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地下电力电缆故障复杂多变,引起电力电缆故障的原因分类大致可归纳为以下几类。 1.机械损伤 由机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。有些机械损伤很轻微,当时并未造成故障,要在数月甚至数年后损伤才发展成故障。造成电缆的机械损伤的主要原因有: (1)安装时损伤。安装时不小心碰伤电缆;机械牵引力过大拉伤电缆;过度弯曲折伤电缆。 (2)直接受外力损伤。在安装后的电缆路径上或附近进行土建施工,使电缆直接受外力损伤。 (3)行驶车辆的震动或冲击性负荷也会造成地下电缆的铅(铝)包裂损。 (4)因自然现象造成的损伤。如中间接头或终端头的内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套;装在管口或支架上的电缆外皮擦伤;因土地沉降引起过大拉力,拉断中间接头或导体。 2.绝缘受潮 绝缘受潮后会引起电缆耐压下降而产生故障。电缆受潮的主要原因有: (1)因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水。 (2)电缆制造不良,金属护套有小孔或裂缝。 (3)金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔。中国电缆行业的特点是大而不强,高端产品,核心部件仍然需要进口,国内从事电缆生产的企业有5000-7000家,然而产量最大的前10家的产量,加在一起,仍不能占行业总产量的50%,这也说明目前国内电缆行业还处在高速发展的初期,未来行业内的厂商将进一步的兼并重组,形成大的企业。国外领先的企业,如住友重工,比锐利,耐克森等,已经纷纷在中国成立合资公司,进行了产业布局,因此从整体上看,未来电缆行业将面临激烈竞争。 电缆行业未来的信息化趋势: 经过多年的快速发展,目前国内的较大的电缆行业从管理上,从规模上,从地域上都已经大大突破了最初的发展模式,需要通过信息化的途径,将新的管理模式固化,将从先进企业学来的精益生产等管理方法理念落地,这就需要企业进行信息化建设。 在大规模投资之前先结合企业的发展战略与管理模式,进行信息化规划,在明晰了建设路径后,再进行建设! 电缆行业的信息化现状: 在这样一个高速成长的行业,其信息化建设还处在比较初级的阶段,多数企业没有上ERP,即使上ERP的也是非常初级的应用,主要信息化支撑在财务和日常办公上。然而这个行业的核心价值环节,原材料采购,产品研发,市场营销等领域,基本没有信息化,对IT公司来说,这是值得关注的一个行业。 国外的电缆行业信息化程度相对较好,如比瑞利,很早就采用了SAP系统,耐克森上的是微软的navisonERP,台湾的华新先上的鼎新的tiptop后改为SAP. 国内的电缆厂商,在04年之前上过一些较小的ERP,如三星的uniERP(该产品已经退出中国)等,近几年信息化建设的投资较少。郑州光缆-河南郑缆电缆-郑州电缆由河南郑缆电缆有限公司()提供。