路面或工业厂房混凝土地面的强度等级不宜小于C20。在确定其配合比时宜采用P.O42.5水泥,粉煤灰的掺量不宜大于20%,不得使用粉煤灰水泥。
在混凝土地面上渗透性强,有效地与混凝土中的钙镁化合物等起反应,然后形成纳米氧化硅化合物胶体并最后固化,密封了混凝土表面的毛细孔并同时改变了表面混凝土的多孔性、强碱性使之失去与酸性腐蚀性物质的反应活性。
当使用预拌混凝土浇筑混凝土地面时,施工坍落度不得大于150mm。
掺合料。混凝土泌水性也会受到掺合料颗粒分布同的影响,如果掺合料颗粒分别 不均,即细颗粒案例相对较少,那么混凝土就极易泌水。另外早期强度也会受到粉煤灰用量 的影响,粉煤灰掺量越大,则早期强度便会越低。加之养护不当,混凝土结构耐磨性便会受 到影响,容易出现起粉现象。
光泽度大幅度增加,经过打磨后的地面可达到大理石地面的光泽度,增加室内的环境亮度。
原料中砂子粒径的大小。砂子粒径越大其细度模数便越大,这种砂子往往会直接 对混凝土泌水量造成影响,粒径越大泌水量越大。即施工过程中使用的砂子粗颗粒越多,那 么混凝土泌水量越大。因此混凝土构筑物一定要使用细砂,以此减少地面起砂率。
施工人员要求的混凝土坍落度过大容易造成混凝土表面起砂
原来现场搅拌的混凝土的施工坍落度为10-30mm,而自从使用了预拌混凝土后,施工人员对地面混凝土的施工坍落度要求越来越大,个别工地甚至要求混凝土的坍落度大于200mm。他们只管自己省力,而不关心混凝土地面的最终强度。当混凝土的施工坍落度大于150mm时,砂浆中的粉煤灰颗粒就很容易随着提浆过程而上浮到混凝土的表面,造成混凝土表面的强度低,承受不了车辆的频繁行走,很容易出现地面起灰起砂。
使混凝土避免风化、起尘起沙,增加其耐磨性,硬度和密实度。
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