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关 键 词：太原专业承接水泥地面翻新养护
行 业：建材 石材 大理石
发布时间：2019-04-07
天津水泥地面做旧翻新
天津专业地面找平《水泥地面做旧翻新》水泥地面做旧，是指在水泥地面上用特种工艺装饰混凝土，将地面做旧，看起来是旧而不厌，浑然天成，古补而浑厚，不失自然纯真的一种美。无论新旧水泥地面都是可以做旧，好是比较平整的混凝土地面做出来美观而自然，就象人的化妆一样，实则有妆，看似无妆的境界。要是混凝土地面有点老化或不平，一种方法是打磨，一种方法是做水泥自流平，然后再进行表面着色处理，不同的手法做出不同工艺的地面，本产品有20种主色，做成不同的花色纹理，令人想象不到的艺术魅力，是现在卖场，商场，别墅，私人花园等热门的一种艺术手法。做出来的地面有高光、亮光、半亮光、亚光等。根据不同艺术设计，做出不同的感观效果
天津地坪现有优秀的施工团队，具有多年的环氧自流平地坪工程施工经验，可根据不同的施工环境为客户进行合理的环氧地坪设计，中心以技术为核心，环保为导向、品质求发展的经营理念打造用户信赖品牌。
对基层的要求
1、旧地面无空鼓，无脱落，无凹坑，无油污;新地面需干燥三周以上，基层水分低于8%;
2、平整度不低于3mm/2m;
3、表面粗光。
环氧树脂地坪施工流程：
素地处理 依素地状况做好打磨、修补、除尘;
环氧底漆 采用环氧封闭底漆滚涂一道，增强表面附着力;
环氧批土 采用环氧中涂漆，主漆和固化剂按比例混合后加入石英粉，批刮一至三遍要求达到平整，无批刀印及砂磨印为准;
环氧面漆 环氧面漆滚涂二道，完工后整体表面光亮洁净，颜色均一，无空鼓;
施工完成 24小时后方可上人，72小时后方可重压。(25℃为准，低温开放时间需适度延长)
一、旧地面翻新工艺适用地面：
1、旧的环氧树脂地面。
2、表面严重损坏的金刚砂地面、水磨石地面、水泥砂浆地面。
3、经长期使用、严重磨损后粗集料（小石子）外露的混凝土地面。
二、旧地面翻新施工步骤：
1、基面处理：
（1）大型水磨石机装配粗的金刚石磨头水磨，将地面打磨平整，并完全去除环氧树脂涂层。
（2）大型水磨石机装配细磨头水磨，确保表面更加平整、光洁。
（3）清洗、去除明水，自然干燥3-7天。
2、水泥地面起砂处理剂甲组份施工
（1）根据地面情况将甲组份加适量水稀释喷洒于地面，原液用量：0.2-0.5kg/平方米。
（2）当表面无明水或变粘稠时，及时喷洒少量清水保持表面湿润，以促进渗透，以上操作持续约4小时，后用足量清水冲洗表面，并清除表层明水，自然干燥24小时以上；
（3）若地面强度较差，应于24小时后重复一次以上步骤。
3、水泥地面起砂处理剂乙组份施工
（1）喷洒乙组份原液，用量约0.2-0.5kg/平方米；
（2）当表层无明水时应及时喷洒少量清水，保持湿润状态约4小时，后以足量清水冲洗（好一边冲洗一边用硬毛刷刷洗），并清除表层明水，自然干燥。
以上2、3步施工，好以电动洗地机配合大功率吸水机，效率更高，表观效果更好。
说到老厂房地面翻新改造，应该选择一种适合的地坪材料。市场上琳琅满目的地坪材料，令人眼花缭乱，很多业主对于这些新兴的建筑材料，都是抱有好奇的态度。很多劣质地坪材料厂家就利用这种心理，从而推陈出新，将劣质材料流通到市场上，以此来牟取暴利。因为这样，发生了很多这样的事情，渐渐的业主甚至是设计师，都放低了胆量，只跟固定厂家进行合作。
很多老厂房地面过去做的都是环氧地坪，使用已经有十几年了，甚至超过20年。环氧地坪的光鲜亮丽掩盖不了短板，环氧地坪只是一层薄薄的漆，而且工厂地面经常有叉车对其摩擦和碾压，为了运输货物，一天至少要跑几百趟叉车，甚至更多。就算质量再好的环氧地坪，也会出现起皮起泡的现象，若是环氧漆全部被磨破，那么地面就会出现坑坑洼洼的现象
很多老的厂房车间都出现了环氧起皮，或者是水磨石不耐压，甚至还有水泥地面起尘起砂的现象。这些厂房的地面现在也要跟上时代的步伐，考虑到企业形象和其实用价值，很多业主都想对厂房地面进行翻新改造。
很多地面材料已经跟不上时代的节拍，同时企业对于地面材料的要求是越来越高，特别是工业企业。例如：轮胎、汽车零部件、物流园区、造纸印刷、电子电器等行业，这些工业企业对于地面的要求比较特殊，工业产品的生产过程中离不开化学反应，然而这些化学反应会对地面造成一定的伤害，在选择地面材料的时候需要谨慎，选对了地面材料，就是为企业节省不少成本。
