工业用隔爆热电阻作为温度测量和控制的传感器与显示仪表配套，以直接测量和控制生产过程中的气体、液体和蒸汽的温度。
我公司生产的化工专用防爆热电偶、热电阻产品防爆性能按国家颁布的“爆炸性环境用防爆电器设备”标准设计制造，热电特性符合国际IEC标准，并经国家仪器仪表防爆安全监督站测试合格。
热电阻的结构、原理与装配方式基本相同，主要区别是隔爆产品接线盒（外壳）在设计上采用高强度铝合金压铸而成，并具有足够的内部空间，壁厚和机械强度，橡胶密封圈的热稳定性均符合国家防爆标准。
◆特点
﹡压簧式感温元件，抗振性能好；
﹡测量精确度高；
﹡毋须补偿导线，节省费用；
﹡进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定。
◆工作原理
防爆热电阻是利用间隙隔爆原理，设计具有足够强度的接线盒等部件，将所有会产生火花，电弧和危险温度的零部件都密封在接线盒腔内，当腔内发生爆炸时，能通过接合面间隙熄火和冷却，使爆炸后的火焰和温度传不到腔外，从而进行隔爆。
◆主要技术参数
产品执行标准
IEC751
JB/T18622-1997
JB/T8623-1997
JB/T5518-91
◆常温绝缘电阻
热电阻在环境温度为15—35°C，相对湿度不大于80%，试验电压为10—100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。
端面热电阻有端面铜电阻（WZCM-201)和(WZPM-201 WZPM-201B)之分。端面热电阻元件由特殊处理的丝材（铜或铂丝）绕制，它们紧巾在温度计前端，与一般轴向热电阻相比，端面热电阻能更正确和迅速地反映被测端面的实际温度状况，它的制作方法很多，品种形式多样，适合于电厂汽轮机及电机轴瓦或其它机体表面测温。有的端面热电阻安装时由于它的引线与电阻元件是相连的，所以要将引线与端面热电阻同步转动，这样才确保端面热电阻在安装中不被人为损坏，但是实际安装过程中难免出现这种情况。由于这种情况的出现，瑞科公司加大科研力度研制成功特殊的端面热电阻，这种端面热电阻在安装时只需要拧外端的螺丝就可以了，不需要引线与端面热电阻同步转动。
应用
适合于测量电厂汽轮机及电机轴瓦或其它机体表面温度。
主要技术参数
精度等级：A、B级
公称压力：常压
WZ系列工业用热电阻作为温度测量传感器，通常与温度变送器，调节器以及显示仪表等配套使用，组成过程控制系统，用以直接测量或控制各种生产过程中-200℃-500℃范围内的液体，蒸汽和气体介质以及固体表面的温度。 热电阻是利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的。当被测介体中有温度剃度存在时，所测的温度是感温元件所在范围介质中的平均温度。尽管各种热电阻的外形差异很大，但是它们的基本结构却大致相似，一般有感温元件，绝缘套管，保护管，和接线盒等主要部分组成。
◆特点
压簧式感温元件，抗振性能好；
测温精度高；
机械强度高，耐压性能好；
进口薄膜电阻元件，性能可靠稳定。
◆工作原理
热电阻是利用物质在温度变化时，其电阻也随着发生变化的特征来测量温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。
◆主要技术参数
产品执行标准
IEC584
IEC1515
GB/T16839-1997
JB/T5582-91
◆常温绝缘电阻
热电阻在环境温度为15—35°C，相对湿度不大于80%，试验电压为10—100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ。
◆工作原理
热电偶的电极由两根不同导体材质组成。当测量端与参比端存在温差时，就会产生热电势，工作仪表便显示出热电势所对应的温度值。
热电值是利用感温元件在温度变化时，其电阻值也随着发生变化的特性来测量温度的。当阻值变化时，工作仪表便显示出阻值所对应的温度值。
◆常温绝缘电阻
热电偶在环境温度为20±15°C，相对湿度不大于80%，试验电压为500±50V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>1000Ω.m
热电阻在环境温度为15—35°C，相对湿度不大于80%，试验电压为10—100V（直流）电极与外套管之间的绝缘电阻>100MΩ
◆主要技术参数
产品执行标准
IEC584
IEC751
IEC1515
JB/T18622-1997
JB/T8623-1997
GB/T16839-1997
◆测量范围及允差
热电偶
型号
分度号
允差等级
Ⅰ
Ⅱ
允差值
测量范围（℃）
允差值
测量范围（℃）
WRN
K
±1.5℃
-40～+375
±2.5℃
-40～+333
±0.004∣t∣
375～1000
±0.0075∣t∣
333～1200
WRE
E
±1.5℃
-40～+375
±2.5℃
-40～+333
±0.004∣t∣
375～800
±0.0075∣t∣
333～600
热电阻
型号
分度号
测量范围（℃）
精度等级
允差
WZP
Pt100
-200～+500
A级
±（0.15+0.002∣t∣）
B级
±（0.30+0.005∣t∣）
WZC
CU50
CU100
-50～+150
—
±（0.30+0.006∣t∣）
注：t为感温元件实测温度绝对值；
导线式铠装热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。
安装要求
对热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，
而且不影响设备运行和生产操作。要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；
2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。
3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。
4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。
实际应用:
目前应用最广泛的热电阻材料是铂和铜：铂电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高电阻变化率越小；铜电阻在测温范围内电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过150易被氧化。中国最常用的有R0=10Ω、R0=100Ω和R0=1000Ω等几种，它们的分度号分别为Pt10、Pt100、Pt1000；铜电阻有R0=50Ω和R0=100Ω两种，它们的分度号为Cu50和Cu100。其中Pt100和Cu50的应用最为广泛。
接线方式:
热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。
目前热电阻的引线主要有三种方式：
二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合
三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的。
四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。热电阻作为电桥的一个桥臂电阻，其连接导线（从热电阻到中控室）也成为桥臂电阻的一部分，这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。
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