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发布时间：2018-05-22
接着是保压，因为塑料熔体冷却固化时会产生收缩，为了填补因塑料收缩产生的缩小，注射机要对熔体施加压力，第三个步骤是冷却，冷却系统的设计是非常重要的，塑料原料只有冷却固化才能防止因为外力而变形，冷却时间一般占注塑周期的70%到85%，所以好的冷却系统能够缩短生产周期，提高生产效率，降低成本。最后是脱模，脱模是注塑成型的最后一个步骤，脱模的主要两种机构：顶杆顶出机构、推板推出机构，设计时应该根据塑件的实际结构特点选择适合的脱模机构，以保证塑件的质量塑料的种类很多，聚苯乙烯（PS），他是透明无色塑料，化学稳定性、耐水性、着色性较好；ABS，ABS是比较重要的的工程材料，它是苯乙烯工具的无定形塑料，综合力学性能较好，熔体流动性能一般比较容易注射成形。热固性塑料它的特点是只能一次成型，在固化成形后不能成为再次熔融，所以由热固性塑料成形的制件不能重复利用，常见的热固性材料有： 酚醛塑料（PF），它是用量最高的热固性塑料，因为酚醛塑料容易成形且刚性良好，但是酚醛塑料耐酸不耐碱、抗冲击能力差；鑫翰阳模具/沈阳注塑模具/沈阳注塑模具生产厂家由沈阳鑫翰阳模具有限公司()提供。
