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关 键 词：105度透明TPU
行 业：塑料 热塑性弹性体
发布时间：2019-04-06
Hello! 我是张慧敏，我为TPE代言！
作为一名专业销售弹性体TPE/TPR/TPU/TPEE橡塑原料的业务员！不了解自己产品的业务员都不是好业务员，为了充分表示我的专业性，那么我将整理更多关于TPE/TPR/TPU/TPEE材料相关资讯分享给大家！2019年1月2号，我张慧敏在此给大家一起分享TPE和TPU材料实质性区别！TPE材料在目前可看成是热塑性弹性体的总称，而TPU则为热塑性弹性体材料，从表面的层义来讲，TPU也是属于热塑性弹性体体TPE材料其中的一种，那么我们下面来看一下这两种材料具体有哪些实质性的区别，跟着我的脚步一起来往下看…
通常讲的TPE，指的是基于SBC(以SEBS,SBS为主)弹性体共混改性的合金弹性体，有些或地区也称TPES.主要讨论基于SBC改性的弹性体TPE(为便于叙述，以下均简称TPE)与TPU的特性及应用的不同。
1：TPE和TPU结构组成上的差异
TPE材料。为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。
TPU为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二()或甲()等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二()或甲()和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二()或甲()等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。
2：TPE和TPU基本特性比较
1）回弹性及耐磨性:
TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的聚组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品容易出现变形。
2）硬度范围:
TPE具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100A内调整，甚至可以提供低于0A(以邵氏C或邵氏OO表述)的超软TPE.
TPU的硬度范围35~~90A,50~80D.
其中常见的硬度是80~95A.硬度50~80D的TPU实际应用不多;硬度35~75A的TPU,材料成本较高。
3）材料质感:
TPU具有较高的耐磨性，手感摩擦性强，爽滑性不佳;
TPE由于SEBS分子链结构较为柔顺，使得材料的手感较为柔和舒适爽滑。
综合以上所述，您对TPE和TPU材料的性能对比是不是更加了解了呢，如果后期遇到选择TPE和TPU的问题上是否对您有了很大的帮助呢，如果以上的问题点没有帮助到您，或是你遇到的问题没有做出相应的说明，那么可以致电给我们，我们将对您进行一对一的讲解，方便的时候我们可以安排材料工程师为您现场式样，免费提供技术支持
tpu：
它是一种常用高分子材料。是一种的有机高分子材料，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、、建筑、建材、汽车、国防、、等。
物理特性：有弹性、强韧，耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐老化性佳，稍不耐酸、硷及热水。相对密度1．10-1．25g/cm3，玻璃化温度为100．6-122．8℃，脆性温度低于-62℃。
日常生活中的应用是:
家具业应用：
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手。
家用电器应用：
