激光切割机已经渗透到我们生活的方方面面，用途也很是广泛。虽然说对工件的切割可以有很多种方法，但是激光切割机却和平常的切割方式不同，它主要还是通过激光的方式对物体进行切割，适用于切割多种材料，一般亚克力，皮革，布料，金属等等都比较适合。根据功率幅面的大小可以用在不同的行业。
布料的切割可以用在制衣、地毯、工业面料等方面，亚克力切割机可以用在亚克力工艺品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金属的切割可以代替原始的切割做各类金属制品等。
激光切割机加工原理：激光是通过激光器内腔体介质受激辐射产生的光，通过反射镜片照射到聚焦镜片上，然后通过切割头照射在加工工件表面。工件表面受到激光的高能量照射，温度急剧上升，照射面因高温而迅速的融化或者汽化，然后在机床横梁导轨的平面运动下，从而达到切割的效果。
激光切割机加工是现在一种高效而又简介的加工方式，应用范围也逐步的变广。随着激光设备的进一步升级改造，使得激光设备行业越来越受到人们的重视。
激光切割机光洁度的处理方法：
1、适当降低脉宽和峰值电流，即减小蚀坑的大小。
2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性，减少丝抖、丝跳，使丝运动轨迹保持一线变位量减到最小。
3、丝不宜过紧，水不宜过新，新水对切割效率肯定有益，但切割光洁度不是新水最好。
4、丝维持适当的张力，且调好导轮和进电块，使丝上行下行时，工作区的张力保持不变。
5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板，使换向条纹在夹板范围内被缓冲。
（1）XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也极为重要。
（2）保持稳定偏松的变频跟踪。
（3）较厚的工件可适当使用短丝，一次换向进给量小于半个丝径，也掩盖了换向条纹。当然只是掩盖而已。
（4）适当留量的再次切割或多次切割，在切削量很小的情况下把切割面扫一遍，对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用，连扫三次，会把换向条纹基本去掉，只要机床重复定位精度高，适当留量的递进多次加工，会使切割面的光洁度提高一到两个量级，效果与慢走丝相似，且费时并不太多，这是快走丝切割机的长项之一。
金属激光切割机切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造企业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件（工件图纸业可修改），它往往比冲切、模压工艺更优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲，在经济上更为合算，另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割机切割也可发挥其精确、重现性好的优势。
数控等离子切割机能适应不同零件的自动加工，当改变加工零件时，只需改变数控程序，而不用凸轮、靠模、样板、或钻镗模等专用工艺装备。具有生产效率和加工精度高，加工质量稳定的特点。而经济型数控切割机因投资少、见效快、系统结构简单，在中、小型企业中更是应用较广。但由于数控等离子切割机自身的局限性，尤其是经济型数控切割机大多是通过旧普通机床数控化改造而来，该机床在使用过程中故障率也较高。
等离子切割机的工作原理：
等离子切割机是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。
压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。
切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。
箱包激光切割机有什么优势呢？
首先，它具有均匀的切割效果，稳定性好。激光发生器发射激光束，激光熔化材料后用高压气流吹走割缝处的熔渣材料。由于激光切割机这一操作原理，所以在箱包激光切割机作业的时候，不会划伤材料表面，切缝细小，切口光滑。因为其良好的稳定性，所以不管是柔软的棉麻还是较硬的皮革牛仔布，都能够均匀地切割箱包材料。
其次，高精确度能够节约成本，提高加工效率。激光束产生的光斑越小，精度就会越高。在箱包制作的时候，特别是昂贵的皮革材料，需要不停地剪切材料，如果是传统的切割可能就会导致材料的浪费。但是，箱包激光切割机具有高精确性，所以能够减少切割的失误，从而达到材料的高利用率，节约成本。
-/gbaahfe/-
