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将PA加入PE可提高PE对氧及烃类溶剂的阻隔性。但由于分子结构的差异，PA与PE的相容性差，四川大学的研究团队通过紫外线辐射， 使PE分子链上引入C＝O，—COOH—，—OH 等极性基团，在与PA 熔融共混过程 中，引入的极性基团与PA分子链上酰胺基或端胺基发生化学反应，增强了PE-HD与PA的界面相互作用。PE制件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。料筒温度：料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140～200℃，HDPE的料筒温度控制在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。PE-C与PE共混后，共混物中引入氯原 子，可以改善PE的阻燃性。选用适当的增容剂，可改善两者的相容性，避免其它阻燃方法可能造成的塑料制品性能的下降。另外，PE与PE-C共混还可改善PE的印刷性以及韧性。PE-HD的高结晶度导致了它的高密度，抗张力强度，高温扭曲温度，粘性以及化学稳定性。PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。PE-HD的抗冲击强度较低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。对于密度为0.91~ 0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；对于密度为0.926~ 0.94g/cm3，称之为第二类型PE-HD；对于密度为0.94~ 0.965g/cm3，称之为第三类型PE-HD。该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5%到4%之间。PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。PE-HD当温度高于60C时很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD还要好一些。PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。PE熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体粘度受温度的影响也较小。-/gjjdae/-
