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发布时间：2018-07-25
烧结砖有缺陷该如何解决?烧结砖并不是烧出来就是完好无损的，有时候还会因为升温过急，但是一些缺陷，下面就为大家介绍烧结砖有缺陷该如何解决： 1、哑音：主要原因是湿坯预热过急，未经充分干燥就较快升温，形成内裂纹。已干燥的砖坯存放在潮湿的气氛中或受到窑中预热带的烟气的不良作用发生回潮，过冬的砖坯内，含有的水分受到冻溶交替作用，以及烧过的制品，降温速度过快而急冷等，都是造成哑音烧结砖的原因，只有消除不正常的操作，才能消除上述缺陷。
2、裂纹：砖瓦在窑内烧成过程中，容易产生断裂或网状裂纹，还有一种细的裂纹叫发状裂纹，断裂及网状裂纹均为坯体不干，坯体强度低，预热升温过急，坯体内外温度相差很大，坯体内外水分蒸发速度相差很大，不可避免地破坏了坯体结构，俗称“炸裂”。 解决方式：延长预热时间，适当提闸，特别是过闸不能提得过高，避免进车端窑内温度过高，此外，入窑的砖坯残余水分要控制在6%以内，这对于防止断裂及网状裂纹的出现是极其重要的，发状裂纹是在焙烧中冷却过急造成的，主要延长保温时间。
3、“石灰爆裂”存在于已烧结的砖中，石灰颗粒在大气中的水蒸气和二氧化碳的作用下消化而膨胀，使砖的表面发生片剥落，这种现象称为“石灰爆裂”，含有石灰石质的礓石原料，容易产生“石灰爆裂”，筛分、细碎是有效的除去1mm以上料径的礓石颗粒，利用足够的高温和充分的保温时间，以及还原气氛，能使砖坯中的礓石颗粒烧结而不致于有害。
4、黑腿砖：炕腿砖被未燃尽的煤及炉渣堆住，形成面上有波状蓝色、黑色斑纹，俗称“黑腿砖”，针对燃料灰分，选择较高的炕腿码法，适当提高近闸（靠近烧成带），加强底火，如外加煤时，应勤添少加，使燃料充分燃烧，也可采取提高砖坯内燃方法，减少黑腿砖。提高烧结砖强度的技术措施烧结景观砖的强度是各大施工单位所关注的，而提高烧结砖强度的技术措施有很做种，下面简单介绍几个：1、提高砖机的成型压力砖机成型压力的提高，使砖的密度提高。只有提高砖坯的密度。只有提高砖坯的密度，才能烧出高强度的烧结砖。实践证明，成型压力（2.2～2.3）MPa的砖坯，烧出砖抗压强度一般为（13.9～15）MPa，而成型压力达到3MPa的砖坯，烧出转的抗压强度很容易达到20MPa。2、适当提高烧结砖的温度同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯，焙烧温度不同，烧砖的强度也不一样。试验结果表明，砖的抗压强度，随着隧道窑焙烧温度的提高而增大。3、适当延长保温时间同样的烧结砖原料，同样的砖机，同样的升温、降温速度，烧结温度都为900℃，保温时间不同，则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间，对提高烧结砖抗压强度和质量是有益的。
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