产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：扬州美标线材
行 业：钢铁 建筑钢材 热轧薄板
发布时间：2019-05-16
锰（Mn） 锰在钢的冶炼中与氧化铁作用（Mn+FeO→MnO+Fe），主要是为钢脱氧而加入。锰在钢中硫化铁作用（Mn+FeS→MnS+Fe）,能减少硫对钢的有害作用。所形成的硫化锰，可改善钢的切削性能。锰使钢的抗拉强度σb和屈服强度σs有所提高，塑性有所降低，对于钢的冷塑性变形是不利的。但是锰对变形力的影响仅为碳的1/4左右。所以，除特殊要求外，碳钢的含锰量，不宜超过0.9%。
3、硅（Si） 硅是钢在冶炼时脱氧剂的残余物。当钢中含硅量增加0.1%时，抗拉强度σb提高13.7Mpa。经验表明，含硅量超过0.17%且含碳量较高时，对钢材的塑性降低有很大的影响。在钢中适当增加硅的含量，对钢材的综合力学性能，特别是弹性极限有利，还可增加钢的耐蚀性。但是钢中含硅量超过0.15%时，使钢急剧形成非金属夹杂物。高硅钢即使退火，也不会软化，降低钢的冷塑性变形性能。因此，除了产品有高强度性能要求外，冷镦钢线材总是尽量要求减少硅的含量。
线材结束语
我国冷镦钢线材的开发生产已取得了初步成果，但质量还有待进一步提高。了解和掌握国内外冷镦钢的生产技术水平，在重钢公司现有的生产设备条件下，借鉴其它钢厂的成功经验，在生产过程中坚持优化冷镦钢全部工序的工艺技术规程，进行铁水预处理、转炉冶炼、钢包精炼、连铸机连铸、加强坯料加热、中间轧制、吐丝温度控制，严格按标准执行，可以生产出市场要求性能的冷镦钢。
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5～9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以线材盘卷交货，故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同，除圆形断面外也有其他形状，其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。
4、 硫（S） 硫是有害杂质。钢中的硫在冷镦时会使金属的结晶颗粒彼此分离引起裂纹，硫的存在还促使钢产生热脆和生锈，因此，含硫量应小于0.055%。优质钢应小于0.04%，由于硫、磷和锰的化合物能改善切削性能、冷镦螺母用钢的含硫量可放宽到0.08~0.12%，以有利于攻螺纹。但一般没有专为螺母顺利攻螺纹而冶炼的高硫钢材供应。
5、 磷（P） 磷的固容强化及加工硬化作用极强，在钢中偏析严重，增加了钢的冷脆性，使钢容易受酸的侵蚀，钢中的磷还会恶化冷塑性变形能力，在拉拔时会使线材断裂，冷镦时使产品开裂，钢中的磷含量应控制在0.045%以下。
6、其它合金元素 碳钢中其它合金元素，如铬（Cr），钼（Mo），镍（Ni），等，都作为杂质存在，对钢的影响远不及碳那样大，含量也极其微小。
线材分类方法如下：
按钢的化学成分，线材可分为两大类：一是碳素钢，按含碳量多少又可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；二是合金钢。目前线材的钢种主要是普通低碳钢、优质碳素钢、焊条钢、钢丝绳钢、不锈耐酸锅、耐热钢、滚动轴承钢等三十多种。
作为建筑用的线材必须保证化学成分及可焊性，具有一定的力学性能且均匀稳定以利于冷弯及承载。
供拉丝用的线材要求保证化学成分、金相组织和力学性能均匀稳定。金相组织尽可能是索氏体，以减少冷拔过程中饭的退火次数。另外，规格尺寸应精确，一般直径在12毫米以下。表面应光洁，氧化铁皮应薄并易于酸洗掉，表面不得有耳子和折叠等缺陷。