新建造的地面材料比较容易选择，那老厂房地面翻新改造呢？这个也不是特别大的难题。天津地坪系统就可以为您解决老厂房地面问题，选用来自美国原装进口的力石伯乐混凝土致密钢化剂，搭配优质高标号的混凝土，产生化学反应后，钢化剂会渗入地面5-8mm，有效密封地面表面上的毛孔，从而达到更好的防尘和拒水效果。同时地面会因为使用钢化剂而变得更加强壮，经过迪乐堡地坪系统的处理后，地面的莫氏硬度至少能达到8，耐磨度和抗冲击力也在大幅度提高。
关于水泥地很多人都知道会起灰起砂，不管是新水泥地还是旧水泥地都会起灰起砂，扫不干净，拿水冲也不干净，所以很多对这个问题很头痛，天津地坪公司技术可以解决水泥地面起灰起砂，
1.水灰比过大: 水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,这样小的水灰比,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,进一步降低水泥地面表面的强度,由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。2.施工工序不当: 压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。3.养护不当: 水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段,这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下,随着水化反应的不断深入,水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后,如果不养护或养护不当,必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低,水泥的水化反应就会减缓速度,严重时甚至停止硬化,使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护,也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。4.混凝土低温下施工: 水泥混凝土地面在冬季低温下施工,如果不采取保温或供暖措施,砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后,体积大约膨胀9%,产生较大的冰胀应力,其强度将大幅下降;水泥混凝土解冻后,体积不再收缩,使面层水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏,形成松散的颗粒,一经摩擦也会出现起灰起砂的现象。5.原材料不合格: 原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低,或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥,必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。如果采用的砂子粒径过小,其表面积则大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土强度降低;如果砂中含泥量过多,势必影响水泥与砂子的粘结,也容易造成地面起灰。1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土和施工垃圾清理干净，尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工做好排水处理，并确保地面没有积水或过湿。 2、把混泥土固化剂按着比例兑水，泼洒于地面，重复施工两遍间隔4小时施工一次。这里要注意的是局部起沙严重情况需要不停的泼洒固化剂让它渗透下去，泼洒的次数与泼洒的量根据现场情况而定，对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少，表面密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。要点就是：第一遍：泼洒或者披刮，第二遍：泼洒，第三或第四遍泼洒在打磨。 3、养护：混泥土固话剂施工完毕24小时后，方可使用。 4、对于地面有损毁情况的修补处理：有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理。