1.电器绝缘漆、2.电线电缆护套、3.冰箱、冷柜、柜、热水器等保温层、4.洗衣机电子器件防水灌封胶。
建筑业应用：
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料、6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂、10塑胶地板。
交通行业应用：
1.飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，杠，减震垫，挡泥板；2.地毯衬里，油漆；3.保温绝缘部件、管路；4.密封垫圈；5.防滑链。
制鞋、制革业应用：
1.鞋内、外底；2.粘合剂；3.皮革整饰剂；4.人造革、合成革涂层。
体育行业的应用
塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车等。
1、TPU水分率的影响
虽然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子来得高，但由于TPU本身极性键作用而吸收水份在硬度愈高的规格吸水愈严重。TPU在加工时，通常温度都在180~230C之间，在如此高温之下。PU分子键会产生逆向反应而释放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基会与水反应而产生，除了会将原本的TPU分子键断链，造成物性的下滑外，也会造成加工成型品外观的不良，而气体所造成的压力更会影响加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸湿形情，及未烘干的粒子在射出时对物性所造成的不良影响。
粒子的含水率对成型品的物性影响很大，基于此，加工前粒子的充份干燥是必要的，是在0.03%以下，我们强烈建议使用除湿干燥料桶，其干燥效果。
2、回参次料及加入它种材质的加工回参次料
TPU不论是射出或押出级规格。均可加回收料加工。视回收料的物性而定，一般以不超过总量的25%为原则，不论是射出或押出加工，回收料事先的充份干燥及与新料混合的均匀，是必备的条件，除此之外，回收料与新料在料筒里，经温度与螺杆剪切力的作用，要得到一混炼均匀的均质融熔物，才可得到理想的加工成品，一般说来，新料加回收料所制成的加工成品，品质如果不良除回收料未充份干燥外，的原因就是新料与回收料在套筒里未均质化有关，基于此，射出成型时可回参较多的回收料，因为粒子在套筒里可滞留较长的时间。
3、加入它种材质加工
为了提高加工成型品的刚性，缩短射出成型时间及改善融熔物的流动性虹溢 TPU可加入ABS一起射出而为了降低TPU的硬度，例如至65-Shore A 使得在加工时减少成型时间及脱模性的困扰，则可加入PVC一起射出，不过加入的ABS.PVC等粒子以不超过15%为原则。另外TPU也可与它种厂牌的TPU粒子混合使用。要注意的是硬度或黏度高的粒子，一定要占有较多的比例，例如7：3或6：4等，如果硬度或黏度高的粒子，占少数，则可能会发生不熔的情形，尤其在押出时为保持押出成型品外观的平滑，更应特别小心操作。热塑性软管早在80年代初期在德、日、美、法等少数发达已开始应用。欧美自2003年起，也在原料上要求用环保型TPU来代替PVC。一些早期尼龙软管制造商如亚大等也逐渐尝试制造聚氨脂弹性软管。
90年代已广泛应用于液压、气动、砂浆输送、水利、医等行业。热塑性是介于橡胶和塑料之间的产品。它既有优秀的弹性和耐高温性，又具有某些塑料的耐油蚀、耐磨损、耐老化、耐低温、耐拉伸等性能。
