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关 键 词：长沙液压凿岩机出租
行 业：工程机械 建筑工程机械 桥梁设备
发布时间：2019-05-06
凿岩机的工作原理及操作规程凿岩机是一种简单、轻便、经济的掘进机械
凿岩机械是采掘、建筑、工程建设等领域应用广泛的的工程机械。
（1）故障原因：一是工作气压低；二是气腿伸缩不灵，推力不足，机身后跳；
凿岩机械是采掘、建筑、工程建设等领域应用广泛的的工程机械。尽管世界凿岩机，尤其是凿岩机技术有很大发展，但在我国其主导产品几十年来没有大的变化。我国大量的中小矿山及一般工程施工中仍普遍使用能耗高、破岩效率低、易损零件多、寿命低、噪声高、环境污染严重的支腿式气动凿岩机。研制开发轻型液压凿岩机就是在这样的背景下提出的。用轻型凿岩机替代传统的气动凿岩机能明显提高凿岩作业效率、显着降低耗能、减少噪声污染和空气污染，迅速提高我们凿岩和工程施工的装备技术水平。dhsfla
一、凿岩速度快
由于采用比压气压力高几十倍的高压油作价质，其性能参数和能量传递效率可较风动凿岩机高，其凿岩速度可达同级风动凿岩机的两倍；
二、动力消耗少、能量利用率高
以高压油传递压力，能量利用率达40％以上，而风动凿岩机只有10％左右。故动力消耗仅为同样性能风动凿岩机的1/3左右；
三、冲击功大
由于液压凿岩机使用的工作油压力高，改善了活塞形状（活塞可以作到台阶比较小，细而长），大大降低了钎杆中应力峰值，有利于提高钎杆寿命，同一钎杆可传递更大的冲击功；
四、冲击功和转速可调
可以根据岩石情况，方便地调整凿岩机冲击功和回转速度，以获得最佳的凿岩参数；
五、作用条件好
改善了工作环境，即消除了工作面的油雾，降低了噪音；
六、动力单一，节省投资dhsfla
不要建立压气机站，减少了压气设备，不需敷设管路。
液压凿岩机虽有以上优点，但也有以下不足之处：
一、对液压油品种性能和质量要求严格，管道和接头既要耐压，还要严防渗漏；
二、制造零部件的材质要好，加工精度高，装配工艺严格，成本高；
三、对操作和维修人员的技术要求较高，维修费用亦较高。
液压凿岩机GL18T产品结构确定后，冲击活塞行程一定，冲击活塞的运动速度越高，冲击频率越高，因而冲击频率高低可直接反映液压凿岩机冲击能的高低，用液压凿岩机冲击机构的工作压力—冲击频率—工作流量的对应关系可以判断产品冲击性能是否符合要求。
工作原理
凿岩机是按冲击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾。在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度，形成一道凹痕。活塞退回后，钎子转过一定角度，活塞向前运动，再次冲击钎尾时，又形成一道新的凹痕。两道凹痕之间的扇形岩块被由钎头上产生的水平分力剪碎。活塞不断地冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，即形成一定深度的圆形钻孔。dhsfla
液压凿岩机回转性能参数液压凿岩机的回转性能是重要性能，液压凿岩机与传统的气动凿岩机相比，回转机构转矩提高的幅度大大超过了冲击能提高的幅度。适于钻凿孔径φ30～60mm的液压凿岩机中，冲击能多在100～250j，比气动的独立回转式凿岩机提高不多，但转矩达200～300n.m，提高1倍以上。经试验研究，液压凿岩机凿岩效率高于气动凿岩机，除因冲击功率增加外，回转机构转矩的提高起了明显的作用。相关研究人员提出了液压凿岩“冲击—扭切综合破岩作用”的观点；我们在大量凿岩试验研究中也发现，在冲击性能参数不变的情况下，调整液压凿岩机回转性能参数，凿孔速度往往可以提高20%～30%。根据试验，钻凿φ55mm以下岩孔时，平均转矩为100～150n.m，但峰值常达150～250n.m，成为凿岩过程中的回转“超载”阻力，这是由岩石性质的规律性变化、岩层裂隙以及钻进推进系统的不平稳等因素造成的。如采用性能良好的伺服推进系统，及时调整推进力大小，使液压凿岩机回转阻力及时下调，则回转机构的转矩可稍低一些。在液压凿岩机回转性能中，转速是另一重要参数，它影响冲击破碎每次破岩量的大小，又影响“回转扭切”破岩量的大小，从而使凿速发生变化。
液压凿岩机的基本性能及普威特液压凿岩机的发展液压凿岩机的基本性能可分为冲击性能、回转性能、凿岩性能
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