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发布时间:2018-05-08
和车床加工不同,便携式镗孔机加工时由于工具转动,便不可能在加工中及时掌握刀尖的情况来调节进刀量等。也不可能象数控车床那样可以只调节数控按扭就可以改变加工直径。这便成了完全自动化加工的一个很大的障碍。也正因为便携式镗孔机不具有自动加工直径调节机能(附有U轴机能的除外),就要求镗刀必须具有微调机构或自动补偿机能,特别是在精镗时根据公差要求有时必须在微米级调节。
另外,便携式镗孔机镗孔时由于切屑的流出方向在不断地改变,所以刀尖、工件的冷却以及切屑的排出都要比车床加工时难的多。特别是用纵型加工中心进行钢的盲孔粗镗加工时,至今这个问题还没得到完全解决。
便携式镗孔机镗孔加工时最常出现的、也是最令人头疼问题是颤振。在便携式镗孔机上发生颤振的原因主要有以下几点:
1.工具系统的刚性(Rigidity):包括刀柄、镗杆、镗头以及中间连接部分的刚性。因为是悬臂加工(Stub Boring)所以特别是小孔、深孔及硬质工件的加工时,工具系统的刚性尤为重要。
2.工具系统的动平衡(Balance):相对于工具系统的转动轴心,工具自身如有一不平衡质量,在转动时因不平衡的离心力的作用而导致颤振的发生。特别是在高速加工时工具的动平衡性所产生影响很大。
3.工件自身或工件的固定刚性(Clamping Rigidity):象一些较小、较薄的部件由于其自身的刚性不足,或由于工件形状等原因无法使用合理的治具进行充分的固定。
4.刀片的刀尖形状(Geometry of Edge):刀片的前角、逃角、刀尖半径、断屑槽形状的不同所产生的切削抗力也不同。
1.钻头夹具组之组装
请依图1,2,3,4 步骤来组装钻头夹具组 2.钻头夹具之定位
将刻度环调整至所需现场研磨机钻头之直径,并将钻头夹具组插入调整台后向右旋转到底锁紧。将钻头夹具组取出后,确认钻头刀刃是否与蕊厚平行,若没有平行,则需再重新设定。若钻头螺旋型式不同,则可自行设定使之平行后,再将刻度环调整至所要研磨。
3.先端角之现场研磨
启动马达后将钻头夹具组放入图示之研磨座,并轻轻的接触砂轮后,依顺时针及逆时针方向旋转,直到没有研磨声即可取出,转180°再依上述步骤重复研磨,即可完成先端角之研磨。
4.逃隙角(后角)之现场研磨
启动马达后,将钻头夹具组放入图示之研磨座后,依顺时针及逆时针方向旋转,直到没有研磨声即可取出,转180°再依上述步骤重复研磨,即可完成逃隙角(后角)之研磨。
5.钻头前切削刃(横刃)之现场研磨
启动马达后,将钻头夹具组放入图示之研磨座后,依顺时针方向旋转,直到没有声音即可取出,转180°再依上述步骤重复研磨,即可完成钻头前切削刃(横刃)之研磨。
6.机台清洁保养
请使用者使用前后以空压枪,清洁所有机台灰尘铁屑,尤其是研磨接触孔之清洁,以确保机台使用寿命。
7.现场研磨安全预防措施
1.开机前检查电机的电压和频率是否和电源一致。
2.机床电源插头、插座上的各触角应紧固可靠,无松动或接触不良现象
3.当发生故障或有不正常声音应立即拔掉插头,然后进行检查修理
4.不要让机床在无人情况下运转,一定要在关机后,停止运转才能离开
5.不要在你疲劳或服用酒精、麻醉剂的情况下,在操作机器
6.当机床上的零件,附件损坏,请不要任意代用,应采用相同性能的对应零件,如采用本单位的则最佳郑州在线机械加工-绪远机械设备-郑州在线法兰修复由郑州绪远机械设备有限公司(*)提供。