优质碳素钢盘条（GB4354-84），优质碳素钢盘条是用优质碳素结构钢轧制而成。是线材品种中用量较大的品种之一。
主要用途：优质碳素钢盘条主要用于加工制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳素弹簧钢丝、预应力钢丝、高强度优质碳素结构钢丝、镀锌钢丝、镀锌绞线钢丝绳等。
4．优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH44002-88）
优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条由无扭高速线材轧机轧制而成，轧制后采取控制冷却处理。与优质碳素钢盘条相比，具有尺寸精度高、表面质量好，有较高的力学性能。
主要用途：主要用途与优质碳素钢盘条相同。常用于制造碳素弹簧钢丝、油淬火回火碳弹簧钢丝、预应力钢丝、优质碳素结构钢丝，镀锌钢丝等。
碳素工具钢热轧盘条（GB1298-86）
碳素工具钢由优质或高级优质高碳钢轧制而成。加工性能与耐磨性能好，价格便宜。
主要用途：主要用于拉制钢比与制造工具等。
11．合金工具钢热轧盘条（GB1299-77）
合金工具钢是在碳素工具钢的基质上加入铬、钨、钼、钒、硅、锰、镍和钴等合金元素而炼成的钢种。与碳素工具钢相比。它具有淬透性好、热处理开裂倾向小、耐磨性与耐热性高的特点。合金工具钢热轧盘条由5个钢组33个钢号的合金工具钢作材质轧制而成。分别由大连钢厂、本溪钢厂和陕西钢厂等单位生产。
主要用途：适用于量具、刃具和冷、热作模具、耐冲击工具等的制作。
线材的质量对下一工序有着很大的影响。新式线材轧机在提高线材质量方面起着重大的作用，因而新式线材轧机具有很大的生命力，近年来得到了很快的发展。对线材的质量要求，总括起来说有六个方面：
尺寸公差；
表面质量；
化学成分；
金相组织；
机械性能和盘重。
随着生产技术的发展，用户对这几方面提出越来越高的要求。正是这些日益增长着的要求，促进了线材轧制技术及装备的新的发展。其中，尤其是盘重对线材轧机的发展起了很大的促进作用。高速线材轧机(如 轧机)就是为满足上述的质量和产量要求而产生的。
冷镦钢连铸工艺主要包括以下几点：
(1)钢水可浇性差，容易产生水口结瘤，因此，严格控制钢水洁净度，降低钢中AI2O3，夹杂和钢中硫含量，同时严格控制钢中酸溶铝在0.02%~0.04%，钙铝比大于0.09。
(2)中间包烘烤温度大于1100℃。中间包开浇第一炉提前在中间包加入部分碱土金属合金对AI2O3，夹杂进行变性；采用中间包充氩及时加入中间包覆盖剂。
(3)浇铸过程全程保护浇铸。
(4)中间包采用陶瓷过滤器或管道陶瓷送气管去除非金属夹杂物。
(5)采用液面自动控制系统稳定钢水在结晶器液面高度实现稳态浇铸。
(6)采用结晶器电磁搅拌，提高铸坯的表面质量，减少内部裂纹和中心缺陷。
线材用途
线材的用途主要归纳为两种：一作建筑材料用；二作拉丝的原料。
作建筑材料用的线材，钢种有普通低碳钢、优质碳素钢和碳素弹簧钢等。品种有圆形和螺纹形，规格直径为6～25毫米的应用最多，直径为28～32毫米的也常应用。作为建筑材料的线材，要求保证化学成分并具有可焊性，要求物理性能均匀与稳定，以利于冷弯、冷拉与冷拔。建筑工程用的各种规格直径的线材都希望成盘卷状交货，以便于按长度需要任意截取从而避免浪费。
作为拉丝原料的线材，虽然钢种较多，但品种只有圆形的。为减少拉拔次数，直径一般为5～9毫米，特殊用途的也使用直径大于10毫米的线材。作为拉丝原料的线材，要求保证化学成分和物理性能均匀与稳定，金相组织尽可能索氏体化，尺寸应精确，表面应光洁，氧化铁皮薄而利于清除。