据有关数据研究，比天然橡胶具有更优越的特性：耐油性能是天然橡胶的15～20倍；耐磨性能是天然橡胶的30～50倍；耐老化性能是天然橡胶的3～5倍；可在－40℃～120℃之间工作。热塑性软管用途广泛，适用范围宽。从承受压力而言，它不仅可以做低压软管，钢丝增强高压软管和纤维增强高压软管；从适宜介体而言，它可做各种气管、木工行业、液压油管、制动液管、管、管、润滑油管、轻酸（碱）管、排砂浆管、清洗管、食品管、品管等；从适用行业而言，它可做各种汽车、摩托车、工程机械、轮船、机床、火车、矿山机械、高压清洗机械、石化设备、液压设备、气动设备、电缆护套、仪器仪表、食品设备、品设备等产品使用的软管。虽然热塑性原料加工难度大且价格较贵，但由于其使用寿命长、使用成本低，社会效益高于橡胶，将成为橡胶软管的升级换代产品。
气动管又称气管、气动软管，它有很多品种，一般采用TPU原料来生产，质量稳定，耐高压，耐气候性，耐磨损，耐曲折，管体光滑柔韧，颜色鲜艳，弹性高，耐绕曲，弯曲半径小。TPU分为多种类型如聚醚型TPU，聚酯型TPU，聚已内酯型TPU，改性TPU，常用的是聚醚和聚酯及改性TPU，聚酯类气动管为过气型，如用来过水会影响使用寿命，聚醚类气动管即可过气又可过水，物性更为稳定，正常使用寿命更长，是理想的气动管材料。夹纱管是在普通气动管中间包裹一层纤维，因此，夹纱管比普通气动管更为结实耐压，不易爆管，改性TPU主要是应用在特殊软管方面。
深圳宝力威塑胶有限公司专业从事TPU原料的研发生产、TPU增强改性、TPU色母粒生产、TPU染色造粒服务。
Polywaytpu原料T系列产品专用于生产TPU软管，不含增塑剂，无无味，是一种高性能环保型软管材料。是PVC，橡胶软管的替代产品。
T98A3、T55D3 性能指标
注：表中数据均为典型值，不能视为产品指标。
气动软管专用TPU原料T系列产品特性
1、我公司生产的TPU材料均符合ROHS环保要求，能100%焚化成灰，是业界认可的环保型材料
2、耐撕裂、撞击、有变异的回塑性，可承受重复伸缩
3、阻尼性好，内壁光滑，摩擦系数低，介质通过能力高，阻燃性好，无无味
4、可按需定制颜色，易于管路识别。
5、极好的柔韧性，弯曲半径小，使TPU管能通过紧密空间
6、耐绕曲：有高弹性回复记忆效应，比其它塑料管有更佳的防打结效果；
7、优秀的耐磨性：使用期限长，适用于易磨损的环境；
8、气渗透性低：减低气渗透和污染的问题；
9、广泛的抵抗性：对部分无腐蚀性化学物及油、水、燃料、菌有一定的抵抗力，抗溶剂溶解性佳，没有溶剂会漏出因此不会污染环境，可流通易燃性物体，能熔接。
10、提供ROHS(SGS)报告,UL认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)!
应用领域
TPU气动软管，TPU空压软管，TPU夹纱增强管，TPU工业软管，TPU钢丝伸缩管，TPU螺旋管，TPU伸缩管，TPU弹簧管，TPU夹纱管，TPU编织管，TPU网纹管，TPU，TPU直管等。
TPU名称为热塑性弹性体橡胶,属于橡胶与塑料的中间体,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.
TPU(Thermoplastic polyurethanes):热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料，而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用.
其用途按照工艺可以分为四类：
一 注塑，包括各类轮子，密封件等
二 挤出，包括管材、线缆等
三 流延、吹膜，各类薄膜制品
四 氨纶切片，用于氨纶纺丝，运动服装上等。
五 TPU热熔胶应用范围非常广，有胶之称，在油墨、反光材料、热熔胶膜、止水胶条、烫画、鞋材、消防水带、包装、纺织品复合、汽车零部件、胶辊（轮）、电缆护套等领域都有广泛的应用 。
六 TPU电线电缆的主要特点是耐水解，耐磨，低温柔韧性，高拉伸和撕裂强度，所以基本用在特殊的领域，比如海底电缆，机器人电缆，汽车信号电线，探索电缆，电池车充电器电缆等等TPU成品未饱模
1.增加供料。
2.增加射出压力时间。
3增加熔胶温度。
4.增大模具水口，浇道及入口尺寸。
5.使用较大射出机。
