二手模具进口备案需要哪些资料
备案资料如下：
1．《进口旧机电产品备案申请书》 盖章正本一份
2．《进口旧机电产品装运前预检验申请书》盖章正本一份
3．《进口旧机电产品清单》盖章正本一式三份
4．贵司营业执照复印件加盖公章一份
5．国外发货人营业执照复印件加盖国内公司公章一份
6．外贸合同复印件加盖公章一份
7．每套模具的彩片打印盖章一份。
广东企业进口二手模具设备报关流程，二手模具设备进口报关代理
广东恒邦国际物流有限公司，理二手设备等进口备案、进口中检、自动进口许可证、进口通关、国内派送等服务。
广州某企业三月份从捷克共和国进口一批在1.2个方、2吨重的二手模具设备，委托我司二手模具设备进口报关的业务，针对旧设备进口，我司接触到货物的具体情况，作出以下的流程：
1、因为需要进口的二手模具设备比较陈旧，我司在做备案资料上面，合理、详细的做好备案资料，开始模具的进口备案，备案书下来，确定不需要装运前预就爱你，直接在港口安排清关。
2、二手模具设备的进口报关，帮客户提前准备好申报要素等一系列的资料，确定资料准确、齐全，开始申报。
二手模具设备的进口报检报关——出税单缴税——查验放行
3、安排车辆把货物派送到客户的指点地点，并协助客户完成商检的调离的查验。
旧模具是个很刺手的问题。所谓隔行如隔山。很多人遇到进口 旧模具时一筹莫展。广东恒邦国际物流有限公司跟大家交流下进口 旧模具问题！
旧模具进口跟机械进口一样的。但是 旧模具进口比机械进口相对来说更为容易！
旧模具进口可采用一般贸易进口和包柜进口的方式报关进口。
包柜进口不需要提供任何资料。货运公司一般都能全部帮您搞定。不能申报做为固定资产。但他进口方便。速度快。成本低！
二手模具进口操作流程安排:
1. 进口港所在地商检局申请进口旧机电商检备案
2. 同时旧机电进口许可证，申请“O”证 (自动进口许可证)
3. 香港中检公司做检验——中检检验出合格证，《进口旧机电产品装运前检验证书》
4. 到国内进口口岸商检局换正本备案书与《检验检疫合格证书》
5. 进口提前商检备案，《进口旧机电产品装运前预检验备案书》与检验检疫申请
6. 准备进口资料—-从香港安排货运到码头-—在进口港，进行商检查货—-海关进口审核—-出税单、缴税—海关现场查验核对—提货放行—陆运配送厂家。
时 间：
1. 提前备案，同时O证，所需时间15—21天。
2. 安排中检，2-4天。
3. 驳船，1—3个天。
4. 申报，在单证和审价没有问题的情况下，约3—7天。
5. 指定港口清关后内陆陆运配送至厂家。
以上操作时间共约25-30个工作日
公司是冶金工业，公路铁路车辆工装配件设计生产配套企业，专业制造生产冲压模具、各种千吨、万吨大型压力机用锻造冲压模具以及各种进口折弯机模具、非标成型模具，并有专业设计人员生产制造非标成型模具、灯管模、铁路货车、集装箱模具，数控模具等冲压、热锻模具。同时为各大钢铁企业生产了优质配套产品，如9Crsi、6CrW2Si、Cr12MoV、W18Cr4V、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV(H13)、7Cr7M03V2SiC(LD)热剪刀片，轧辊。3-8米整体剪板机冷剪刀片、高精度圆刀、度、超厚度、超热度不锈钢剪切刀片和新型制动梁切分机刀片等。
本公司充分利用周边的配套资源，加强地区内企业合作，实现强强联合，开发大型冲压锻压模具，公司选择周边大型铸造锻造厂的优质铸造锻造原料，严格控制来料前的探伤和金相组织分析，同时，联合华东地区大型的热处理公司，共同研究讨论不同材质及规格的模具热处理工艺、流程的方案，配套本公司进行模具的热处理，保证产品的技术要求和产品质量。
同时，中冶公司在产品技术与质量上不断的创新与进步，产品获得ISO9001:2008质量管理体系的认证。产品品质得到客户的一致认可与肯定。多年来协助用户开发出铁路货车用锻造钩尾框、上心盘、钩舌等锻模；下侧门、中门等冲压模；根据用户现场实际特点，选用不同模具设计方案，优化模具材料、热处理性能，不断提高用户产品质量、模具寿命、生产效率。
模具材料
模具材料重要的因素是热强度和热稳定性，常用料模具材料：工作温度 成形材料 模具材料
<300℃锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。
300～500℃铝合金、铜合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。
500～800℃ 铝合金、铜合金、钢钛 GH、GH33、GH37。
800～1000℃ 钛合金、钢、不锈钢、镍合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、R-M200、TRW-NASA、WA。
>1000℃ 镍合金 铜基合金模具、硬质合金模具。
如何提高模具的使用寿命
对用户来讲，提高模具的使用寿命可以大大降低冲压成本。影响模具使用寿命的因素如下：
1、材料的类型及厚度；
2、是否选择合理的下模间隙；
3、模具的结构形式；
4、材料冲压时是否有良好的润滑；
5、模具是否经过特殊的表面处理；
6、如镀钛、碳素氮化钛；
7、上下转塔的对中性；
8、调整垫片的合理使用；
9、是否适当采用斜刃口模具；
10、机床模座是否已经磨损；
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