总的来说，线材的用途很广，在国民经济各个部门中线材占有重要的地位。有的线材轧制以后可直接使用，主要作钢筋混凝土的配筋和焊接结构件用；有的则作为再加工原料，经过再加工后使用。例如，经过拉拔成为各种钢丝，再经捻制成为钢丝绳，或再经编织成钢丝网；经过热锻或冷锻成铆钉；经过冷锻及滚压成螺栓，以及经过各种切削加工及热处理制成机器零件或工具；经过缠绕成型及热处理制成弹簧；等等。
线材工艺特点
冷镦钢连铸工艺主要包括以下几点：
(1)钢水可浇性差，容易产生水口结瘤，因此，严格控制钢水洁净度，降低钢中AI2O3，夹杂和钢中硫含量，同时严格控制钢中酸溶铝在0.02%~0.04%，钙铝比大于0.09。
(2)中间包烘烤温度大于1100℃。中间包开浇第一炉提前在中间包加入部分碱土金属合金对AI2O3，夹杂进行变性；采用中间包充氩及时加入中间包覆盖剂。
(3)浇铸过程全程保护浇铸。
(4)中间包采用陶瓷过滤器或管道陶瓷送气管去除非金属夹杂物。
(5)采用液面自动控制系统稳定钢水在结晶器液面高度实现稳态浇铸。
(6)采用结晶器电磁搅拌，提高铸坯的表面质量，减少内部裂纹和中心缺陷。
线材分类方法如下：
按钢的化学成分，线材可分为两大类：一是碳素钢，按含碳量多少又可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；二是合金钢。目前线材的钢种主要是普通低碳钢、优质碳素钢、焊条钢、钢丝绳钢、不锈耐酸锅、耐热钢、滚动轴承钢等三十多种。
按断面形状，线材有圆形、方形、椭圆形、梯形和异形等。方形极少，异形更少，一般圆形断面较多。 [1]
线材用途
线材的用途主要归纳为两种：一作建筑材料用；二作拉丝的原料。
作建筑材料用的线材，钢种有普通低碳钢、优质碳素钢和碳素弹簧钢等。品种有圆形和螺纹形，规格直径为6～25毫米的应用最多，直径为28～32毫米的也常应用。作为建筑材料的线材，要求保证化学成分并具有可焊性，要求物理性能均匀与稳定，以利于冷弯、冷拉与冷拔。建筑工程用的各种规格直径的线材都希望成盘卷状交货，以便于按长度需要任意截取从而避免浪费。
主要用途：主要用于拉制制绳钢丝和钢绞线钢丝。
7．碳素焊条钢盘条（GB3429-82）
碳素焊条钢盘条由低碳优质碳素结构钢热轧制成。
主要用途：主要用于制造手工电弧焊焊芯。
8．碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH44005-88）
碳素焊条钢无扭控冷、热轧盘条是在封锁扭线材轧机上轧制，并进行轧后控制冷却而制成。其尺寸精度高、表面质量好、性能优越，是一种高质量的焊条钢盘条。
主要用途：主要用于制造具有药皮的电焊条钢芯的碳素钢热轧圆盘条。
钢绞线预应力张拉施工设计控制张拉力，是指预应力张拉完成后钢绞线在锚夹具前的拉力。因此，在钢绞线预应力张拉理论伸长量计算时，应以钢绞线两头锚固点之间的距离作为钢绞线的计算长度，但在预应力张拉时钢绞线的控制张拉力是在千斤顶工具锚处控制的，故为控制和计算方便，一般以钢绞线两头锚固点之间的距离，再加上钢绞线在张拉千斤顶中的工作长度，作为钢绞线预应力张拉理论伸长量的计算长度。在钢绞线预应力张拉时,钢绞线的外露部分，大部分被锚具和千斤顶所包裹，钢绞线的张拉伸长量无法在钢绞线上直接测量，故只能用测量张拉千斤顶的活塞行程，计算钢绞线的张拉伸长值，但同时还应减掉钢绞线张拉全过程的锚塞回缩量。钢绞线的承载能力应为总牵引力的4-6倍 [
硬线盘条，简称硬线，是指含碳量较高的优质碳素钢盘条，主要用于生产碳素结构钢丝、胎圈钢丝、钢丝绳、弹簧、钢芯铝绞线、预应力钢丝和钢钉等。
材质及用途
