价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
2 马蹄窑制作工艺 a．传统窑型有无窑顶的和有窑顶的三圆弧形、五脚窑、七脚窑、九脚窑等两类窑炉，窑后面设置三个烟囱、一个窑门和一个烧窑用炉膛，炉膛设有炉条，可砖瓦混烧不能用煤作燃料，属间歇窑炉。 b．后来改为圆窑，摩门对称(即窑的后面)设置一个烟囱，窑顶平烟囱台以上加高3．5 m，可增加抽力，加速焙烧。窑门设置长方形炉膛(长1．1米，宽为0．8米)，膛内架炉条焙烧，合理供氧，节约燃料，可用煤作燃料。窑身的侧面1．5 m高处设置一个窑门，便于操作工人进、出窑，其亦属于间歇窑炉。 c．建造(圆窑直径为5-6 m，窑高度为6．5~7 m)的有顶圆窑，其可装普通砖(6~7万块)。用废弃物焙烧一个窑约需6 d，用烟煤烧需7 d，装窑3 d，出窑3 d，用水冷却为2．5 d，合计为(14．5~15．5)d。 d．新建圆窑时，窑基础、窑门、炉膛、烟囱、窑前面外层用熟砖浆砌，其余部位可用砖坯浆砌。窑身砌到4．5 m高处时为平窑墙，开始向窑中心按比例收缩砌砖，直至窑顶为止，窑顶中间设置一个天囱，作排潮等用途，其余外层用泥堆3．5 m厚，直至平窑墙高为止，其可防止下雨漏水、漏气，可起到保温作用，建窑宜选冬秋季节，雨水少，易操作。 4 焙烧工艺 a．焙烧燃料可选用杂草、毛柴、农作物秸秆、锯末、谷壳糖渣、废塑料、废橡胶、废油料等废弃物，亦可选用烟煤来焙烧。 b．马蹄窑一般采用全外燃焙烧，亦可采用掺配适量内燃来焙烧(笔者在江西省东乡县郊亲手实践过)。焙烧过程分四个阶段：预热排潮(即烘窑)；焙烧升温(即发大火)；焙烧保温(即烧后火)；下水冷却(即泼窑水)。焙烧关键期是在焙烧升温期的后阶段和焙烧保温整个阶段。焙烧工艺必须严格做到位，否则会出次品(两头青中间红、两头红中间青的现象)，砖、瓦烧熟不一定会青，说明烧结青砖、青瓦的技术工艺奥妙无穷。 c．在烘窑阶段：当砖坯含水率高且燃料热值高时要慢慢地升温排潮，防止烘窑阶段倒窑。焙烧工看到天囱、腰门留空洞口的砖全白色时，应立即封闭这两洞口，此时开始进入“发大火”升温阶段，窑后面高烟囱口已吐出黑烟了。焙烧工应认真看火情，合理调整好高烟囱抽力，撑好窑炉，迫使火速均衡运行，直至火运行离窑脚有5~7层砖坯未落脚时，焙烧工开始最后一个阶段即焙烧后火(保温阶段)，此时焙烧工要聚精会神，调整好烟囱抽力，适当供氧，撑好窑炉，进一步完善后火焙烧工艺，才能保证优质的产品。 成都脊瓦,遂宁脊瓦质量,毛氏砖瓦由井研县毛氏砖瓦加工厂()提供。
