，用标准黑管或圆翼管散热。也可以使用强迫对流配热方式，用柱型、翼型散热器散热。
4.2.2、如果温室为9m以下跨度（或宽度）的单栋温度，可将标准黑管或圆翼管沿侧墙布置。若跨度超过9m，可在作物间（或台架下）加设部分散热管。
4.2.3、如果以蒸汽作为加热工质，由于温度较高，散热表面至少要距离植物本体0.3m。
4.2.4、连栋温室的散热管一般沿外墙及天沟下设置，根据需要，可在栽培台架下或作物行间加设部分散热管。
4.2.5、如果自然空气循环不足以在作物高度处产生足够均匀的气温，应加设必要的水平空气循环风机。
4.2.6、黑管涂了银粉漆以后，散热效率降低15%左右。
5、热风供暖系统
5.1、工作原理
通过燃烧不同的燃料（例如油、天然气、煤等)，释放出热量，经过换热器，将周围空气加热，再用送风机将热空气送到温室内，使作物周围获得适当而均匀盼温度。通常，燃烧油料或气体的燃烧器体积较小，与换热器、送风机、控制器等共同组成热风机，可安装在温室内。但是燃烧后的烟气，多因含有有害气体（例如氮和硫的氧化物、焦油等)，需用烟道将其引向室外。燃媒的燃烧室体积较大，且有较高烟囱，一般都安装在温室外。只将经过加热的空气用送风机送到温室内。送风机出口空气温度一般应控制在60-80℃范围之内。
5.2、安装建议
5.2.1、送风机出口通常都设计成水平方向送风。对于长度小于20m的温室，可将两台热风机安装在温室对角线的相对两角，各自以平行于侧墙的方向，向着对面端墙吹暖风。对于长度超过20m而小于40m的温室，单靠热风机难以将暖风吹到远处，不足以获得良好的空气循环。建议在温室中间，增加两台循环风机，一边一台，接力送风。如果温室长度大于40m，循环风机数量还需增加。沿循环空气流动方向，两台风机之间的距离以不大于风机叶轮直径的30倍为宜。循环风机距端墙应在4.5-6.0m之间。
5.2.2、对于较长的温室，也可在热风机出口使用冲孔塑料薄膜软管或布管向室内送风，以改善整个温室的空气循环和温度均匀性。软管一般用聚乙烯塑料薄膜或布制成，在温室内沿水平方向延伸，悬挂在骨架上。软管轴线相对两侧，冲出排气孔，用来向温室送出暖风。排气孔沿着轴线的间距，一般在0.3-1.0m之间。软管入口的空气流速大约为5.1-6.1m/s。排气孔的总面积应不小于软管横断面积的15-2.0倍。
5.2.3、循环风机和循环软管的安装高度一般应高于作物冠层高度0.6-0.9m。循环风机应加设护罩，防止操作人员触及叶轮等运动部件而受伤害。循环软管的长度不宜超过50m，太长将会影响空气分布均匀性。对于宽度在9m以下的温室，室内有一根送风软管就够了。如果温室宽度大于9m，必须安装两根以上的循环送风软管。
5.2.4、在燃烧器不工作的情况下，开动配套的送风机和循环风机，可以改善温室内的空气循环，消除植物叶面结露，避免霉菌等对作物产生危害。
5.2.5、在连栋温室的水平空气循环系统中，循环路径可从一跨下去，而从另一跨返回。在单跨温室中，循环风机的安装，应使其轴线与温室长度方向平行，位置距侧墙的距离为温室宽度的1/4处。气流沿一个侧墙下去，从另一侧墙返回。
5.2.6、循环风机的选择，应使总流量为每平方米地面提供0.01m3/s的空气流量。风机转速应能调节，使作物冠盖附近的局部空气流速不超过1.0m/s。
6、温床
6.1、型式及适用范围
为了促进种子发芽、增殖和作物生长，需在植物根区提供最适宜的温度，因而要给作物栽培床土加热，这就是温床。按热源分，常用温床有电热温床和水暖温床等型式。
6.2电热温床
6.2.1、构造
电热温床宽一般1-2m，床长随温室长度按需要确定。四周建有宽150-2(?mm，高100-200mm的池埂。床底铺50mm厚的隔热层。隔热材料可用聚苯乙烯泡沬板、碎炉渣或碎稻草等。电热线按一定的间距沿床长度方向，往返铺设并拉直，不得打卷，不能交叉重叠，以免造成漏电或短路事故。电热线两端应从同一床端经外接线引出，便于与电源和控制器连接。外接线与电源线的接头应做好绝缘处理，与电热线一同埋在床土下。床土厚度要均匀一致。一般育苗温床，土厚50mm；移苗温床，土厚10dmm；叶类蔬菜栽培温床，土厚150mm。
6.2.2、电热线选择
国产电热线，其额定电压均为220V，每根电热线的额定功率有400W、600W、800W和1000W四种。每根电热线的长度约为90-120m。
6.2.3、温床总功率P，可按式（7)计算：
表8：地面传热系数μ W/(m2?K)
计算点距外围护结构距离
μ
m
≤10 0.24
10-20 0.12
>20 0.06
3.6、温室热负荷Q
用式（5)计算温室热负荷：
Q=Q1+Q2+Q3
4、集中供暖系统
集中供暖系统按载热介质可分为蒸汽和热水两种。来自热源（例如锅炉、地热井等）的蒸汽或热水，流经标准黑管（未镀锌管）或圆翼管散热器（自然对流)，或经过由各种暖气片（例如翼型和柱型）组成的散热器（强迫对流），将热量分配给温室，提高室内温度。
4.1、散热器数量计算
温室需要的散热器数量（片数或米数）可用式（6)计算：
SRL型散热器传热系数、阻力如下表：
散热器型号 热介质 传热系数K值
千卡/米2时℃ 阻力毫米水柱
SRLB×A/2 蒸汽（一个表压） K=13.1（Vγ）0.40 H=0.174（Vγ）1.67
过热水130℃
（流速0.023-0.037） K=14.2（Vγ）0.24 H=0.153（Vγ）1.58
SRLB×A/3 蒸汽（一个表压） K=13.0（Vγ）0.43 H=0.309（Vγ）1.62
过热水130℃
（流速0.0154-0.038） K=12.5（Vγ）0.29 H=0.296（Vγ）1.58
-/gjjjbi/-
