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关 键 词：35度TPR黑色料
行 业：塑料 热塑性弹性体
发布时间：2019-04-09
TPR透明颗粒，硬度0~90A,基于SEBS,SBS改性。比重0.85~0.95，缩水率1.5~1.8%。透光度80~90.
优良的软触感；耐温-50~80摄氏度；耐老化，耐磨性优良。
部分替代硅胶，软质PVC，橡胶等材料。
常见应用：玩具、可视性的电子产品、工艺制品、家居用品等等。
※加工成型简介：
成型方式：
挤出加工：如密封条、异型条、线材线缆外被等；
注塑成型：采用螺杆挤出注塑机即可（含通用注塑成型以及包胶二次成型）；设备为通用注塑机\双色注塑机等。
其他成型方式：吹塑成型，流涎压延成型。
关于TPR的缩水率——1.5~2%。
关于成型温度，这里只能给一个大概范围，150~230摄氏度，具体请向供应商咨询。
※物料储存：
TPR颗粒原料应放置在阴凉干燥的场所；
开封的物料取料后应及时包装好，放置受潮及杂质灰尘污染；
对于放置较久（1月以上）的TPR物料，建议烘料后再加工成型。
表面龟裂是TPE/TPR制品表面常常出现的问题之一，那么TPE/TPR制品表面龟裂问题是什么原因导致的？改善措施有哪些？
原因一：充油过多。生产TPE材料的基材SEBS、SBS具有优良的充油性能，通过充油可以改善SEBS、SBS的加工性，同时可以调整或降低SEBS,SBS类TPE弹性体材料的硬度，以便共混制造低硬度（硬度Shore15A以下）的软性TPE弹性体颗粒。但随着充油数量的增多，SEBS材料的分子间的作用力会逐渐减弱虽然材料拉伸倍数增加，但拉伸强度减弱，成为导致材料裂口的潜在因素。改善措施：若必须充较多的油，建议使用SEBS材质的TPE，并且尽量应用于室内等不用经常接触光照和紫外线照射的环境。
原因二：材料耐老化性差。这类制品裂口，主要出现在基于SBS改性的TPR弹性体。SBS聚合物的弹性链段含不饱和双键，这种不饱和的分子结构，在与空气、光照或紫外线接触过程中，极容易发生老化龟裂而断裂。改善措施：尽量选用SEBS基材的TPE，若对耐老化抗UV要求很严格，可调整TPE配方，针对性提升材料抗UV性能。
原因三：成型后收缩。对于一些硬度较低、尺寸较大较薄的TPE材料，成型后的制品存在持续的后收缩性，这种收缩性加剧了制品裂口的发生。改善措施：尽量采用SEBS的TPE，若是成型较薄的大尺寸低硬度制品，建议延长成型保压，必要时做适当退火，消除或减少应力收缩。
原因四：制品后处理过程中溶剂的作用。在制品（如玩具，鞋底）后加工过程中，如需刷胶水、喷油等，若溶剂腐蚀性强，而处理工艺又不得当，有时也会导致制品表面裂口。改善措施：注意加工方法，溶剂均匀涂刷，避免堆积。若仍有问题，调整更换材料或溶剂。
随着环保的要求越来越高，家长对孩子的关注度越来越高，再给孩子购买智力玩具的同时也做出了较多的对比，根据对下一代的关怀，在儿童玩具商的环保也做出了调整，那么今天张慧敏将给大家分享一下TPR玩具材料的环保更改资讯，下面跟着我的脚步一起来往下看…近日，欧洲会公布了一项新指令草案，要求将部分儿童玩具中双A的特定限值降低至0.04mg/l，从而降低可被3岁以下幼儿放入口中或使用玩具的双A含量。
据悉，双A是世界上使用广泛的工业化合物之一，主要用于生产聚碳酸酯、、聚砜树脂、聚醚树脂、等多种高分子材料，也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、农、涂料等精细化工产品。目前，按照EN 71-10：2005及EN 71-11：2005规定的特定测试方法评定，双A的特定迁移限值为0.1mg/l。欧盟相关部门表示，此次之所以修改玩具所含双A的迁移限值，是因为考虑现有的科学依据，原限值不足以提供足够保护。其实，在去年十月，欧洲议会多数成员就曾呼吁欧盟实施禁令，要求所有食品接触材料将不得添加双A。目前，许多对其在婴幼儿食品接触产品中的使用均做了一定的限制，欧盟此次公布的新草案，也表明对玩具类产品添加双A的限制越来越苛刻。
我国是世界玩具出口大国，2015年出口金额达到156亿美元，其中欧盟是国产玩具重要的海外市场。此次欧盟提高玩具产品中双A限值后，出口企业将不得不在原材料采购、生产制造、仓储保管、检验检测、认证认可等方面大幅增加投入，必然导致出口企业的成本和负担加重，部分企业甚至会因此而丧失竞争优势。
