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热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。还具备以下几种特性：
1、良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；
2、可调的物性，提供广阔的产品设计空间；
3、力学性能可比化橡胶，但无需化交联；
4、硬度范围宽阔，自SHPRE-A 0度至SHORE-D 70度可调；
5、耐拉伸性能优异，抗张强度高可达十几个Mpa，断裂伸长率高可达十倍以上；
6、长期耐温可超过70摄氏度，低温环境性良好，在-60摄氏度下仍能保持良好的绕曲性；
7、有着良好的电绝缘性和耐电压特征；
8、具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能。
21 世纪是环保世纪，是资源再生利用的时代。作为具环保型的TPE 来说，客观上已迎来了大发展的新。由于TPE 的生产再利用和使用后的资源再生性都强，而且又节能，作为一种新材料已成为社会各界关注的焦点。事实上，凡是对耐热性要求不严的橡胶制品，都有可能逐步为TPE 所取代，除目前已进入的制鞋、汽车、建筑、胶粘剂方面外，在电子通讯、卫生等领域的应用前途也非常广阔。
当今，TPE 正瞄准向着高新技术的方向发展，其生产使用技术早已成为全世界研发的重点。除茂金属催化的TPO、加的SBS 和SIS、环氧化TPE 等已经产业化之外，离聚体TPE、液晶性TPE 等也已进入工业化实用阶段，砜化TPE、含三嗪TPE 等现已取得重大进展。DDE 与PolyOne 公司正在研发以茂金属为基础的烯烃新材料,Zeon 与AES 公司合作开发耐高温TPX，苏威工程聚合物与TRS 公司一起提供更适用于汽车用的TPV，GLS 与BASF 公司研制开发软触摸应用的TPE 及与其结合的硬基材。近年来，尤其是生物分解性TPE 已成为攻关的热门话题，世界各国几乎年年都有新的报道。TPE 正瞄准向着高新技术的方向发展，其生产使用技术早已成为全世界研发的重点。除茂金属催化的TPO、加的SBS 和SIS、环氧化TPE 等已经产业化之外，离聚体TPE、液晶性TPE 等也已进入工业化实用阶段，砜化TPE、含三嗪TPE 等现已取得重大进展。DDE 与PolyOne 公司正在研发以茂金属为基础的烯烃新材料,Zeon 与AES 公司合作开发耐高温TPX，苏威工程聚合物与TRS 公司一起提供更适用于汽车用的TPV，GLS 与BASF 公司研制开发软触摸应用的TPE 及与其结合的硬基材。近年来，尤其是生物分解性TPE 已成为攻关的热门话题，世界各国几乎年年都有新的报道。
21 世纪是环保世纪，是资源再生利用的时代。作为具环保型的TPE 来说，客观上已迎来了大发展的新。由于TPE 的生产再利用和使用后的资源再生性都强，而且又节能，作为一种新材料已成为社会各界关注的焦点。事实上，凡是对耐热性要求不严的橡胶制品，都有可能逐步为TPE 所取代，除目前已进入的制鞋、汽车、建筑、胶粘剂方面外，在电子通讯、卫生等领域的应用前途也非常广阔。
早在去年就有“TPE与尼龙的化学共聚物”出现，使得用户能够打印范围更为广泛的柔性设计，不用用户需要根据不同的喷嘴尺寸在切片时设定好周边和内部填充料。那么TPE材料为何会与3D打印如此密切相关呢？
TPE材料是一种以SEBS为基材的共聚物，它以更好的舒适度，更柔软的张力获得了市场的广泛关注，现在已经普遍应用于“，智能可穿戴，汽车配件”等领域，是改性的优质材料，在3D打印的硬胶中加入适当的TPE材料可以让产品更加的有舒适感，从而更符合人们的基本需求。
3D打印的稳步发展离不开越来越多的高科技材料与之配套，用新理念新技术推动制造的蓬勃发展，TPE材料更符合需求。热塑性弹性体（英文为Thermoplastic Elastomer）是一种具有橡胶的特性（高弹性、压缩永久变形等），又具有塑料的加工特征（工艺简单）的环保低碳性复合材料。（大众化口语：热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。）
因历史和使用习惯等问题，目前国内外热塑性弹性体尚无统一命名，大部分地区习惯以英文缩写字母TPE统称热塑性弹性体。
