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关 键 词：50度食品级TPE
行 业：塑料 热塑性弹性体
发布时间：2019-04-18
因食品级TPE不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售食品级TPE的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售韧性TPE TPE弹性体 食品级TPE 耐磨TPE 高透明TPE 韧性TPE TPE弹性体 TPE颗粒 TPE树脂 TPE塑料 无卤阻燃TPE 防火级TPE 可粘结TPE TPE塑胶 TPE粒子 TPE粉末 黑色TPE软胶 高强度TPE.
食品级TPE--TPE目前在汽车上正得到普遍应用。TPE材料加工性类似热塑性塑料，生产效益很大，而实际应用中的作用又酷似橡胶。TPE材料不仅可以降低系统成本，减小部件质量，提高部件性能，提高回收利用率，还可以改善汽车外观。20世纪90年代，TPE在国外汽车上的用量增长很快，一些原来用乙丙橡胶(EPDM)制造的橡胶部件改用TPE制造。TPE具有与EPDM类似的性能和塑料的优良加工性能，可以重复回收利用，同时还解决了EPDM撕裂强度低的问题，而且密度小于EPDM,正适合于目前汽车工业提出的轻量化目标。目前汽车上常用的热塑性弹性体主要分为四大类，分别是聚烯烃类TPE(TPO和TPV)、聚酯类TPE(TPEE)、类TPE(TPU)和类热塑性弹性体(TPS).
食
作为与食品接触的塑料材料，为重要的是其环保安全性。随着欧美市场对于食品安全等级的要求日益提高。对TPE/TPR材料的食品安全要求亦不断推出新标准，越来越多的的国外客户要求材料通过新欧盟的10-2011及美国的FDA认证。而目前行业内大多数的TPE原料制造商都无法通过这两项标准，只有国外少数厂商可以达到，对于国内客户意味着高昂的单价及漫长的交货周期。
国内行业厂商炬辉橡塑公司2012年推出的食品级TPE可满足10-2011及FDA测试要求，其特点为：
1、食品安全等级高：可通过新的10-2011标准测试。
2、硬度范围大：可达60A（目前国外硬度）。
3、底色为半透明或本色。易着色。不会色迁移。
4、抗污性好（不易变色，变脏），性能好。
5、手感舒适，耐刮擦。可与PP/PE等材料包胶。
TPE是以SEBS为基材，加入其它树脂科学配比。经搅拌；吸油；双螺杆机挤出机造粒聚合而成, 聚合物具有如下特性。
TPE材料特性：
手感优越：高强度；高回弹；高柔韧性；细腻爽滑；不粘灰。
性能优越：抗UV；耐老化；耐酸碱；耐疲劳性。
耐高低温：-60℃—120℃。
易于加工：流动性好；比重轻；易着色。适用于注塑；挤出加工成型。
绿色环保：达到FDA（正已烷）；LFGB（橄榄油）检测标准。
成型工艺：先用PP（聚）清洗机器；成型温度180-210℃。
应用领域：婴儿用品；用品；餐具；生活用品；厨卫用品；等环保
需食品级要求产品。（可二次注塑与PP，PE 包胶）。
加工方法：注塑或挤出成型。
关于美国食品级FDA标准，有以下三种测试方法：
1.21CFR177.1640，以做萃取剂，测试残留物溶出量；
2.21CFR.177.1810，分别以蒸馏水和酒精做萃取剂，各自测试残留物溶出量；
3.21CFR.177.2600，分别以蒸馏水和做萃取剂，各自测试残留物溶出量。