6.检查螺杆头及止回环。
TPU成品凹陷
1.降低射出速度。
2.增加螺杆前置时间。（保压）
3.增加射出压力。
4.减低熔胶温度。
5.检查剂量区尺寸。
TPU接合线
1.增加射出压力速度。
2.增加熔胶温度。
3.加大入口尺寸或改变位置。
4.设排气孔。
TPU烧焦
1.降低射出速度。
2.降低熔胶温度。
3.设排气孔。
TPU表面线纹
1.熔胶温度太高。
2.调整射出速度。
3.加大入口尺寸。
4.树脂未乾燥充足。
5.提高模具温度。
6.改变浇口位置。
TPU成品翘区
1.平衡模具温度。
2.检查射出压力。
3.降低射出速度。
4改变浇口位置。
TPU螺杆无法转动
1.增加熔胶温度。
2.降低背压。
3.填充适当润滑剂。
TPU喷嘴漏胶（流 涕）
1.降低熔胶温度。
2.降低喷嘴温度。
3.降低背压。
4.延迟水口冷料断脱时间。
TPU韧性不够
1.熔胶温度太低或过热。
2.树脂未乾燥充足。
3.降低回收料比率。
4是否有污染。
5.滞留时间过长。
tpu密度是多少？
物理特性：有弹性、强韧，耐磨耗性、耐热性、耐油性、耐老化性佳，稍不耐酸、硷及热水。相对密度1．10-1．25g/cm3，玻璃化温度为100．6-122．8℃，脆性温度低于-62℃ 。
TPU薄膜tpu收缩率是多少? TPU一些常见硬度的收缩率
规格(Grades)
U-85A~U-90A（硬度）收缩率是：1.4~1.6
U-95A~UH-71D（硬度）收缩率是：0.8~1.2
UF-85A~UF-90A（硬度）收缩率是：1.4~1.6
UF-95A~UF-64D（硬度）收缩率是：1.0~1.2
U-75AP~U-85AP（硬度）收缩率是：1.6~2.0
UB-90A~UB-60D（硬度）收缩率是：1.1~1.4
UE-60A~UE-70A（硬度）收缩率是：2.5~2.6
UE-80A~UE-90A（硬度）收缩率是：1.5~1.7
以上是TPU薄膜tpu密度与收缩率的介绍，希望对您有所帮助。
热塑性(TPU)不仅具有交联性的高强度、高耐磨等橡胶特性，而且具备线性高分子材料的热塑性能，从而使其应用得以扩展到塑料领域。尤其是近几十年，TPU已经成为发展快的高分子材料之一。TPU材料的生产主要分布在美国、西欧、日本，的地区也占有一定的比例。国际上代表性的有Bayer公司、Dow 公司、Mobay公司、Dupont公司等，其中我国的地区也有一些较有影响的TPU 生产商如三晃化工、高鼎化工、日胜化工、DingZing化学等。TPU薄膜是TPU的一种重要应用，也是TPU 的一个潜力的市场。它的主要生产厂商有德国Bayer、的DingZing化学、韩国进兴化学等，其中DingZing公司在业界做得尤为出色。但是由于一方面TPU薄膜产品在生产过程中具有十分不稳定的特性，开发和检测需要很先进的技术和设备;另一方面由于其他材料的竞争，经济要素也使得 TPU薄膜的生产必须向更高效发展，可重复生产出高质量的TPU薄膜以减少成本，同时还要求TPU薄膜的品种更加广泛，厚度能更薄、更厚，引入更好的高科技来增强其物性，从而获得更高的附加值。以上的两个方面已经成为制约我国国内TPU 厂商发展的瓶颈。
TPU材料是一种的密实制品，其性能介于橡胶与塑料之间，具有高回弹性、吸震性、耐磨性、耐油、耐撕裂、耐化学腐蚀及耐辐射等性能。TPU树脂分为聚酯、聚醚两大类，其中聚酯类产品具有较好的耐热性以及耐化学品性，广泛用在取代PVC制品的用途上。聚醚类则具有较佳的耐低温性、耐水解性以及防霉性，广泛用在与水接触的相关制品上。近年来随着高科技的发展和进步也得到了越来越广泛的应用。由于很多越来越重视环保，尤其自从欧盟禁止鞋材等材料使用pvc以来，人们试图寻找其它合适的材料来替代。由于TPU的环保无和易于回收及分解，TPU薄膜成了鞋材上PVC材料的替代品，而且可以使用PVC的地方，就可以用TPU来代替。作为进入欧美市场的通行证，SGS、ASTM、JIS、FDA等国际知名测试机构的检验报告也是十分重要的。比如着名薄膜品牌DingZing Film早就通过了这些认证，其薄膜品质稳定、无、无污染、不含八大重金属危害且可焚化、分解，这使得这个品牌在世界上得到广泛认可。