关于水泥地很多人都知道会起灰起砂，不管是新水泥地还是旧水泥地都会起灰起砂，扫不干净，拿水冲也不干净，所以很多对这个问题很头痛，现在有一种技术可以解决水泥地面起灰起砂，大家可以往下面看，有没有效果看看就知道了
1.水灰比过大: 水泥在进行水化反应时,所需要的水量约为水泥质量的25%,这样小的水灰比,虽然能满足水化反应的用水量,但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性,水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是,水灰比与水泥地面的强度成反比,如果用水量过大,不仅会大降低水泥地面面层的强度,而且还会造成砂浆泌水,进一步降低水泥地面表面的强度,由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。
2.施工工序不当: 压光过早,水泥水化反应刚刚开始,凝胶尚未全部形成,砂浆中的游离水比较多,虽然经过压光,表面仍会出现一层水,这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性;如果压光过晚,水泥已经终凝,不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕,而且会扰动已经硬化的表面,也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。
3.养护不当: 水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段,这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下,随着水化反应的不断深入,水泥地面的强度不断提高。在水泥地面完工后,如果不养护或养护不当,必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低,水泥的水化反应就会减缓速度,严重时甚至停止硬化,使水泥砂浆脱水而影响强度。如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护,也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。
4.混凝土低温下施工: 水泥混凝土地面在冬季低温下施工,如果不采取保温或供暖措施,砂浆易受冻。水泥混凝土受冻后,体积大约膨胀9%,产生较大的冰胀应力,其强度将大幅下降;水泥混凝土解冻后,体积不再收缩,使面层水泥混凝土的孔隙率增大;骨料周围的水泥浆膜的粘结力被破坏,形成松散的颗粒,一经摩擦也会出现起灰起砂的现象。
5.原材料不合格: 原材料主要是水泥和砂。如果采用的水泥强度等级过低,或水泥中有过期的结块水泥、受潮的结块水泥,必然严重影响水泥混凝土的强度和耐磨性能。
如果采用的砂子粒径过小,其表面积则大,拌和需水量大,水灰比加大,混凝土强度降低;如果砂中含泥量过多,势必影响水泥与砂子的粘结,也容易造成地面起灰。
1、先对地面作完全的清理，把地面上的尘土和施工垃圾清理干净，尽量作到不留积灰。如果要用水作冲刷处理的，一定要隔天施工做好排水处理，并确保地面没有积水或过湿。
2、把混泥土固化剂按着比例兑水，泼洒于地面，重复施工两遍间隔4小时施工一次。这里要注意的是局部起沙严重情况需要不停的泼洒固化剂让它渗透下去，泼洒的次数与泼洒的量根据现场情况而定，对于有严重材料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补料，以保证它的渗透与浸润。一般是表面密度大的地方渗得少，表面密度小的地方渗得多，在施工中要区别处置。要点就是：第一遍：泼洒或者披刮，第二遍：泼洒，第三或第四遍泼洒在打磨。