其中第1,2种测试方法适合做与食品接触的容器或制品；第3种测试方法适用于的需要将TPE材料与口腔接触的应用案例。另外,欧洲德国食品级检测标准为LFGB标准，需过橄榄油测试。
炬辉橡塑有限公司专门研发一系列餐具厨具制品专用食品级TPE,TPR料，硬度30~80度本色或透明料，采用了国外进口科腾KRTON和可乐丽KURRAY为基材，环保无，不含卤素，邻塑化剂，符合ROHS,REACH,EN71，FDA，LFGB测试。
炬辉橡塑针对市场需求，专门开发了餐厨手柄TPE包胶软胶材料，可与PP,PC,ABS等复合注塑，也可以单独成型，粘接性能优异，优良的表面耐刮白性能，不会有任何气味，能耐100度的高温食物，也能耐低温零下40度以上。
食品级TPE,TPR应用案列：小家电包胶，保鲜盒，餐盘，婴儿餐勺，塑胶刀叉，婴儿吸盘碗，微波炉餐盒，储物盒等等，了解更多详细食品级TPE,TPR材料价格
食品级TPE材料优点
1.几乎没有气味和味道，便于回收。
2.与不同的塑料结合在一起，外观和手感都很好;
3.不含邻二盐，多环芳烃，符合FDA认证测试。
4.密封性能与保温性好，防止食物腐烂变质。
5.具有良好的耐化学性以及的稳定性，比如耐紫外线，即在长时间光照下不容易变色;
TPE是一种特殊的具有塑料和橡胶双重特性的弹性体材料。TPE材料的硬度和物性容易做大范围的调整，这使得TPE的应用非常广泛。TPE优良的环保性能使它除了在常规领域广泛应用外，还逐渐渗透到及食品器具类行业.对于食品器具类产品，一般都要求过食品级检测*.对于TPE食品级检测，美国FDA标准指的是FDA2600检测标准，即通过蒸馏水及检测.
关于食品级TPE，这是一个比较笼统的概念。用于食品行业的TPE，应根据TPE的实际产品应用，来确定不同的食品级检测要求.如食品包装盒，餐具手柄等食品接触类产品，其食品级检测方法，与牙胶，餐具，奶嘴等口腔接触级产品是不同的。一般食品接触类产品，检测方法如下：总提取物(蒸馏水回流7 hours) 总提取物(初回流7 hours 后蒸馏水再回流2 hours);而对于口腔接触级产品，除以上蒸馏水测试外，还需要做检测。目前国内TPE产品基本上都可以通过蒸馏水检测，符合食品接触级要求。那么TPE(TPR)究竟能否通过FDA2600口腔接触级检测呢?现做如下分析：
SBS的合成：以，为单体原料，为溶剂、n-BuLi为引发剂、THF为活化剂, 无终止阴离子聚合反应，SiCl4为偶联剂后加入适量，反应终止加入防老剂。产品为白色半透明的弹性体。
通常高分子的聚合反应都是不完全的，其溶剂和聚合物单体小分子(通常是，以及其他小分子)总是或多或少存在于聚合物SEBS,SBS内，并且这些小分子会一直延续停留在SEBS,SBS聚合物改性材料TPE,TPR体系内.由于和有良好的互溶性，并且能溶于多数非极性有机溶剂，因此，TPE,TPR在做FDA2600检测时，以做萃取剂，那些残留在TPE,TPR材料内的残留小分子容易析出来，从而造成检测结果超标.
根据以上分析，关于SEBS,SBS,TPE,TPR能否通过FDA2600口腔接触级检测，结论是——很难.尽管目前国内很多TPE,TPR生产厂家都声称自己的产品可以过美国FDA2600检测，有的还能出示FDA检测报告.但实际上，真正能通过测试的厂家，寥寥无几.即便能够通过，也仅指代表特殊配方的TPE，而这类TPE价格通常是非常昂贵的。通常价格和配方的TPE,TPR材料，是难以检测通过FDA2600的.但某些进口型号的TPE，客户使用反馈是可以通过FDA2600甚至LFGB检测的.
