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发布时间:2018-06-21
烧结砖欠火是什么原因如何拯救呢我们烧制烧结砖时会出现欠火这种问题,烧结砖一旦出现欠火现象就意味产品不再使用,我们为了降低这样的现象在烧结过程中一定要注意能引起欠火的原因。造成全窑欠火的原因为: 1、燃料灰分过大,发热量低,质量不好,投煤量仍然按照质量较好的燃料的量进行,导致窑内总热量不够,使窑内温度不能升到所需要的温度。 2、烧火工火度掌握不准,把小火看大了,特别是夜间光线与白天有较大差异时,看火温度差异更大。 3、风闸使用过低,窑内通风量过小,造成窑内燃料燃烧时没有足够的氧气量,单位时间的燃烧强度很低燃料燃烧产生的热量不足以将窑内的温度升高到所需要的温度。 4、添加外燃料时,没有按照“勤添”、“少添”、“少量多次”的原则进行外燃料加入,导致窑内热量变化较大。 5、风闸使用过高,全窑通风量过大,造成窑内大量的热量被抽走,不能使窑内温度升高到烧成所要求的温度。烧结砖技术改进烧结普通砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点,用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖,可使建筑物自重减轻30%左右,节约粘土20%~30%,节省燃料10%~20%,墙体施工功效提高40%,并改善砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下,用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右,所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革,促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。 烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与烧结普通砖相同,但由于坯体有孔洞,增加了成型的难度,因而对原料的可塑性要求很高。 烧结多孔砖 烧结多孔砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率超过25%,孔尺寸小而多,且为竖向孔的主要用于结构承重的多孔砖。多孔砖使用时孔洞方向平行于受力方向;空心砖的孔洞则垂直于受力方向。多孔砖常用作六层以下的承重砌体 多孔砖的技术性能应满足国家规范GB 13544-2000《烧结多孔砖》的要求。根据其尺寸规格分为190 mm×190 mm×90 mm (M型)和240 mm×115 mm×90 m 圆孔直径必须≤22mm,非圆孔内切圆直径≤15mm,手抓孔一般为(30~40)×(75~85)mm。 贵州烧结砖厂家-贵阳市经济技术开发区中盛建材经营部-贵州烧结砖哪家好由贵阳市经济技术开发区中盛建材经营部()提供。