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对梭式窑进行设计或改进时，应根据生产工艺要求，尽量选用新型节能炉子。选择合适的炉型结构，提高机械化程度和能源利用率。通常采用的节能措施有： 1、采用圆形炉膛替代箱形炉膛，可强化炉膛对工件均匀传热的效果，减少炉壁散热量，使炉膛形成一个热交换系统，在加热元件，炉衬和工件3者之间进行热交换。通过采用合理的炉膛空间和在不增大炉膛空间容积的前提下，加大炉内壁面积，以增大热交换面积的方式提高炉膛热交换从而提高热效率。 2、在炉膛内安设风扇，加强炉内对流传热。特别是小型加热炉，高速气流可破坏停滞在工件表面阻碍传热和界面反应炉气边界底层，起到缩短加热时间和加快提高工件温度的作用。 3、工业窑炉炉体密封，包括炉膛内各引出构件，炉壳，炉门等处的密封。炉体密封不严，将会造成到处跑火、漏火，造成能源大量浪费、设备烧坏、环境恶劣等状况，因此炉体密封直接影响工件品质和能耗，同时密封也是炉内气氛控制的关键。而耐火纤维制品的出现，为解决炉体密封创造了条件，实现了软密封。 4、采用耐火浇注料整体浇注的加热炉具有强度高、整体性、气密性好、寿命长等优点。 5、采用新型炉用材料，优化炉衬结构。炉衬在保证工业窑炉的结构强度和耐热度的前提下，应尽量提高保温能力和减少储蓄热。单纯依靠增加炉衬厚度来降低炉外壁温度不仅会增加炉衬储蓄热和成本，而且相应地减少了炉底面积的有效利用率。选用耐火纤维、岩棉等作为保温层，用轻质砖作为炉体的内衬，减少炉体的蓄热损失，增强炉子的隔热保温，减少炉墙的散热损失。 6、在炉围内壁涂高温高辐射涂料，强化工业窑炉内的辐射传热，有助于热能的充分利用，其节能效果为3%～5%，是较先进的节能方法。除尘系统主要技术措施1、喷粉装置锅炉点火投油燃花前月下，为防止除尘器滤袋被油烟粘结，应采用喷粉预涂层措施。该措施包括储灰罐、仓顶除尘器、给料器、吸灰风机等。2、旁路装置在锅炉点火时，爆管、烟温过高或过低等非正常状态下使用旁路烟道，对袋式除尘器实行隔离保护。锅炉正常运行时，关闭旁路烟道。3、喷水降温措施在锅炉烟气出口及除尘器进出口安装温度传感器，由PLC检测、显示、分析判断并处理。锅炉出口烟道上安装有2-3组喷水雾化嘴，需有微量压缩气体通过旁路管进入喷嘴，避免堵塞喷嘴。4、除尘系统保温除尘系统进风管、除尘器箱体保温、除尘灰斗外壁板设电热板加热后再保温。5、除尘器系统自动检测与控制(1)温度检测：空气预热器出口、除尘器进出口、除尘器灰斗、引风机出口设置温度传感器，并远传显示。除尘器进出口温度过高或过低，灰斗温度过高时应能实施声光报警，并自动切换旁路。(2)压差检测：除尘器进出口压力和气包压力显示，压力不正常均应报警。(3)流量检测：除尘器出品应设有流量检测定装置并显示。(4)灰斗料位显示：灰斗应设置高低料位计，不正常报警。6、滤料选择滤料是除尘系统正常运行的核心，在众多滤料中，PPS滤料除耐氧化性能较弱外，具有优越的性能，适合于锅炉烟气的捕集，已广泛用于各类型的燃煤、燃气、燃油锅炉，其特点如下：(1)采用PTFE-12工艺处理，其耐高温耐氧化性能得到提高。渐进式结构，既提高了过滤精度，又降低了压差。(2)透气性能好，在保证排放精度条件下，其过滤风速可达1.5m/min，一般在0.9-1.2m/min。 淄博梭式窑批发-众联窑炉-淄博梭式窑由淄博众联窑炉有限公司()提供。
