储液器储液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入储液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，储液器便起到调剂和储存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装储液器，而是利用冷凝器来调剂和储存制冷剂。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）
YK系列油冷却机是利用冷媒的蒸发吸热原理进行冷却工作的，油泵从机床油箱抽取油液至制冷系统中进行热交换处理，冷却后的液压油再经油冷机出油管路回到机床油箱中。这样，通过油液的连续循环工作使整个油的油温持续下降。油冷机通过温度控制器的温度传感器反应油箱内油液的适时温度。用户可以根据实际工作需要任意设并由置控制温度，温度控制器通过感温探头来自动控制冷机组的工作。保证油温始终控制在正常的工作范围内。
特点：
1、压缩机精选国际名牌“日本大金系列”“日本三洋系列”“日本松下系列”，内置安全保护，噪音低，省电耐用。
2、电气部分采用国际品牌“LG”产品，保证机器工作稳定，寿命长久。
3、进口意大利及台名厂水泵，大流量，效率高，恒久耐用。
4、配备进口精密式数显温度控制器，能精确控制水温±1℃，设定温度范围 3℃ -50 ℃。
5、全不锈钢厚质水箱式蒸发器，内置自动补水等装置，清洗维护方便快捷。
6. 油循环冷却系统组冷凝器为套管式，套内螺纹铜管，设计合理，换热效果良好；风冷机组散热冷排，由翘片加上行列铜管组成，制造时采用二次翻边翘片机械涨管工艺和先进换热器生产线，保证优质高效。
7 、静电喷塑外壳，欧化设计，美观大方，外表板采用快速拆装形式，方便使用和维护。
1、 防止机床热变形、防止机床主轴中心发生偏移、防止油质的氧化蒸发。
2、 稳定油压、防止油震、提高机床的加工精度、提高机床设备的使用效率。
3、 延长机床设备、刀具及相关配件的使用寿命、保证油温在正常的工作范围内、减小机机械动作的工作误差、减少设备的维修费用。
4、 适用于各类数控齿轮加工机床、锻压设备、液压设备及其它数控通用机床设备。
安阳市机械研究所生产的各式冷却器适用范围；
油温控制冷却器《油冷机》适用；各式NC&CNC工作之油压油，主轴油，循环润滑油，切削油，EDM油，研磨油等。
水温控制冷却器《水冷机》适用；各种研磨机械，印刷机械，镭射却割及雕刻机械，鞋类制造机，磨具冷却，塑料射出机，高速主轴及真空泵等冷却用途。
空调式冷却器《电气柜空调》适用；各式NC&CNC工作机械之电气箱，各式配电箱及电脑控制箱等。
热交换式冷却器适用；各式NC&CNC工作机械之电气箱，各式配电箱及电脑控制箱等。
切削加工冷却机特点；不受杂质，切削金属粉末等干扰，清洁容易，保养简单，换热效率高，不易产生氧化，安装简单，不占空间。
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