A.45#、50#、55#、60#、65#、70#用于制作各种钢钉、钢丝绳、钢绞线、胶管钢丝、胎圈钢丝、弹簧钢丝等
B.XGLB72A用于生产高压电缆地线、OPEW光纤束复合架空地线用铝包钢线
C.SWRH42A、SWRH62A、SWRH72A、SWRH72B用于制作钢丝绳、铝包钢丝、胶管钢丝渔网线等
技术要求编辑
在邢钢附近有较大的市场，如天津市场、唐山玉田市场、沧州河间市场等。主要技术要求如下：
1、低倍组织
横截面酸溱低倍组织不得有肉眼可见的缩孔、气孔、分层、裂纹、夹杂、翻皮和白点。一般疏松、中心疏松、中心偏析等各不大于1.5级。总级别不大于4级。
2、表面质量
尺寸按B级以上控制。盘条表面光滑不得有目视可见的裂纹、结疤、耳子、折叠及夹杂，个别细小划痕、压痕、发纹、麻点深度不得超过0.1mm。
3、非金属夹杂物
非金属夹杂物市造成弹簧损坏失效的最主要原因。显微夹杂中危害最大的主要是B型夹杂物和D型夹杂物，总级别不大于2.5 级。[O]≤30ppm。
不锈钢弹簧线的解说：
各种不锈钢材料因其物质含量不同而具备不同的特性所以耐腐蚀性也各有不同.以下就几种常用材质作简单解说:
304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。
301 不锈钢线材在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
302 不锈钢线材实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。
302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。
冷镦钢线材
本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目 审核 。
冷镦钢成型用钢，冷镦是在室温下采用一次或多次冲击加载，广泛用于生产螺钉，销钉，螺母等标准件。冷镦工艺可节省原料，降成本，而且通过冷作硬化提高工件的抗拉强度，改善性能，冷镦用钢必须其有良好的冷顶锻性能，钢中S和P等杂质含量减少，对钢材的表面质量要求严格，经常采用优质碳钢，若钢的含碳钢大于0.25%，应进行球化退火热处理，以改善钢的冷镦性能。 [1]
中文名 冷镦钢线材 外文名 Cold heading steel 元 素 Si、Al 分 类 低、中碳优质碳素结构钢 产 品 电子、家电等 分 类 优质碳钢、合金结构钢、双相钢等
用冷镦线材加工方法制造紧固件、连接件(如螺栓、螺母、螺钉、铆钉等)用的钢称为冷镦钢，俗称铆螺钢。
通常使用的有调质型合金钢、低温回火型合金结构钢、低碳低合金高强度钢、铁素体-马氏体双相钢等。
冷镦线材是在常温下利用金属塑性成形的。采用冷镦工艺制造紧固件，不但效率高、质量好，而且用料省、成本低。但是冷镦线材工艺对原材料的质量要求较高。
冷镦线材性能是冷镦钢的重要性能之一。冷镦钢应具备的主要性能是，具有良好的冷成形性；对于冷镦钢变形要具有尽可能小的阻力和可能高的变形能力。为此，一般要求冷镦钢线材的屈强比为0.5~0.65，断面收缩率大于50%。此外，为避免在冷镦时表面开裂，要求钢材表面质量良好，同时钢材的表面脱碳要尽可能小。
标准规定钢材应进行冷顶试验。要求试样冷顶锻后冷顶锻前高度之比为高级；1/4；较高级；1/3；普通级；1/2。一般标准规定为1/2。
冷镦钢线材因冷成型性能良好，在机械加工行业用冷拔代替热轧材冷切削机加工，这种工艺的优点是在节约大量工时的同时，金属消耗可以降低10%~30%，而且产品尺寸精度高，表面光洁度好，生产率高，是近年来兴起的较先进的机加工工艺。
-/gjjdjj/-
