铜陵智能板式换热器清洗剂品牌
价格:1300.00起
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关 键 词:铜陵智能板式换热器清洗剂品牌
行 业:化工 化学助剂 精细化学品加工
发布时间:2019-03-30
水在60℃容易结垢,电厂的水也是经过软化处理的,但是还是有结垢现象。
现在的板换采用M型板来说结垢能小点 也方便拆洗,如果以后采购,最好采用新技术,胶条采用挂扣式的。
1. 隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
2. 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3. 在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
4. 接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
5. 开始向换热器里泵入所需要的福世泰克清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
6. 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
7. 循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:福世泰克清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
8. 达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
9. 完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用美嘉华高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
⒑ 设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
⒒ 比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用福世泰克技术应用的价值补偿。
12.同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。
⒔ 如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果(红点法或蓝点法);排放;水冲洗干净至中性(用PH试纸测定PH值6~7)。
⒕ 钝化预膜结束后,最好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果
板式换热器的能力和抗腐蚀性取决于板片组是否能保持清洁。板片上的结垢可以用一种合适清洗剂在换热器内打循环,即不必拆开换热器加以去除;或是拆开换热器,用手工清洗板片。 使用合适的清洗剂,即可在不损伤板片的情况下除垢。要注意的是不得将不锈钢板片表面上的钝化(保护)膜除去。钝化膜是不锈钢抗腐蚀的主要屏障。不得使用含氯化学品。
换热器清洗步骤,如何清洗水垢?
冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质,这样既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3~4 h。其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后,若酸液pH值大于2,酸液可重复使用,否则,应将酸洗液稀释中和后排掉
碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,达到酸碱中和,使换热器板片不再腐蚀。
水洗:碱洗结束后,用清洁的软化水.记录:清洗过程中,应严格记录各步骤的时间,以检查清洗效果。总之,清洗结束后,要对换热器进行打压试验。合格后方可使用。
反复对换热器进行冲洗0.5 h,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
对新建换热器而言,在启动前一般都将换热器清洗采用化学清洗,以清除设备在制造、加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮,以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣和带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。运行锅炉的化学清洗,是除掉锅炉运行过程中生成的水垢、金属腐蚀物等沉积物,防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施,同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。锅炉化学清洗范围包括汽包及内部装置、和水冷系统(水冷壁、下降管、上下联箱及连接管)、省煤器、过热器、减温器等。
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