TPETPR热塑性弹性体挤出工艺的成型方式以及TPE挤出设备介绍
挤出成型设备
1、挤出机的结构特征
a、传动装置
挤出机的传动装置是带动螺杆转动的部件，主要由电机、轴承和减速机构等组成。
b、加料装置
挤出机的加料装置通常采用加料斗。
c、料筒
料筒是挤出机的一个重要部件，塑料就是在料筒中完成塑化和加压的。
d、螺杆
螺杆是挤出机的“心脏”部件。通过螺杆的转动，料筒中的物料产生，获得增压和部分热量。
e、机头与口模
机头是料筒和口模之间的过渡部分，其结构形式取决于挤出机的形式和大小，以及塑料的品种、加热的方法、制品的形状等。
挤出成型又称挤压模塑或挤塑，是塑料成型的一种重要方法。它适用于大部分热塑性塑料，是热塑性塑料三大成型方法(、挤出、压延)之一，也适用于少数几种热固性塑料。
挤出成型工艺
1、管材成型工艺
管材是挤出成型的主要产品之一，管材直径从数毫米到数百毫米。
a、工艺流程
管材成型工艺流程由于成型原料不同略有差异，主要流程大致如下：塑化挤出 → 机头成型 → 真空定径套定型 → 水箱冷却定型 →牵引机牵引 → 定长切割 → 检验 → 包装入库。
b、工艺控制因素
其中成型温度、螺杆转速、牵引速度、压缩空气压力，均是重要的工艺控制因素。
2、棒材成型工艺
棒材一般指实心圆棒，也有正方形、矩形、三角形棒材等，主要用于制造机器零件。
a、工艺流程
塑料棒材的挤出工艺流程如下：塑化挤出 → 机头成型 → 冷却定型 → 拉伸牵引 → 定长切割 → 检验 → 成品入库。
b、工艺控制因素
塑料棒材要以恒定的速度挤出，必须使推动棒材向前挤出的轴向力和定型套壁表面与棒材之间产生的径向磨擦阻力处于合适的平衡压力范围内。
3、板(片)材成型工艺
塑料板(片)材有单层与多层、平板与波纹板、发泡与不发泡、单一材料与复合材料之分。
a、工艺流程
塑料板(片)材挤出成型工艺流程大致如下，不同原料略有差异：塑化挤出→ 机头成型 →三辊 → 压光 → 冷却输送 → 牵引 → 切割→ 检验 → 包装。
b、工艺控制因素
挤出时通常口模温度应比机身温度高5~10℃左右。三辊压光机的辊筒温度与成型原料、板材厚度及辊筒的排列位置有关。板材厚度与模唇和三辊间距有关。模唇间隙一般等于或稍小于板材要求的厚度，板材从口模挤出后膨胀，经牵引和压光达到规定厚度。
4、吹塑薄膜成型工艺
塑料薄膜的生产方法有压延法、吹塑法和直接挤出法等多种形式。
a、工艺流程
吹塑薄膜的生产工艺流程与工艺方法、原料及产品种类密切相关。根据挤出和牵引方向的不同，吹塑法可分为平挤上吹法、平挤下吹法和平挤平吹法。
b、工艺控制因素
挤出温度是控制制品产量和质量的重要因素。
5、挤出成型工艺条件
在确定挤塑制品的工艺条件时，受到原辅材料的成型性能、加工设备的成型特性，以及成型模具的设计和加工方法等诸多因素的影响，情况比较复杂。
因食品级TPE不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售食品级TPE的其他类型，我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料，成型难等问题!出售韧性TPE TPE弹性体 食品级TPE 耐磨TPE 高透明TPE 韧性TPE TPE弹性体 TPE颗粒 TPE树脂 TPE塑料 无卤阻燃TPE 防火级TPE 可粘结TPE TPE塑胶 TPE粒子 TPE粉末 黑
炬辉（东莞）塑胶有限公司所生产的每一颗材料都符合环保标准：FDA ROHS REACH EN71 不含卤素，不含12P，不含壬等多项环保检测。
炬辉（东莞）塑胶有限公司秉持："品质是企业命脉，客户之企业之本"的经营理念，赢得广大客户的信赖以及支持，本公司真诚的愿与你建立合作关系，以我们专业的技术以及优质的服务为您搭建成功的桥梁与纽带，携手共创美好明天。我们不仅仅是TPE TPR原料生产商，我们更是大自然环保的者。
1.出口或地区不同的标准
美国、欧盟、国标，对于食品接触材料TPE的测试标准不同。关于食品接触材料TPE，目前新的相关测试标准，美国FDA标准是21CFR177.2600;欧盟是EU10-2011,国标是GB4806.11-2016.
