北京现货渗透型灌浆树脂AB胶加盟电话 瑞晟特
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行 业：化工 合成树脂 环氧树脂
发布时间：2019-03-31
用钢丝刷将裂缝周围，尤其是注胶底座粘贴面周围的油污清除干净
布置注浆底座：沿裂缝的走向，灌胶嘴的间距根据缝长及缝宽确定，一般在20cm～40cm，每米布置3～4个。每条裂缝上至少应有一个进胶嘴和一个出胶嘴。注胶嘴选混凝土表面平整处设置，避开剥落部位。裂缝分岔处的交叉点应设注浆嘴，裂缝通条分叉较多时，应加密灌胶嘴布置，原则上缝窄宜密，缝宽可稀。对贯通缝，在一侧布置注入座，另一侧用胶泥完全封闭。
灌胶
机械设备：空压机、压胶灌（钢质、容量3L左右）、压力表（量程0～0.8Mpa）、压胶管（聚乙烯、透明耐压）、注胶嘴、其他零星工
灌胶操作说明如下：
1）参考胶液说明书配制胶液，用量以可用时间内用完为准。连接高压透明管，将配制好的胶液注入压胶罐。打开空气压缩机阀门，调节压力，压力在0.2Mpa左右,打开压胶罐通向注胶嘴的阀门进行灌胶。灌胶应从位置zui低的注胶嘴开始，沿缝依次进行，待相邻的注胶嘴出胶后，关闭此注胶嘴，再将高压透明管移至相邻注胶嘴，继续注胶。重复上述过程，依次压灌至zui后一个胶嘴冒胶，保持恒压继续压灌，当进胶速度小于0.1L/min时，再继续灌注5min后停止压胶。对于有明显进胶而相邻压胶嘴无胶液冒出的情况，进行检查分析，再采取相应措施。
2） 施工过程中，必须做好原始施工记录 2.1.5、拆除灌胶器，表面处理
灌胶后待缝内胶液初凝，拆除注浆嘴后，将混凝土表面处理，包括注胶时喷出的胶液铲除，以及对注胶孔口进行封口抹平。
灌胶缝的密封检查（压气试验）
1)、裂缝封闭后，必须先进行密封性检查，检查合格确保不漏气后才可以进行灌胶。
2)、待胶泥达到一定强度后，对封闭裂缝进行压气试漏，检查密封效果。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从注胶嘴通入0.2Mpa的压缩空气，凡漏气处，应予修补密封至不漏为止。
如果裂缝内潮湿，必须将裂缝烘干后再进行处理。 2.1.2、预留并安设底座
裂缝调查
结合原裂缝普查资料，现场核实裂缝数量、长度、宽度等，并对裂缝一一编号，做好记录，绘制裂缝分布图。将裂缝调查结果以报告形式上报监理工程师，待监理工程师核查后，即可进行裂缝的灌胶与封闭处理。
预留并安设底座 压气试验 裂缝封闭 注入封缝胶液 拆除灌胶器，表面处理 养 护 检查验收 裂缝灌胶工艺流程图
具体施工工艺明细
按设计要求，对缝宽≥0.15mm的裂缝采用压力灌浆法灌注环氧树脂胶（推荐使用WS改性环氧树脂灌缝胶）；对缝宽<0.15mm的裂缝采用封闭法处理裂缝，涂刷环氧树脂胶
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