江苏检验检疫在此提醒广大玩具出口企业：一是要密切关注欧盟新法案的进展情况，提前做好应对准备;二是要及时完善质量控制方案，有效提升产品品质。针对双A 广泛使用的特性，务必要强化原辅料的风险控制、升级生产设施或改进工艺、提高检验、检测能力，避免产品出现超标隐患;三是加强与检验检疫部门的沟通，及时寻求技术支持，掌握国外新的TBT信息，有效控制产品风险。
TPE,TPR软胶料是否含双A？ TPR,TPE软胶料在玩具行业的应用越来越广。玩具公仔，玩具橡皮，发泄玩具，软体玩具动物，仿真多肉植物，玩具车轮子等等，很多都逐渐用TPR,TPE。TPE,TPR不含邻二酯塑化剂，不含NP,不含PAHs，同样，TPE,TPR不含双A.符合ROHS2.0，REACH(SVHC),EN71相关玩具行业环保法规。购买TPR环保无玩具材料可来电咨询
东莞炬辉橡塑厂家提供50度TPR合成橡胶改性料！
此硬度指ShoreA.TPR50度有透明和本色塑胶颗粒料，也可配色成黑色及其他颜色。
加工方式：直接注塑，挤出，或包胶二次注塑成型（包胶即是指TPR塑料与PP,ABS,PC,PS等塑料复合注塑成型，提升制品的软触感及握持性，多用于五金，日用品，运动器材的把套）。
根据客户产品要求的不同，TPR胶料的比重、物性及硬度也不尽相同。
50度TPR改性橡胶环保特性：不含塑化剂DEHP,DOP（邻二酯及盐类16P,6P)，不含卤素，不含多环芳烃族PAHs,不含壬NP等等，符合ROHS,REACH,EN71-3环保检测标准。
50度TPR胶料广泛应用于日用制品，汽车配件，玩具制品，运动器材，五金工具等等行业。该原材料为环保材料，符合ROHS,REACH,EN71检测。
80度TPR胶料系SBS橡胶共混改性材料，外观为半透明或本白色。
80度TPR胶料比重0.93~1.18，硬度为邵氏硬度80A。
80度TPR胶料是注塑加工玩具公仔常用的环保软胶料。TPR胶料外观光亮度高，并且配色及喷油丝印效果较好。
80度TPR胶料缩水率1.6~2.1%，建议注塑加工温度160~180℃.
TPR作为环保的软胶料，目前在软胶玩具行业，特别是出口型玩具企业，用环保TPR替代不环保PVC,是一种发展趋势。80度TPR胶料除应用于玩具行业外，另外作为一种可注塑的橡胶特性的材料，TPR在运动器材，电子电器配件，鞋材等其他领域也有广泛应用。
说起透明TPE和TPR的区别，首先要对二者都比较的了解，这样才能分别出二者的区别。其实从大体上来看，二者区别是不大的，因为它们同属于一类产品，所以要从细分上面去看，才能知道二者之间的细微差距，下面塑伯TPE笔者为大家分析下它们两者之间的差距。
透明TPE，具体说来是热塑性弹性体，从其英文表述就可以看出。而TPR则从英文翻译过来，严格说是叫做热塑性橡胶，这就是基本的区别。TPE一般是由SEBS的基本材料改造成形的，而TPR则是由SBS的基本材料改过来的。所以二者在生产时的原材料的选择和使用上就是不一样的。那么也来一起了解一下它们原材料中的SEBS和SBS之间的区别。
SEBS是SBS在化之后的产物，SEBS具有饱和的分子状态结构，这样的分子结构导致了SEBS的特质就很不同，它具有生产透明TPE所必须要有的耐老化，耐黄变等特质，并且促成了耐高温和耐腐蚀等优良特质。才制造出了透明TPE的。所以在工业使用中，透明TPE的特质优于TPR，在外观上也是如此。而TPR有其可取的优质特质，比如说，TPR具有强烈的光线反光性，因为TPR颗粒比较的光亮。日常用品类TPE、TPR材料环保无,有透明、半透明、本色和黑色三个系列,TPE、TPR硬度范围一般在shore A 15-90之间,一般通用级的使用温度在-40℃至80℃；高性能级使用温度在-50℃至95℃；超高性能级使用温度在-50℃至130℃。所有TPE、TPR产品均符合欧盟ROHS环保标准、以及不含磷二盐,绝大部分TPE、TPR材料达到欧盟重金属EN71-3标准、不含多环芳香碳化合物/PAHS-Free和可与食品接触。1.符合美国FDA食品级以及欧盟LFGB(橄榄油)食品级等规格的产品应用;
2.本色或透明双色粘接PET-G的应用;
3.超低硬度Shore 10A~50A双色粘接ABS、ABS/PC、PC系列;
4.高温双色粘接ABS、ABS/PC、PC、PA66的应用;
5.低硬度无卤阻燃防火，符合UL94-V0的规范，硬度在Shore 60A~80A区间，应用于多元化的3C制品部件;
6.用品专用规格，通过ISO10993生物相容检测的产品应用;