2.客户产品具体的用途
即便是同一测试标准，有时，根据材料的具体应用，可以选择某些测试项目来测试，比如是饮料包装类，只需要做酒精，或水检测，而无需做油脂测试。
3.一些测试标准用的模拟物有所变化
目前，欧盟及国标测试，对于油脂测试项，模拟物不再用或橄榄油，而采用植物油。但美国FDA暂没有做变动。关于TPE,TPR（基于SEBS,SBS)通过食品级测试的可行性.笔者以为，水检测一般都没问题；酒酸检测，这个对材料配方组分选择就很有讲究了。选择得当，还是有机会通过测试；至于油（植物油，橄榄油、）检测，TPE能通过测试的几率很小
对于生活水平的提高，和对自身安全健康的重视，对环境保护也有了进一步的认可，TPE也开始应用于各种食品包装，那TPE虽然也是一种环保无的原材料，但是也必须要经过各种环保检测才能应用于的生活之中。
由于食品级食品相关行业的特殊性,对TPE材料的环保要求比较高。以美国FDA食品级检测为例，TPE材料有三种测试方法（标准），现简要说明如下：
1.21CFR177.1640此检测标准实际上是用于检测PS聚材料中单体的残余含量，以作为萃取剂。但有时候也用于检测TPE,TPR材料。
2.21CFR177.1810此检测标准用于检测嵌段聚合物，分别以去离子水和50%酒精做萃取剂检测提取物残留量。用于测试FDA食品接触材料TPE,TPR。
3.21CFR177.2600这是测试TPE,TPR材料食品级标准的方法，也是为严格的测试方法，测试方法是分别用去离子水和在规定时间内测试总提取物的残留量，该测试标准同时适用于橡胶制品、硅胶、SBS、SEBS等。附：本文提及的TPE,TPR指的是SEBS,SBS橡胶改性类的材料。食品级TPE的应用也是非常广泛的。
TPE材料行业发展日新月异，应用领域也是日益拓展和深入。近年来TPE在食品包装、餐具、厨具行业的应用逐渐彰显。这类产品都需要过食品级测试。不同或地区，对于热塑性弹性体的食品级标准是不同的，是GB,欧盟普适标准是EC/1935/2004 标准EN1186，但欧盟内部，不同也有差别，如德国是LFGB,法国是French DGCCRF 2004-64。此外美国是FDA(21CFR,177。2600),日本的又不同。我国现行的与食品接触材料相关的法律法规是1995年正式颁布实施的《中华共和国食品卫生法》及《食品用塑料制品及原材料卫生管理办法》、《食品包装用原纸卫生管理办法》、《陶瓷食具容器卫生管理办法》、《食品用橡胶制品卫生管理办法》、《铝制食具容器卫生管理办法》、《搪瓷食具容器卫生管理办法》、《食品容器内壁涂料卫生管理方法》、《食品罐头内壁环氧醛涂料卫生管理方法》、《食品容器烯内壁涂料卫生管理方法》9个部门规章。我国颁布实施了三十多项食品接触材料和制品的相关卫生标准和方法标准，其内容涵盖塑料、食品级涂料、金属制品、陶瓷、搪瓷、玻璃、纸等材质制品。
GB食品级接触测试要求：
1.ABS烯晴--成品- GB17326
2.AS 烯晴-成品- GB 17327
posite Laminate复合食品包装袋- GB9683，GB/T 5009.119
4.PE/OP聚成品- GB9687，GB/T5009.60
5.PE聚树脂- GB9691
6.PET聚对二乙二醇酯成品- GB13113
7.PET聚对二乙二醇酯树脂原料- GB13114
8.PP聚成品- GB9688
9.PP聚树脂- GB9693
10.PVC聚氯成品- GB9681
