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发布时间:2018-04-23
1、日常保养 日常保养的目的是为了降低电镀设备出现故障的机率,延长电镀设备的使用年限。由于电镀设备的特殊性,我们这里就不作详细说明了。我们在电镀设备出厂的时候,都会配发日常保养指南。 电镀设备坏了该怎么办? 2、纠正错误的电镀操作工艺 工艺流程中是否存在问题?如前处理是否洁净;工序间水洗是否充分;挂具是否良好及阳极溶解和直流供电是否正常等。还要检查电镀工艺参数是否在规范内,如、人^和镀液组分及添加剂的使用情况等;检查时还要询问操作人员执行工艺的情况及故障发生的情况,是突发还是在渐进过程中出现的等。现场检查和询问应缜密和全面,对发现的不正常情况应及时纠正,一般说来对简单的故障,单一因素影响造成的故障是可以做到预处理的。 电镀设备坏了该怎么办? 3、找出故障源 一旦出现加工件质量问题或者电镀设备停车,这个时候我们就需要专业的设备工程师进行现场勘察、分析来找出导致故障发生的原因。 电镀设备坏了该怎么办? 切记:电镀设备突然停车,或者出现大批加工件加工质量问题,一定不要强行继续工作。如果强行继续工作,可能会导致更严重的安全事故或质量事故。 影响电镀质量的各种因素 1.主盐是指镀液中能在阴极上沉积出所要求镀层金属的盐﹐用于提供金属离子。镀液中主盐浓度必须在一个适当的范围﹐主盐浓度增加或减少﹐在其它条件不变时﹐都会对电沉积过程及最后的镀层组织有影响。比如﹐主盐浓度升高﹐电流效率提高﹐金属沉积速度加快﹐镀层晶粒较粗﹐溶液分散能力下降。 2.有些情况下﹐若镀液中主盐的金属离子为简单离子时﹐则镀层晶粒粗大﹐因此﹐要采用络合离子的镀液。获得络合离子的方法是加入络合剂﹐即能络合主盐的金属离子形成络合物的物质。络合物是一种由简单化合物相互作用而形成的“分子化合物”。在含络合物的镀液中﹐影响电镀效果的主要是主盐与络合剂的相对含量﹐即络合剂的游离量﹐而不是绝对含量。 3.添加剂是指不会明显改变镀层导电性﹐而能显着改善镀层性能的物质。根据在镀液中所起的作用﹐添加剂可分为﹕光亮剂﹐整平剂﹐和抑雾剂等。 4.缓冲剂是指用来稳定溶液酸碱度的物质。这类物质一般是由弱酸和弱酸盐或弱碱和弱碱盐组成的﹐能使溶液遇到碱或酸时﹐溶液的pH值变化幅度缩少。 5.镀液中能促进阳极活化的物质称阳极活化剂。阳极活化剂的作用是提高阳极开始钝化的电流密度﹐从而保证阳极处于活化状态而能正常地溶解。阳极活化剂含量不足时阳极溶解不正常﹐主盐的含量下降较快﹐影响镀液的稳定。严重时﹐电镀不能正常进行。 影响电镀质量的因素 PH值、添加剂、电流密度、电流波形、温度、搅拌速度等等。淮安合金 镀银 镀金-新光电子-丹阳 丹阳镀金镀银由丹阳市新光电子有限公司()提供。