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关 键 词：U型楼承板运输
行 业：钢铁 建筑钢材 热轧薄板
发布时间：2019-06-04
一、楼承板并不要求栓钉是按照按照组合梁去设计，但必须按照一定的构造栓钉来保证板和梁的整体性；
二、顺肋的方向在梁支座上，是连续还是铰接，取决的不是压型钢板，取决的是负弯矩钢筋，而压型钢板的受压可以完全忽略不计，垂直肋方向一般认为是铰接，但应该配置抗裂构造筋；
三、板顶的分布筋满足GB50010的规定；
四、组合楼板大多数都是单向板，很特别，就比如角部可能是双向板，因为有斜梁跨度一般不大，不计算按其他部位同样配置基本可以满足；
五、如果按照双向板计算。波峰处的钢筋必须配置，压型钢板在垂直肋的方向上没有任何作用；
六、沿顺肋方向，压型钢板如果可以按照满足正截面承载力的要求，并且满足剪切粘结承载力的要求，可以不用配顺肋方向的钢筋，这时候要注意计算剪切粘结承载力，组合楼板一般是被剪切粘结控制的；
七、判定为双向板，垂直肋方向配筋配在波峰上。顺肋方向则配备在波谷的地方，但要注意应该有不小于20mm的保护层，这个保护层主要就是使钢筋粘结力更强。抗力计算则是在垂肋方向为肋以上的混凝土。厚度做为板厚，顺肋的方向应该为波谷算起，组合板厚度即为板厚；
八、楼承板是各向异性板，判断单向板或者双向板的依据主要在各向的异性系数。根据异性系数来计算，边长，再根据边长来判断是否为单向板还是双向板。
楼承板是一种应用广泛的钢结构建筑，采用镀锌钢板辊压成型而成。
1、楼承板承载能力应根据实际使用的支承状态（单跨，双跨，三跨）和钢楼承板厚度，按国家标准《混凝土结构设计规范》（GB/T50010-2002）和国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB/T50018-2002）及部颁布标准《钢-混凝土组合楼盖结构设计施工与验收规程》（YB9238-92）进行设计。
2、楼承板除在施工阶段作为模板外，并可在使用阶段代替楼板所需要的全部或部分下部受力钢筋。
3、楼承板可设计成简支跨或连续跨。连续跨时，组合楼板支座处负筋应按相关设计规范进行设计。
4、表列允许使用荷载系指除组合板自重外其他楼层荷载的设计值（包括活荷载），仅供设计工程师参考。
5、设计工程师对温度钢筋应根据相应规范进行设计。
6、楼承板在钢楼承板波峰处覆盖的混凝土不得小于50MM厚。
7、楼承板在施工阶段其挠度限制L/180以下（L为板跨度）。楼承板后期允许均布设计荷载作用下，其挠度限制小于L/360（L为板跨度）。
近年来随着我国建筑事业的蓬勃发展和钢材产量质量的不断提高，钢承板发展迅速，钢材的开发、计算的改进、新结构体系的应用等方面都有很大进展。接下来为您分析的结构特点。
楼承板可以适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的功课平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
钢结构楼面采用压型金属板做永久性支承模板与现浇钢筋混凝土结构层共同工作，构成建筑物的永久组合结构。习惯称为结构楼承板。楼承板还包括挡板、封口板、收边板等附属构件。楼承板铺设与钢梁连接，板端头与钢梁熔透点焊，中间采用栓钉与钢梁穿透熔焊。
楼承板为钢结构建筑之重要配套产品，具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。
楼承板YXB40-185-740是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型，其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形，主要用作永久性模板，也可被选为其他用途。
在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生最大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
1、楼承板YXB40-185-740造型美观新颖、色彩丰富、装饰性强、组合灵活多变，可表达不同的建筑风格；
2、楼承板YXB40-185-740自重轻（6~10kg/msup2;)强度高（屈服强度250~550MPa）、具有良好的蒙皮刚度、防水剂抗震性能好；
3、楼承板YXB40-185-740的工厂化产品质量高
4、施工安装方便，减少安装、运输工作量，缩短施工工期；
5、压型钢板属环保型建材，可回收利用，推广应用压型钢板符合国民经济可持续发展的政策；
6、单体材料价格较高，与混凝土或砌体围护材料相比，耐久性较差。
楼承板具有施工简单快捷，缩短工期；取代传统模板，改善传统模板之缺点；可作为结构强度之一部分，减低材料成本；易于配筋、配线、配管之施工；外观整洁美观；重量轻、强度高、承重大、抗震能力好等特点。 楼承板与钢梁结合结合其实很简单，就是通过栓钉焊接将两者结合。栓钉起到抗剪作用。
楼承板YXB65-185-555板边的栓钉焊接，楼承板搭接在钢梁上至少50mm，垂直于板肋方向，一般会用直径16的栓钉间距185mm，规范上最大间距350mm。平行于板肋方向，16的栓钉间距小于等于600mm。
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