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TH90耐磨焊条 详细说明：TH-90碳化钨和硼化合物之析出而蜕变为极坚硬的自硬化性麻田散铁组织，硬度高，韧性稍差，不施热处理，无法机械切削但耐磨性 ，适於低冲击，磨损激烈部位，如土木建设机械之堆焊再生，尤其是疏浚机械部份、铲斗、吸砂泵TH85耐磨焊条G367不锈钢焊条 为低氢型药皮OCr16Ni6MON型不锈钢焊条用于同类型不锈钢结构的焊接，也可用于耐蚀、耐磨堆焊。MKE601耐磨焊条 堆焊工艺的分类从焊接原理上分为：①熔化堆焊;②压力堆焊;③钎接堆焊。从堆焊方法上分：;②手工电弧堆焊;③气保护堆焊;④自保护堆焊;⑤埋弧堆焊;⑥等离子堆焊;⑦电渣堆焊。从堆焊使用材料的形状上分：①粉末;②丝材;③焊条三种。 堆焊工艺选用的原则主要根据零件的形状特点及现有的设备选用。由于破碎齿尖的面积狭小，采用焊丝、氧乙炔吹焊工艺在齿尖部位堆焊，施工难度大，很难推广普及。而手工尼龙输送带电弧堆焊几乎可以用于任何场合。因此采用了手工电弧堆焊方法。 破碎齿堆焊工艺处理：在破碎齿生产过程中，采用了MKE601堆焊焊条。堆焊前，按焊条使用说明，将焊条烘干，放在保温箱中备用。破碎齿基体堆焊时为了避免母材过热而影响基体性能，从工艺上进行了严格控制，焊件焊前预热至250～300℃，焊条焊接电流170A左右。绝缘梯子要选用功率为10kVA以上的直流或20kVA以上的交流电焊机。堆焊用交流焊机要求空载电压≥70V，电流应掌握在170A左右。这样才真正和母材熔结牢固，形成所需的耐磨组织。堆焊层硬度HRC52，在齿尖上堆焊两层，约5mm厚，堆焊层没有裂纹。 EDZCr-B-00牡丹江牌耐磨焊条 1,EDZCr-B-00型硬度高,耐磨粒磨损强度大,使用方法与普通堆焊焊条使用一样,在低,中碳钢,低,中合金钢,铸钢,高锰钢零部件表面单层堆焊,均能获得高硬度和高耐磨性,焊前与焊后均无需母材进行处理,应注意不要漏焊以免影响耐磨性。 2,EDZCr-B-00A型根据工作条件不同具有硬,韧,兼有的适用于各种抗冲击载荷磨损的零部件上使用,如锤式破碎机,腭式破碎机上使用,具有较好的抗冲击性和耐磨性,使用方法同上,能大大提高各种零部件和使用寿命,减少维修次数,提高产量,有效降低成本。 型 号 规格 ［mm］ 堆焊电流［A］ 硬度［HRG］ 性能与用途 EDZCr---B--00 4.0 180-200 63-65 耐磨粒磨损 EDZCr—B--00 3.2 160-180 63-65 耐磨粒磨损 EDZCr—B--00A1 4.0 160-180 50-55 抗冲击部件修复 型 号 规格 ［mm］ 堆焊电流［A］ 硬度［HRG］ 性能与用途 EDZCr-B--00A1 3.2 130-160 50-55 抗冲击部件修复 EDZCr-B—00A2 4.0 130-160 43-48 抗较强部件修复 EDZCr-B—00A3 3.2 110-140 43-48 抗较强部件修复 D717碳化钨耐磨焊条 适用于：堆焊耐岩石强烈磨损的机械零件，如鼓风机叶片、混凝土搅拌机叶片、粉石机锤头、木碳机螺旋等易磨损件的表面修复. D717耐磨焊条（型号GB EDW-B-15）EDW-B-15耐磨焊条 硬度 HRC≥60, 钨基合金堆焊耐磨焊条，含多种耐磨合金材料，直流施焊。 D880耐磨焊条 主要用于：高耐磨堆焊、齿轮堆焊专用, 破碎机鄂板专用、破碎机锤头专用、模具专用堆焊焊条等！ 型号Ｄ８８０高硬度耐磨系列堆焊焊条，堆焊层硬度: HRC≥78° 主要金属成分％： ?Ｃ≤1.5 Ｃr≤3.0 Ｎi≤3.2-4.2? Ｓi≤1.0? Ｗ≤72-76 ???? D922螺旋推进器耐磨焊条 碳钢芯的低氢钠型碳化钨焊条，直流反接，依靠药皮中碳化物合金过渡，堆焊金属含钨量40-50%，由于药皮较厚，因而焊接过程中套筒较长，药皮发红后易小块脱落，所以宜用直流反接，使用较小的电流。主要用于堆焊耐岩石强烈磨损之机械零件，如混凝土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。