由于TPU材料的特性，加工设备传动功率要比一些通用塑料加工的传动功率大1.5～2.0倍。吹塑成型是生产量不大的较新的工艺，加工前应对材料进行干燥 TPU干燥温度的范围是82～121℃。严格的说TPU是不能含有可塑剂(plas—ticizer)的，因为可塑剂本身就是一种有化学物质。但是由于技术和设备的原因，很多公司不得不使用它来降低料粒粘度、降低硬度和降低分子量从而达到容易加工的目的，而这样的坏处是会使TPU产生脆化、异味和吐油(migration)问题，从而严重影响材料的物性和环保性。目前世界上TPU制成的薄膜薄厚度是10 um，日本的Mirac -tranTPU能够达到几十um，而DingZing的TPU薄膜则可以做到12 um，优于韩国、日本和美国的TPU薄膜生产商。TPU薄膜产品非常适合热压、高周波加工、车缝或以接着剂等加工方式结合，也适合油墨印刷、真空或高周波压制成立体效果。
耐水解TPU-TPU树脂的工艺过程，将三种原料在各自的储罐中加热，温度分别取90℃ 、70℃、40℃ ，用计量泵分别打入混合头，高速旋转的转子将其混合均匀，注在输送带上，通过烘道的TPU液体已经固化成板片;再将板片破碎或切粒，送到挤出机上于132℃挤出二次造粒。TPU材料的开发和加工方法密切相关，同时也对原料的性能提出了一些新的要求。但是由于它的加工难度大且产品不稳定等因素，所以内地还没有厂家能进行较好的批量生产，也大都是从国外进口TPU 料粒。TPU的主要加工方法有吹塑、流延、T形挤出法和压延等方法。其终产品一般不需要进行化交联反应，可以缩短生产周期，废弃物料能够回收重新加以利用。TPU可以广泛使用助剂和填料，以便改善某些物理性能、加工性，或是降低成本。
现如今对生活水平的不断提高，热塑性TPU的应用范围也将随之扩大。由于TPU材料在鞋材上具有良好的可印刷性和易加工性使得TPU成为球鞋、休闲鞋、凉鞋等专用的鞋材薄膜。比如国际知名运动鞋品牌如Nike、Reebok、Converse、Adidas等及国内的知名品牌如安踏、李宁、特步、鸿星尔克等都是TPU材料的忠实使用者。另外，TPU材料也是一些立体商标的选择。吹气制品上的TPU材料值得指出的是，由于合成TPU时原料的比例和反应时的温度不易控制，加上TPU本身的不稳定导致其厚度不好控制，所以生产商通常不以材料的面积作为销售的尺度。实际销售中往往是以公斤作为销售的尺度，只有这样做才能真实反应材料量的价值。而需要使用薄膜的企业往往只考虑用多长、多宽的材料。所以，TPU薄膜的长度(码)及重量(公斤)经常需要被转换 TPU薄膜的市场价大约是RMB70元/kg，它的价格随着石油和其合成原料的增减而作相应的变动。
综上所述，随着新型现代化仪器设备和实验技术的不断开发应用，TPU行业的中高端市场主要由地区及欧美企业所占据。地区及国外TPU企业具有超过30年的发展历史，经验丰富，所以在TPU行业的市场地位十分重要。由于及国外企业技术较为成熟，产品性能稳定，所以，地区及国外企业主要占据中高端市场。 国外企业多为多元化产品生产商，产品涉及产业链多个环节。巴斯夫提供TPU上游原料如、多元醇等基础化工材料，同时也生产TPU粒子，并在TPU粒子基础上生产TPU薄膜产品。例如：拜耳材料科技公司的TPU薄膜主要是由其北美材料公司生产的Dureflex系列产品，拜耳材料也生产其他产品。亨斯迈的TPU薄膜产品主要专注于TPU玻璃板材，亨斯迈也提供等基础化工产品。路博润生产多种型号TPU粒子和TPU薄膜产品。所以，国外企业的产品种类较多，TPU薄膜是多种材料产品中之一，产品结构综合性较强。
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