光纤激光切割机保养的一些细节
1、跟大众的激光切割机一样，光纤激光切割机也需要每六个月进行清理一次直线以及机器设备本身的垂直度。如果在清理过程中，发现这些配件有异常，应该立即进行维护调试。否则将很有可能影响到切割效果，将会导致切割质量增加，废料报废加重。
2、在光纤激光切割机设备当中，会有一些钢带的输送。因此使用的激光设备，每天开启之前都会要进行一次质检，确保钢带是否拉紧，在运行过程中确保问题降至到最低，因为在对于危险指数来讲，钢带是非常严重的。
3、光纤激光切割机进行清理尘埃的时候，采用的是真空吸尘器进行清理，因此在对于每周这个清理过程当中，应当给这些电器进行一个严格的防尘措施，这样在进行工作的时候，方能达到最大的工作效益。
4、细节决定成败，也决定了加工效果，因此在对于光纤激光切割机的导轨的清理过程来讲，应当适合进行设备的排除尘埃，杂物，粉尘等措施，定期给激光设备的齿轮进行一个擦拭，润滑油的添加。对于添加的过程中，电机是经常可见的一个配件，所以在对于电机的清理过程当中，一定要关电操作，方能使得危险降到最低。
等离子切割机的工作原理：
等离子切割机是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。
相贯线切割机工件的特点， 设备使用自定心卡盘和一个专用的卡盘对工件进行夹紧。一个为送进卡盘，带动工件进行纵向送进，另一个为旋转卡盘，主要是带动工件旋转。在割炬部分具有左右移动，上下定位、割炬摆动、割炬调整和检测功能。产品的定位始终遵循以质量为目标来开发市场。凭借产品的质量来赢取市场。随着时代的发展，公司将不断的完善产品。在全球市场逐渐回暖的时候，我们不断的完善和发展，为客户提供更优质的产品和服务。
数控切割机的正确使用方法
设置采用全电脑自动化操作的在切割钢铁等硬物质时需要用到的一种机器。由于这种机器操作起来比较复杂，所以在操作的过程中需要注意很多细节问题。
第一就是在正式操作之前一定要进行一步实验操作，也就是说需要，确认一下，操作面板上的按钮和各种开关是不是能够正常使用，同时要检查一下面板板阀是不是一切正常。如果在正式使用之前没有进行试使用的话，可能正式使用的时候出现的问题就不能及时解决，会导致一些事故的发生。
第二就是在等离子切割时，切割人员一定要远离点火高压线圈。因为在进行等离子切割的时候机器会自动点火，而这时候喷发出的火焰，只是可能会危及到人的，所以操作人员要尽量远离点火高压线圈。
第三就是对切割火焰的选择。如果是切割大厚度的钢板的话，最好使用还原焰预热之后再进行切割。但如果要是切割直径比较小的刚半时直接使用中性焰就可以了。
金属激光切割机切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造企业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件（工件图纸业可修改），它往往比冲切、模压工艺更优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲，在经济上更为合算，另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割机切割也可发挥其精确、重现性好的优势。
光纤激光切割机是激光切割机中的一种，为了让它的效果得到最大的发挥，一定要多从它的使用技巧多下手，那么，光纤激光切割机的使用技巧都有哪些呢？
很多操作人员都想要提高光纤激光切割机的高效率和高质量运行，想要达到这个目的，一定要从最基础的维护保养做起，这个不是一蹴而就的，需要长期的坚持不懈，那么，光纤激光切割机的保养重点都有哪些呢？
1、每周一次用真空吸尘器吸掉光纤激光切割机内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量，这个是重中之重，必须要做的。
3、经常检查光纤激光切割机的钢带，一定保证拉紧。不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。
4、各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证光纤激光切割机正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
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