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创国粉体熔融硅微粉 熔融硅微粉系选用天然石英,经高温熔炼,冷却后的非晶态二氧化硅作为主要原料,再经独特工艺加工而成的微粉。该产品纯度高,具有热膨胀系数小,内应力低,高耐湿性,低放射性等优良特性。并具有以下特性:极低的线膨胀系数;良好的电磁辐射性;耐化学腐蚀等稳定的化学特性;合理有序、可控的粒度分布。主要使用于电子封装、熔模铸造、高档电气绝缘、油漆涂料、硅橡胶等行业。 熔融硅微粉熔化温度约1713℃,导热系数低,热膨胀系数几乎是所有耐火材料中最小的,因而它具有极高的热震稳定性。所以,在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂,是理想的熔模铸造制型的耐火材料,可作为面层或背层涂料用的耐火材料,以及撒砂材料。 熔融石英及制品有三大特点:在所有耐火材料中,线膨胀系数最小(在1000℃的热胀率0.05);热导率最低,在1000℃热导率0.836W/(m?K)(0.02cal/cm?s?℃);抗热震性最好(在1200℃~水冷的抗震性),10次都不产生裂纹。 熔融硅微粉涂料配制使用操作工艺 : (1)本操作工艺适用于硅溶胶,制壳的表面层或过渡层。 (2)本工艺使用的硅溶胶同锆英粉涂料即SiO230%。 (3)本工艺操作中的润湿剂,消泡剂同锆英粉涂料。 (4)本操作中使用的流杯粘度计为詹氏(Zahn)5#杯,出 口孔径为Φ5.28mm。 (5)涂料配制: 1、熔融硅微粉的配制,320目(网号:0.044)275目(网号:0.052)200目(网号:0.076)120目(网号:0.125)熔融硅微粉中的SiO2的质量分数为99.5%以上。其中:320目占50%,200目占25%,120目占25%,百分数的计算为质量分数,即重量比例。 2、涂料粘度为50~60秒,严格控制不得低于50秒,60秒时是最佳粘度。它可获得最好的表面光洁度铸件;用于生产碳钢或430系列时粘度可以降到40秒。