3、养护：混泥土固话剂施工完毕24小时后，方可使用。
4、对于地面有损毁情况的修补处理：有的地面由于前期破损做过修补而又出现剥离并进行铲除处理后造成的凹凸不平，或其它原因造成不平现象要进行修补的，等以上工序施工完后，再进行处理。
关于旧厂房地面的翻新的几点建议
方案一，将原来的旧环氧地坪用气锤进行打毛，把环氧地坪面层全部破坏，露出水泥基层面，然后将垃圾清理干净，在细石混凝土铺设前，涂建筑界面剂一层，因为浇筑的细石混凝土厚度只有5-6公分，为了防止裂纹出现，建议在混凝土下面铺一层钢丝网片，在混凝土铺设的时候，撒上一层金刚砂地坪材料，用机械镘进行收光，做成金刚砂耐磨地面，这样造价低，能够经受抗压耐磨的使用要求。如果需要清洁的话，等混凝土固化干燥后在做环氧薄涂地坪就可以达到清洁的要求了。
方案二，如果不做混凝土浇筑，建议甲方用铣刨机将旧的环氧地坪铣刨掉，再用吸尘打磨机将毛面打磨平整，然后涂刷界面剂，在施工水泥自流平进行找平，等待水泥自流平凝固后，在制作环氧地坪，可根据生产的需要制作环氧砂浆式地坪或环氧自流平地面。无论哪种方案，都要涂刷界面剂，只要是做水性产品，一般都要涂刷界面剂进行渗透，防止混凝土层后水泥自流平层的脱落，保证地面的长久使用。
方案三，不做水泥混凝土，不做水泥自流平，把旧环氧地坪用K30打磨机进行打磨，磨尘清理后，用环氧底漆进行渗透，底漆固化后，用环氧树脂砂浆进行全面找平，找平后案程序施工环氧地坪，至于施工环氧地坪的种类，要看企业的具体事用情况，普通区域做成环氧砂浆地坪，重点洁净部位，制作环氧自流平地坪，这样不但可以节约成本，也可以做到地坪的充分利用。需要防静电的车间，建议制作环氧防静电地坪。 给了业主三种旧地面翻新方案，让业主有重点的选择，合理的制作地坪，做到结合成本，结合资金投入，结合生产实际做好企业适用的环氧地坪。
怎么样让水泥地面光亮又耐磨呢? 我们可以进行硬化处理。 水泥地面硬化处理是指将混凝土密封固化剂材料压渗到混凝土内部，让其与混凝土中的物质发生反应，从而形成坚硬耐磨的实体。不过，水泥地面硬化并不能提高地面的光亮度，他只能提高地坪的耐磨、抗压、抗渗等性能，而如果想要水泥地面具有光亮度就必须先提高混凝土的硬度。当水泥地面硬化处理后，混凝土的硬度达到花岗岩9级硬度，此时，用专业的地坪抛光机对混凝土地面进行抛光，即可呈现如大理石一样的光亮度，且随着时间的使用，水泥地面的光亮度越来越好。因此，我们可以通过硬化处理的方法，让水泥地面既光亮又耐磨抗压。
一、水泥地面抛光打磨施工工艺： 1、基面处理：用翻新机清除疏松面层，空鼓部位另作处理。 2、粗磨：使用50-200号 地坪磨片(水磨或干磨)。 3、渗透处理：使用精工混凝土密封固化剂硬化处理。 4、细磨：使用200-300号地坪磨片(水磨或干磨);
二、水泥地面的操作施工方法： 1、打磨用的打磨机对水泥地面进行打磨，主要是磨掉地面上的污垢、油漆、胶类的修理表面的平整度，原因是水泥地面硬化剂是功能涂料，可以加强，却没有办法产生新的特性，在施工之前就应该修整好，加强硬化剂。 2、对于地面的要求要充分的干燥，含水率要低于7%，可以直接涂抹施工的表面，水泥地面的硬化剂要和渗透的水泥地面和水泥要发生化学反应之后，能提高水泥的密度，强化地面的硬度。 3、要对地面进行整体研磨。 水泥地面也是我们经常见的地面中其中的一种，适用于电器、机械、食品、医药等车间，水泥地面的使用年限是长的，可以达到10年左右，使用也是方便的，是无色的液体和混泥土混合形成了抗磨防尘的致密实体。 4、用滚筒或者专用喷涂机喷涂施工，滚筒均匀纵横地滚涂在地面，尽量避免滚筒上粘有杂物或掉毛的滚筒，使用滚筒前可以用胶带纸粘走易脱的羊毛。 5、彩色水泥地坪渗透剂涂刷后颜色没有色差均匀一致，达到洁净美观的效果。
三、水泥地面抛光打磨材料的正常用量： 水泥地坪渗透剂标准理论用量：0.2公斤/平米，20公斤正常施工100平米。可根据实际地面情况控制用量，地面起砂严重用量控制在0.35公斤内/平米，新地面或者耐磨地坪上少用量0.15公斤/平米。实际渗透深度在0.5-3MM左右。表干4小时，实干24小时 四、水泥地面打磨抛光作用： 1、水泥地面打蜡抛光，经处理后的水泥地面光泽度增加，同时可以起到防水、防污的效果。 2、水泥地面打磨抛光，经过打磨抛光后的水泥地面光泽度增加，可以起到很好的装修效果。 3、水泥地面改造为水泥渗透地坪，经过混凝土密封固化剂改造后的水泥地面不但有大理石的光泽度还能提高其表面硬度、耐磨度、防止起沙、起尘等。
