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1.冷却塔循环水系统中必须存在一定的富余能量(20%-25%),在运行时就把这些能量聚集在某个阀门处,久而久之这些能量就白白地流失掉。外置式水轮机就是利用这些“富余能量”转换为高效机械能,从而100%取代冷却塔风机电机达到节电目的。2.外置式水轮机如何能达到电机驱动效率的关键是:了解冷却塔循环水系统设计中的富余能量,同时水轮机的叶轮设计也是关键,富余能量的组成主要由以下6个部分:1)循环水系统设计时必须考虑的余量值;2)换热设备的势能利用;3)水轮机的自身调节能力;4)循环水系统的动能转换效率;5)阀门没有开启到位时,由阀门所消耗的能量。6)低流量通过合并再分流方法满足系统要求。3.冷却塔旧塔节能改造方法要求①涂刷底漆:冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,第一道底漆涂刷前,应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无针孔、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待第一道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。②涂刷中间漆:待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并保证无针孔、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、丰满,光泽一致③涂刷面漆:待中间漆彻底干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷第一道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待第一层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,最后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。成都冷却塔-成都光缘玻璃钢-冷却塔由成都光缘玻璃钢有限公司()提供。