11.PVC 垫片及粒料- GB14944
12.PC 成型品- GB14942
lamine密胺成品- GB 9690
14.PS聚成品- GB9689
15.PS聚树脂- GB 5009.59, GB 9692
16.Nylon成品尼龙- GB16332
17.Nylon 6 树脂- GB/T 5009.125, GB16331
18.Rubber橡胶成品（包括TPE,TPR及制品）- GB4806.1，需要做测试。
19.rubber nipple(橡胶奶嘴)- GB 4806.2
20.stainless不锈钢食具容器- GB 9684,GB/T 5009.81
21.Aluminum铝制品- GB 11333
22.食品包装用原纸卫生标准- GB 11680
23.食品容器内壁聚涂料- GB 11678
24.植物纤维素类食品容器- GB 19305
25.食品容器包装材料用添加剂使用卫生标准- GB 9685
热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性的产品，具有可注塑加工的特征。产品安全环保无，硬度可从邵氏25-95之间任意调节，具有优良的着色性能，触感柔软，耐候性能优异，加工性能优越，无须化，可以循环使用，降低成本。既可以单独成型也可与PP、PS、ABS等基体材料包覆粘合。
热塑性弹性体TPE既具有热塑性塑料的加工性能，又具有化橡胶的物理性能，在众多工业领域被广泛应用，如：鞋材、玩具、运动器材、日用化工、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、家用电器、厨房用品、器械、宠物用品、汽车、建筑工程、电线电缆、工程塑料改性等。
我公司的TPE能满足冰格料的生产要求。档次从低到高，任意选用。
由于食品相关行业的特殊性,对食品级TPE材料的环保要求比较高。以美国FDA食品级检测为例，TPE材料有三种测试方法（标准），现简要说明如下：
1.21CFR 177.1640 此检测标准实际上是用于检测PS聚材料中单体的残余含量，以作为萃取剂。但有时候也用于检测TPE,TPR材料。
2.21CFR 177.1810 此检测标准用于检测嵌段聚合物，分别以去离子水和50%酒精做萃取剂检测提取物残留量。用于测试FDA食品接触材料TPE,TPR。
3.21CFR 177.2600 这是测试TPE,TPR材料食品级标准的方法，也是为严格的测试方法，测试方法是分别用去离子水和在规定时间内测试总提取物的残留量，该测试标准同时适用于橡胶制品、硅胶、SBS、SEBS等。 附：本文提及的TPE,TPR指的是SEBS,SBS橡胶改性类的材料。现货出售食品级TPE 美国FDA177.2600 蒸馏水 团购食品级TPE材料价格 丨专业团购食品级TPE材料价格 TPE原料生产商！
随着社会的发展，人类环保意识的增强，许多环保意识强的家庭都希望购买可持续性强的产品，包括婴幼儿产品。人们欢迎什么样的婴幼儿产品?受欢迎的品质可能包括：材质柔软，使用清洁，安全可靠和设计诱人。
TPE材料广泛运用于奶瓶奶嘴、吸管杯、餐具碗具手柄包胶和玩具等婴幼儿产品中。例如，TPE材料可制成柔软、有弹性、柔韧、易擦拭、且可带多种有用设计的围兜，如底部带有一个大口袋的整体围兜，可防止谷物和面食掉在地面。许多婴儿喂食器皿和餐具产商也使用各种TPE材料，既柔软、耐用，又令婴儿喜爱。汤匙碗碗部也由TPE材料制成，柔软且有弹性，这为刚开始学习把食具放在嘴巴里的孩子，提供了另一项安全措施。