天津建筑装饰工程有有限公司水泥地面起砂严重如何快速处理,我们真诚期待与您共同合作！竭诚为您提供全方位的优质、快捷服务。
水泥地面起灰起砂严重凝土密封固化剂多功能地坪的主要特点：
1.超硬化耐磨
可承受大量车辆和地牛的高频率使用，欢迎大量的车辆和经常使用，并且越用越亮。用混凝土密封固化剂处理后的混凝土强度提高,提高了地面的耐磨性。地面不会受到磨损，反而会实现抛光的效果，且使用越久感观效果越好。
2、密封及防渗，防霉、防腐、防冻融，耐高温、防止风化
混凝土密封固化剂可密封混凝土、水泥砌体及其它材料，使之成为坚固的实体，防止其它物质渗透。混凝土密封固化剂的渗透性使之能进行深层密封，从而延长了混凝土的寿命，同时使得地面易于清洗和维护。
3、防本着“质量乃是根本，信誉赢客户”的宗旨，以科学、系统、到位的管理，先进的施工技术装备；,水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度；,公司核心产品液态硬化剂地坪，又名密封固化剂地坪、渗透型地坪、聚硅地坪；。尘、净化、环境好，永不起灰，永不起沙，没有任何污染
无论是混凝土水泥地面、金钢砂耐磨地面、水磨石地面还是环氧地面，地面经过频繁使用，或由于建造时在材料的选择、施工质量的控制、地面保养等方面不够严格，很容易出现地面开裂、翻砂起尘、伸缩缝崩口、找平层空鼓、涂层起皮脱离等问题;叉车频繁的使用加剧了地面的损坏，严重的粉尘加快了设备的损耗、影响了产品外观和质量，损坏的地面影响了工作效率，影响公司(或工厂)形象，频繁的修复既影响正常生产又不能彻底有效解决问题。以质量求生存??以信誉求发展
使用后功能亮点
1、防尘、防起砂、防腐、防裂缝、防剥落、防风化、耐磨、硬化、抗渗、上光、防潮
2、 耐酸、耐碱、防油、清洗便捷
3、维护简单方便、造价低廉
4、附着力强、柔韧性好、耐冲击
5、颜色多样、光洁鲜亮
使用方法
新地坪打扫地面即可，旧地面清除表面一切灰尘、油渍、胶渍，基础要求充分干燥，含水率8%以下，将本产品开桶后直接滚涂或喷涂于施工表面，新地面用量1KG可以达到至少4个平方，旧地面3个平方左右，具体用量与基材表面粗糙程度和施工人员操作熟练程度有关。
施工关键步骤：打磨
1、使用前打磨
水泥地面固化剂使用前，需要使用打磨机对水泥地面进行打磨，主要是打磨掉地面上的尘垢，以及修正地面平整度。原因是水泥地面固化剂是功能性涂料，只能加强，无法产生新的特性。施工前的打磨修正是把基础修整好，让硬化剂加强更多。
2、使用后打磨
水泥地面固化剂渗透进水泥地面与水泥物质发生反应后，能提高地面的密度，强化地面的硬度。但想实现光泽度，需要有粗中细的水磨片打磨数遍。
混凝土固化剂的地坪性能
坚 硬：处理后的混凝土地面，莫氏硬度将达到8，提高200%左右； 混凝土固化剂
耐 磨：将混凝土中的各种成分固化成坚硬致密的实体，耐磨度提高到6倍左右；
摩 擦：表面摩擦力提高22.5%；
防 尘：与混凝土中的硅酸盐发生化学反应，形成致密的整体，阻止表面起尘；
防 滑：阻止盐碱成分从表面析出，从而防止混凝土表面打滑和泛碱现象；
抗 压：经处理后试样比未处理试样增强40%，抗折强度提高1倍以上；
抗 渗：能有效渗入到混凝土内部锁住毛孔，水泥地面打磨，抑制水、油和其它的污物渗入混凝土；
抗老化：有效阻止氯离子和紫外线照射，混凝土不会因暴露在电磁或水雾中受到影响；
耐腐蚀：经处理的混凝土地面耐腐蚀性能大大提高；
结合力：和环氧树脂结合力提高21.9%，和涂料结合力基本无变化；
养护力：在混凝土一天熟化过程中，保水率提高94.5%，防止龟裂；
光 亮：经处理后的混凝土地坪会出现大理石般的光泽，使用越久光泽度越好；
环 保：无色、无味、不燃、不含VOC物质
服务区域：北京、天津、石家庄、河北、保定、山西、承德、霸州、张家口、廊坊、固安、唐山、内蒙古等全国各地均可施工
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