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行 业：建材 金属建材 钢材
发布时间：2019-05-28
钢结构除锈及涂装工程
钢结构除锈和涂装是目前钢结构工程最易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部位批准的施工单位施工。
钢结构加工一般制作工艺流程分为：放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在钢结构制作中，应根据钢结构制作工艺流程，抓住关键工序进行质量控制，如控制关键零件的加工，主要构件的工艺、措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
钢结构工程如何选用钢材
钢材的选择在钢结构工程中非常重要，为达到安全可靠，满足使用要求以及经济合理的目的，选择钢材牌号和材性时应综合考虑以下因素：
一、结构的重要性，结构和构件按其用途、部位和破坏后果的严重性可分为重要、一般和次要三类，不同类别的结构或构件应先用不同的钢材，对重型工业建筑结构、大跨度钢结构、高层或超高层的民用建筑结构或构筑物等重要结构，应考虑使用质量好的钢材，对一般工业与民用建筑结构，可按工作性质选用普通质量的钢材。
二、钢材荷载情况，荷载可分为静态荷载和动态荷载两种，直接承受动态荷载的结构和强烈地震区的结构，应选用综合性能好的钢材，一般承受静力荷载的结构则可选用价格较低的Q235钢。
三、连接方法，钢结构的连接方法有焊接和非焊接两种，由于在焊接过程中，会产生焊接变形、焊接应力以及其他焊接缺陷，如咬肉、气孔、裂纹、夹渣等，有导致结构产生裂缝或脆性断裂的危险。因此，焊接结构对材质的要求应严格一些，例如，在化学成分方面，焊接结构必须严格控制碳、硫、磷的极限含量，而非焊接结构对碳含量可变降低要求。
四、结构所处的温度和环境，钢材处于低温度时容易冷脆，因此在低温度条件下工作的结构，尤其是焊接钢结构，应选用具有良好抗低温脆断性能的镇定钢。此外，露天结构的钢材容易产生时效，有害介质作用的钢材容易腐蚀、疲劳和断裂，也应加以区别地选择不同材质。
五、钢材厚度，厚度大的钢材不但强度小，而且塑性、冲击韧性和焊接性能也较差，因此，厚度大的焊接结构应采用材质好的钢材。
在钢结构施工阶段，结构布置的位置要进行反复的核实，确保立柱做在承重构件上（采用相关的设备工具依照原结构图纸找出轴线位置，结合钢结构施工图找出预埋件位置，打孔植栓安装预埋件）施工时还应做好防雨措施，因安装构件是需要破坏原屋面防水、安装预埋件时打孔也会造成楼板的损伤，有效的做好防雨措施避免雨水渗漏对下层造成不必要的损失。
四、装配是要严格尺寸要求，各定位尺寸、安装尺寸及构件的总体尺寸必须控制在设计要求的范围之内，尺寸公差一般不得大于正负3mm。构件中的孔距（中心距）一般控制在正负1mm范围内。超出范围的一律整改合格后方能装配。构件的重要部位（如牛腿、节点板、连接板等），焊接处务必要开设焊接坡口（8mm以上板材），开设的坡口为45°，坡口尺寸、开设方向都要与设计的图纸相符合且要打磨表面干净后方可装配。
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