


价格:2500.00起
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聚合物砂浆施工及质量控制采用聚合物砂浆进行加固处理时,应根据当地的气候条件、工程特点及施工进度合理组织施工。施工流程为:旧混凝土凿毛 → 喷砂(或用钢刷)除锈(污) → 涂刷钢筋防锈剂 → 用清水冲洗饱和 → 基面涂刷界面剂 → 抹聚合物砂浆 → 养护 → 涂防碳化剂。1 、基底处理( 1 )凿毛。为确保聚合物砂浆与基底混凝土具有良好的粘结,一般用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重,应采用人工凿毛方法,凿掉破损的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛必须彻底全面,但也不宜深度过大,以免破坏了未碳化和损破的混凝土。如果钢筋锈蚀外露,还应对钢筋表面进行除锈,并涂刷钢筋防锈剂。( 2 )饱和。对凿除的混凝土表面,采用高压水枪(采用饮用水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。(1)基底处理 ① 凿毛。为确保聚合物砂浆与基底混凝土具有良好的粘结,一般用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重,应采用人工凿毛方法,凿掉破损的混凝土,使基底露出坚硬、牢固的混凝土面,凿毛必须彻底全面,但也不宜深度过大,以免破坏了未碳化和损破的混凝土。如果钢筋锈蚀外露,还应对钢筋表面进行除锈,并涂刷钢筋防锈剂。 ② 饱和。对凿除的混凝土表面,采用高压水枪(采用饮用水)将碎屑、灰尘冲洗干净,并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。聚合物砂浆在混凝土表面的修复与加固某一定农场混凝土建筑物进行了全面调查,并用回弹仪测验了建筑物的混凝土强度,用酸酞试液测验了碳化深度。通过调查发现,现有混凝土建筑物耐久性不良,其主要表现在:( 1 )混凝土碳化和裂缝问题普遍存在;( 2 )沿海地区钢筋混凝土结构受氯离子侵蚀引起的钢筋锈蚀严重;( 3 )临水混凝土表面冻融松散剥落破坏;( 4 )混凝土表面冲磨破坏、机械磨损、磨蚀破坏以及化学侵蚀;( 5 )碱骨料反应破坏等。这些问题严重影响混凝土建筑物寿命和外观,甚至危及混凝土建筑物的正常运行和安全。为了提高混凝土建筑物的耐久性,延长建筑物的使用寿命,其后笔者对农场内的 3 座大梁混凝土剥落且有露筋现象的公路桥。 15 座出现大面积混凝土碳化且钢筋锈蚀严重的农田排灌泵站的工作桥, 5 座出现大面积混凝土剥落,碳化和钢筋锈蚀严重的节制闸机架桥等工程采用聚合物砂浆进行修补加固,总面积达 3050m 2 ,防碳化喷涂面积约 3400m 2 。经过现场检查验收,没有发现因材料或施工原因而出现裂缝现象,防碳化涂层没有发现脱落现象。在施工中,曾对只有 3d 龄期修补砂浆进行凿除检查,结果凿除的砂浆普遍能粘下老混凝土面。经过 2a 的多次运行,没有发现脱落和出现裂缝现象,这说明聚合物砂浆是一种理想的修补材料。养护用砂浆抹面后,应及时采用人工洒水并用塑料布或湿麻袋覆盖养护,避免砂浆产生干缩裂缝,潮湿养护 48h 后,再涂刷防碳化剂,自然潮湿养护 5d 。5 、施工控制( 1 )为保证砂浆的施工质量,必须建立,健全质量保证体系,施工人员应严格按操作程序,对各道工序进行检查验收。( 2 )砂浆层外观平整,层面与基底结合牢靠。( 3 )在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验,必要时可现场进行钻孔取芯试验,以检查其效果,施工注意事项。1 )清理基面,凿除破损,松动的混凝土,喷砂(或用钢刷)除锈和油污,使外露钢筋表面无锈蚀,且混凝土表面粗糙。2 )抹砂浆前 2h ,用饮用水冲洗待修补部位,使混凝土表面处于饱和状态,但表面不能有明水。3 )人工修补时,无论采用机械喷涂还是人工抹砂浆,应朝一个方向使用抹刀,并且尽量一次抹完,避免来加抹。如修补厚度超过 3cm 时,应分层抹,层与层之间应间隔 3 ~ 4h ,每层厚度不超过 2cm 。4 )修补砂浆养护 48h 后再涂混凝土防碳化剂。-/gbaaeeb/-