7.环保导电弹性体，从抗静电10的三次方到10的八次方;
8.符合NSF、KTW标准的可用于卫浴产品如水管、花洒等;
对于玩具行业而言TPR原料和PVC材料那个更吃香，下面就让我们来对比一下TPR和PVC材料的优劣势分析：喜欢本文章的朋友请点赞，哈哈哈哈！
一、TPE,TPR材料和PVC材料的对比
1.更为环保.TPE,TPR相对于PVC而言不含邻二酯类塑化剂，不含卤素，材料燃烧不释放二恶英及其他有害物质。
2.加工特性.流动特性，总体而言TPE,TPR流动性要差于PVC，TPE,TPR的塑化及成型温度要高于PVC(TPE,TPR塑化温度130~220℃，PVC塑化温度在110~180℃）；缩水率，一般地，软质PVC为0.8~1.3%,TPE,TPR为1.2~2.0%
3.TPE,TPR可采用注塑、挤出及吹塑成型；PVC可采用注塑、挤出、搪塑（搪胶）及滴胶（滴塑，微量射出）成型。
4.硬度的表述.PVC硬度单位为P(以增塑剂的含量来表示），TPE,TPR硬度单位为A(以邵氏硬度计A测的数据来度量）。P和A，两种硬度，有一个近似的换算关系。请参考笔者博文：TPE,TPR与PVC硬度对照
5.耐低温性.TPE,TPR与PVC相比，具有更佳的耐低温性，即TPE,TPR在低温-40℃不变硬，PVC在-10℃会发硬。
二、选料的一般思路
1.根据下游客户提供的物性表、OK样板或产品设计图纸，向TPE,TPR供应商寻求合适物性的材料.需考虑的因素有材料硬度，加工物性参数（如流动性，缩水率）等！
2.根据OK样板或者客户给出的产品配色及外观要求，是否丝印油墨等，寻求合适的TPE,TPR产品牌号。丝印效果的优劣，跟TPE,TPR材料及油墨性质息息相关！
3.环保要求。虽然TPE,TPR应用于玩具行业，环保方面通常不成问题的，但还是应与客户沟通确认环保测试的标准。新的行业标准不断制订，不同地区的测试标准也不尽相同，通过沟通确认，是完全必要的！
4.其他要求。如耐老化，耐磨，回弹性要求等等。一些玩具橡皮对材料擦拭性还有其特定的要求。
TPE,TPR常用的玩具制品有玩具公仔、超软仿真动物玩具、玩具橡皮、宠物玩具、动漫玩具、益智玩具、仿真成人玩具等等！
总之，TPE,TPR是一种材料特性可调制的软性高分子材料。供应商根据用户（标准玩具样板）的各种不同要求，提供针对性的TPE,TPR材料配方及应用解决方案。研发能力的高下，是评判一家TPE,TPR厂家综合实力的重要因素。
热塑性弹性体TPR玩具料在行业中也是应用非常广发，TPR玩具料因为环保的性能也是备受广大客户的喜爱，那么今天我们来给大家分享一下TPR恐龙玩具材料的性能，对于TPR恐龙这个产品在行业也是成熟案例了，但是因为社会的发展，产品设计的不断创新，TPR玩具恐龙外观也是变化的多样化，互动挤压发泄葡萄球小恐龙，采用TPR材料环保柔软。里面是有趣好玩的葡萄球. 用手挤压, 手感是棒棒的, 一个个葡萄随着手的用力挤压出来, 可以给手起到很好的作用，的记忆性，不管你把它摆弄成什么形状都会慢慢的恢复到原来的可爱形状，真的很神奇！恐龙洞洞发泄球 具有耐曲折、柔软度高、抗拉强度大的特点，反弹性好，使用安全。
TPR恐龙玩具料颜真，表面光滑，色彩鲜艳，造型可爱。给小孩子玩也不怕有什么尖锐的地方伤到小孩子！减压玩具，大人小孩可以一起玩，互动增进感情，增加小朋友的动手能力，减少对电脑游戏，手机的依赖性。非常逼真，把它摆放在书桌上将会持久保持新鲜，减压发泄神器！家居装饰小摆件。制品材料：TPR,果胶 网袋。
注意：不得食用，不能用尖锐物品碰到水球噢，摔得话是不会破的。
如此好玩的玩具采用的是TPR材料，TPR材料到底是什么材质？作为此款材料的供应商炬辉橡塑有限公司给您普及下:
TPR料是以SBS为主基材，配以加工油，及其他助剂共混改性而成，此改性材料的特点是价格适中、易脱模、拉伸强度高、易配色。绝大多数SBS干胶具有较高的粘度，加工性能较差。通过添加加工油，改善了材料加工性能，同时添加聚合物树脂（K树脂等），增强材料的强度。因SBS是共混改性体系基本的成分，因此我们习惯称这类共混改性材料为TPR。
型号系列：TPR
硬度范围：Shore 5A~10A
产品特性：高延伸性、高韧性、高弹性、高透明度、亮面、可表面丝印及喷油 。
产品用途：葡萄球恐龙减压发泄玩具、仿真玩具、发光玩具、发声玩具、宠物玩具等一系列软胶玩具。
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