TPE材料不仅具有较高安全性和可持续性，还具有多种功能，这是其诱人的优点之一。TPE材料具有各种不同的柔软度，表面纹理，颜色，透明度/半透明/清晰度，耐磨度和撕裂强度，而且不必使用粘合剂就可以在不同类型的塑料基底上二次成型。使用TPE材料，婴儿产品设计师和制造商就可以更为容易地设计和生产各种独特产品，以满足不同年龄、不同发育阶段婴儿的特殊需要。
TPE材料是一种可灵活设计、易于大批量成型制造的低模量橡胶质感材料，使用其生产的婴幼儿产品具有一系列优点(不同品级的TPE性质也不同)：手感柔软，由美国食品和物(FDA)、欧盟和批准为食品接触产品，不含BPA(双A)和邻二盐，耐咀嚼、啃咬，可着色性强，还有众多特殊效果。
因而，TPE材料正稳步取代普通工程塑料和传统弹性体材料，成为婴幼儿护理产品等众多产品的必备原料。
等六部门联合发布公告将从2011年6月1日起全面禁止生产聚碳酸酯婴幼儿奶瓶和其他含双A的婴幼儿奶瓶，大量从事生产母婴产品的企业开始采用安全无无气味的食品级TPE原材料生产母婴产品，而且现在的妈妈对母婴产品的安全意识更加谨慎苛刻，担心影响身体健康。
食品级TPE婴儿用品原材料达到食品认证FDA级，Rohs，LFGB检测报告，具备非常高的力学性能以保证足够的安全性，而且废料可以回收，不影响二次生产，大大节省了成本。
随着弹性体技术的不断的发展与成熟，TPE材料在各行各业的应用也是层出不穷，特别是汽车内饰方面，例如：脚垫、杯垫以及其他的垫子，主要是改善车子内饰的美观度和方便度，让您的车子瞬间变得高大上。
TPE材料主要是以SEBS为基材，是一种环保、无、无味的新型汽车内饰材料，使用TPE材料做的汽车杯垫其表面细腻爽滑，具有很好的防滑性，可以有效的防止产品滑落；而且用TPE材料做的汽车杯垫还具有良好的柔韧效果，防脏易清洗，清理时拿取方便实用，只要拿出来用水冲洗一下晾干即可等优势。
炬辉橡塑作为TPE汽车杯垫料的生产厂家，就有12年的研发、生产、销售经验，产品质量优越，TPE汽车杯垫料易加工，对设备要求简单，生产效率高，生产成本低。而且TPE汽车杯垫料配方灵活，可以根据客户需求专业研发定制，为各企业提供更优质的服务，炬辉橡塑期待您的来电咨询。
TPE是一种特殊的具有塑料和橡胶双重特性的弹性体材料。TPE材料的硬度和物性容易做大范围的调整，这使得TPE的应用非常广泛。TPE优良的环保性能使它除了在常规领域广泛应用外，还逐渐渗透到及食品器具类行业。对于食品器具类产品，一般都要求过食品级检测。对于TPE食品级检测，美国FDA标准指的是FDA2600检测标准，即通过蒸馏水及检测。
关于食品级TPE，这是一个比较笼统的概念。用于食品行业的TPE，应根据TPE的实际产品应用，来确定不同的食品级检测要求。如食品包装盒，餐具手柄等食品接触类产品，其食品级检测方法，与牙胶，餐具，奶嘴等口腔接触级产品是不同的。一般食品接触类产品，检测方法如下：总提取物(蒸馏水回流7hours)总提取物(初回流7hours后蒸馏水再回流2hours)；而对于口腔接触级产品，除以上蒸馏水测试外，还需要做检测。目前国内TPE产品基本上都可以通过蒸馏水检测，符合食品接触级要求。那么TPE（TPR)究竟能否通过FDA2600口腔接触级检测呢？现做如下分析：
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