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铝灰球磨机正常运转，主要表现在平稳运行，没有很大的振动，并且铝灰球磨机的齿轮运转平稳，没有异常声响，齿轮间隙正常，可时常检查和调整。还有就是设备正常生产时的轴承和减速机温度不能超过60℃，因此需要注意，对于设备钢球的补加，视磨损情况而定。 一般用户在检查设备时，主要集中在这几方面，如设备齿轮、轴承、衬板以及螺栓如底座螺栓、衬板螺栓进料螺栓等磨损情况检查，润滑油是否充足、电机运转情况等等，最后就是铝灰球磨机筒内及外部的清理工作。 纵观过去进行的球磨介质工作原理论研究，主要是研究磨机内钢球作抛落运动的情况，这方面有代表行的是EW戴维斯还有我国的王仁东，他们的研究始于20世纪30年代，其研究的方法是在具有玻璃端盖的试验室磨机中用快速摄影照相摄影下球磨机内钢球的运动轨迹，确定了钢球作抛落运动时，轨迹由圆及抛物线组成，然后用数学分析方法建立钢球的圆运动及抛物运动基本方程式，并用此组方程式求解在钢球运动轨迹上各特殊点的几何位置，进而能从数学上定量地描述钢球运动的轨迹。 按照他们的研究成果，只要知道磨机规格，转速及装球率，经济可以求解钢球运动各种问题，包括临界转速率，由泻落运动进入抛落运动的界限，钢球运动的动能，最大的落下高度，适宜的装球率，钢球能态的调节，直至计算磨机需用的功率等等，应该说，EW戴维斯等人的钢球运动理论是严密的及完整的，而且迄今止也还没有更完善的理论可代替他们，当然也应该看到，这个传统的理论也有他们的缺陷，因为他们是在假设磨机内只装钢球且钢球无滑动及相互间没有作用的前提下推倒出来的，其假设前提与实际有出入。 实验及生产实践表明，当铝灰球磨机内存在水及矿砂并且球荷充填率达到40%-50%时，钢球基本无滑动，与理论推倒假设的前提条件相符，而且工业生产球荷的充填率多在40%-50%，恰好符合上述理论的要求，因此，这个传统理论还是有运用价值现象，已超出该理论推倒时的假设前提条件，自然不能用该理论来解决问题，如后来出现的高转速及超临界磨矿，因高转速及超临界下的球荷充填率已减至40%-20%，钢球存在严重滑动现象，球荷之间及球与衬板之间存在剧烈的相对滑动，这是使用该理论时应注意的地方。 全国统一咨询热线：0371-6110026624小时免费热线：400-6371-811 企业Q(微信同步) 公司E-mail： 公司地址：郑州市荥阳市龙港路1号（来厂客户我公司将派专车接送）
